本实用新型专利技术属于脱硫脱硝设备技术领域，尤其为一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，包括主体组件和清理组件，所述上箱体内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接板的上表面固定连接，所述连接板的底部与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿下箱体，所述螺纹杆的外部套接有螺纹套，所述螺纹套的左右边缘处均插接有限位杆，所述限位杆与轴承内圈的内壁固定连接，所述轴承外圈的底部与下箱体内壁的底部固定连接，通过设置电机传动螺纹套，使下箱体上下移动，连接板带动伸缩杆使下箱体转动，电动推杆使清理刷靠近反应炉内壁，将内壁上的结垢清理下来，保护反应炉内部环境，延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备
[0001]本技术属于脱硫脱硝设备
，具体为一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备。
技术介绍
[0002]锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，锅炉房是放置锅炉及水泵等附属设备的机房一般用于供暖和生产使用，使用锅炉的同时会向大气中排出含硫含硝的有害气体，其中二氧化硫和氮氧化物是大气污染中影响最大的气态污染物，对人体、环境和生态有极大的危害，因此锅炉房需要配置脱硫脱销的装置。
[0003]脱硫脱硝方法分为湿法和干法，湿法烟气脱硫脱销的缺点是易产生废水二次污染，设备易结垢、腐蚀，而现有的脱硫脱硝设备内部缺少处理结垢的措施。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，具备能处理设备内结垢的优点，解决了现有设备缺少结垢处理功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，包括主体组件和清理组件；
[0008]所述主体组件包括反应炉，所述反应炉的内部设置有清理组件；
[0009]所述清理组件包括上箱体和下箱体，所述上箱体的左右两侧面通过连接杆与反应炉内壁的左右两侧面固定连接，所述下箱体设置与下箱体的底部，所述上箱体内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接板的上表面固定连接，所述连接板的底部与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿下箱体，所述螺纹杆的底端与反应炉内壁的底部转动连接，所述螺纹杆的外部套接有螺纹套，所述螺纹套的左右边缘处均插接有限位杆，所述螺纹套的外表面与轴承内圈的内壁固定连接，所述轴承外圈的底部与下箱体内壁的底部固定连接，所述下箱体内壁的底部固定安装有电动推杆。
[0010]优选的，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆分别设置于轴承的左右两侧，所述电动推杆的伸缩端贯穿下箱体的一侧面，所述电动推杆的伸缩端固定连接有清理刷。
[0011]通过采用上述方案，电动推杆推动清理刷靠近反应炉内壁，将结垢从内壁上剥离。
[0012]优选的，所述限位杆的底端贯穿下箱体，所述限位杆的底端与反应炉内壁的底部固定连接，所述限位杆的顶端设置于上箱体的底部。
[0013]通过采用上述方案，限位杆使螺纹套无法转动，能够被螺纹杆驱动上下移动。
[0014]优选的，所述连接板的左右两侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壳的顶部
与转环的下表面固定连接，所述转环的上表面与上箱体内壁的顶部转动连接，所述转环设置于电机的外部，所述伸缩杆的伸缩端与下箱体内壁的底部固定连接。
[0015]通过采用上述方案，伸缩杆连接下箱体，使电机能够通过连接板转动下箱体。
[0016]优选的，所述反应炉的一侧面设置于风机，所述风机的输出端与上箱体的内部相连通，所述反应炉的内部设置有喷淋箱，所述喷淋箱的底部固定连接有喷头，所述喷淋箱的一侧面设置有水管，所述水管贯穿反应炉。
[0017]通过采用上述方案，风机将烟气通入反应炉，喷淋箱将液体通过喷头喷洒，液体和烟气中的硫、硝元素反应。
[0018]优选的，所述反应炉的底部与排水管的一端相连通，所述排水管一端的内部设置有阀门，所述排水管的的另一端设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括储水箱，所述储水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与冲水管的一端相连通，所述冲水管的另一端与反应炉的一侧面相连通，所述反应炉的另一侧面设置有排污管。
[0019]通过采用上述方案，反应后的液体部分存留在储水箱的内部，可通过水泵将部分废水通过冲水管再吃冲入反应炉，清洗反应炉内壁。
[0020]优选的，所述储水箱远离反应炉的一侧面连通有连接管，所述储水箱通过连接管与循环设备相连通。
[0021]通过采用上述方案，通过冲水管的废水带动清理刷剥离下来的结垢，从排污管排出。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，具备以下有益效果：
[0024]该工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，通过设置电机传动螺纹套，使下箱体上下移动，连接板带动伸缩杆使下箱体转动，电动推杆使清理刷靠近反应炉内壁，将内壁上的结垢清理下来，保护反应炉内部环境，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中清理组件的正视剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术中轴承的正视剖视结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1、主体组件；11、反应炉；12、风机；13、喷淋箱；131、水管；14、喷头；15、排污管；16、排水管；
[0030]2、清理组件；21、上箱体；22、下箱体；23、电机；231、连接板；24、螺纹杆；241、螺纹套；25、限位杆；26、轴承；27、电动推杆；28、清理刷；29、伸缩杆；291、转环；
[0031]3、冲洗组件；31、储水箱；32、水泵；33、连接管；34、冲水管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，其特征在于：包括主体组件1和清理组件2；
[0035]所述主体组件1包括反应炉11，所述反应炉11的内部设置有清理组件2；
[0036]所述清理组件2包括上箱体21和下箱体22，所述上箱体21的左右两侧面通过连接杆与反应炉11内壁的左右两侧面固定连接，所述下箱体22设置与下箱体22的底部，所述上箱体21内壁的顶部固定安装有电机23，所述电机23的输出轴与连接板231的上表面固定连接，所述连接板231的底部与螺纹杆24的顶端固定连接，所述螺纹杆24的底端贯穿下箱体22，所述螺纹杆24的底端与反应炉11内壁的底部转动连接，所述螺纹杆24的外部套接有螺纹套241，所述螺纹套241的左右边缘处均插接有限位杆25，所述螺纹套241的外表面与轴承26内圈的内壁固定连接，所述轴承26外圈的底部与下箱体22内壁的底部固定连接，所述下箱体22内壁的底部固定安装有电动推杆27。
[0037]所述电动推杆27设置有两个，两个所述电动推杆27分别设置于轴承26的左右两侧，所述电动推杆27的伸缩端贯穿下箱体22的一侧面，所述电动推杆27的伸缩端固定连接有清理刷28；所述限位杆25的底端贯穿下箱体22，所述限位杆25的底端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，其特征在于：包括主体组件(1)和清理组件(2)；所述主体组件(1)包括反应炉(11)，所述反应炉(11)的内部设置有清理组件(2)；所述清理组件(2)包括上箱体(21)和下箱体(22)，所述上箱体(21)的左右两侧面通过连接杆与反应炉(11)内壁的左右两侧面固定连接，所述下箱体(22)设置与下箱体(22)的底部，所述上箱体(21)内壁的顶部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与连接板(231)的上表面固定连接，所述连接板(231)的底部与螺纹杆(24)的顶端固定连接，所述螺纹杆(24)的底端贯穿下箱体(22)，所述螺纹杆(24)的底端与反应炉(11)内壁的底部转动连接，所述螺纹杆(24)的外部套接有螺纹套(241)，所述螺纹套(241)的左右边缘处均插接有限位杆(25)，所述螺纹套(241)的外表面与轴承(26)内圈的内壁固定连接，所述轴承(26)外圈的底部与下箱体(22)内壁的底部固定连接，所述下箱体(22)内壁的底部固定安装有电动推杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，其特征在于：所述电动推杆(27)设置有两个，两个所述电动推杆(27)分别设置于轴承(26)的左右两侧，所述电动推杆(27)的伸缩端贯穿下箱体(22)的一侧面，所述电动推杆(27)的伸缩端固定连接有清理刷(28)。3.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝用锅炉房设备，其特征在于：所述限位杆(25)的底端贯穿下箱体(22)，所述限位杆(25)的底端与反应炉(11)内壁的底部固定连接，所述限位杆(25)的顶端设置于上箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，
申请(专利权)人：云南云博天环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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