一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于烟气处理技术领域，具体为一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备，包括箱体、反应装置、与出料口，所述箱体左侧设有进气管，所述箱体内上方设有隔板，所述隔板底部左右两侧分别安装有挡板与除尘布袋，所述隔板内右侧插设有与除尘布袋位置相匹配的喷吹管，且除尘布袋的袋口包覆在喷吹管的外壁，本实用新型专利技术设有反应装置，电子束发生装置能够对反应器中的混合气体进行照射，反应器中的氨能够将SO2及NO

【技术实现步骤摘要】
一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备。

技术介绍

[0002]脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备，现有的除尘设备的除尘效果较好，但是对气体脱硫脱硝的部分结构较为复杂，且不能够对气体进行很好的脱硫脱硝。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的结构较为复杂，且不能够对气体进行很好的脱硫脱硝的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备，包括箱体、反应装置、粉粒捕集装置与出料口，所述箱体左侧设有进气管，所述箱体内上方设有隔板，所述隔板底部左右两侧分别安装有挡板与除尘布袋，所述隔板内右侧插设有与除尘布袋位置相匹配的喷吹管，所述箱体左侧壁安装有脉冲阀，所述隔板的上方设有气管，且气管与脉冲阀、喷吹管连通，所述箱体内左侧设有斜板，所述斜板通过弹簧与箱体内左侧壁连接，所述斜板下方设有拨块，所述拨块与电机的输出轴连接，所述箱体顶部出气口通过管道与反应装置进气口连接，所述粉粒捕集装置安装在反应装置底部，且粉粒捕集装置的进气口与反应装置出气口通过管道连接，所述粉粒捕集装置底部出料端与出料口连通。
[0005]优选的，所述反应装置内设有反应器与电子束发生装置，所述箱体的出气口通过管道与反应器的进气口连接，所述电子束发生装置位于反应器的两侧，所述反应器的背面设有进气口。
[0006]优选的，所述粉粒捕集装置的出气端与出气通道连通，所述粉粒捕集装置内设有滤板。
[0007]优选的，所述进气管位于挡板的左侧，所述挡板与隔板所形成钝角的角度为95
‑
120
°
。
[0008]优选的，所述箱体内左侧壁下方为斜面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术设有反应装置，电子束发生装置能够对反应器中的混合气体进行照射，反应器中的氨能够将SO2及NO
X
转化为硫酸铵和硝酸铵粉粒，随着气体进入粉粒捕集装置，并经由滤板过滤后落入出料端，从出料端进入出料口经由出料口排出，结构简单，脱硫脱硝效果好。
[0011]2)本技术由于斜板通过弹簧与箱体内壁连接，通过电机带动拨块转动，拨块对斜板进行拍打，使得斜板产生振动，使斜板上的灰尘落入出料口中，灰尘更容易滑落。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0014]图中：1箱体、2进气管、3脉冲阀、4隔板、5挡板、6气管、7喷吹管、8 除尘布袋、9斜板、10出料端、11弹簧、12拨块、13出料口、14反应装置、15 反应器、16电子束发生装置、17粉粒捕集装置、18出气通道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备，包括箱体1、反应装置14、粉粒捕集装置17与出料口 13，所述箱体1左侧设有进气管2，所述箱体1内上方设有隔板4，所述隔板4 底部左右两侧分别安装有挡板5与除尘布袋8，气体从进气管2进入箱体1中，由于挡板5的作用，大颗粒灰尘落在斜板9上，气体通过除尘布袋8进入箱体1 内上方，小颗粒灰尘被除尘布袋8过滤，所述隔板4内右侧插设有与除尘布袋8 位置相匹配的喷吹管7，所述箱体1左侧壁安装有脉冲阀3，所述隔板4的上方设有气管6，且气管6与脉冲阀3、喷吹管7连通，脉冲阀3工作产生高压气体通过气管6从喷吹管7吹出，使得除尘布袋8表面的灰尘震落，部分灰尘落在斜板9上，部分灰尘直接落入出料口13中，所述箱体1内左侧设有斜板9，所述斜板9通过弹簧11与箱体1内左侧壁连接，所述斜板9下方设有拨块12，所述拨块12与电机的输出轴连接，电机工作带动拨块12转动，拨块12转动对斜板9进行拍打，使得斜板9产生振动，使斜板9上的灰尘落入出料口13中，灰尘更容易滑落，所述箱体1顶部出气口通过管道与反应装置14进气口连接，所述粉粒捕集装置17安装在反应装置14底部，且粉粒捕集装置17的进气口与反应装置14出气口通过管道连接，所述粉粒捕集装置17底部出料端10与出料口 13连通，粉粒被滤板过滤出，从出料端10落入出料口13中。
[0019]所述反应装置14内设有反应器15与电子束发生装置16，所述箱体1的出气口通过管道与反应器15的进气口连接，所述电子束发生装置16位于反应器15 的两侧，所述反应器15的背面设有进气口，气体通过管道进入反应器15中，通过进气口向反应器15内通入氨，在电子束发生装置16的照射下，能够将SO2及NO
X
转化为硫酸铵和硝酸铵粉粒，随着气体进入粉
粒捕集装置粉粒捕集装置 17中。
[0020]所述粉粒捕集装置的出气端与出气通道18连通，所述粉粒捕集装置内设有滤板，滤板能够将粉粒滤出。
[0021]所述进气管2位于挡板5的左侧，所述挡板5与隔板4所形成钝角的角度为95
‑
120
°
。
[0022]所述箱体1内左侧壁下方为斜面。
[0023]工作原理：气体从进气管2进入箱体1中，由于挡板5的作用，大颗粒灰尘落在斜板9上，气体通过除尘布袋8进入箱体1内上方，小颗粒灰尘被除尘布袋8过滤，气体通过管道进入反应器15中，通过进气口向反应器15内通入氨，在电子束发生装置16的照射下，能够将SO2及NO
X
转化为硫酸铵和硝酸铵粉粒，随着气体进入粉粒捕集装置粉粒捕集装置17中，粉粒被滤板过滤出，从出料端10落入出料口13中，脉冲阀3工作产生高压气体通过气管6从喷吹管7 吹出，使得除尘布袋8表面的灰尘震落，部分灰尘落在斜板9上，部分灰尘直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘设备，包括箱体(1)、反应装置(14)、粉粒捕集装置(17)与出料口(13)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设有进气管(2)，所述箱体(1)内上方设有隔板(4)，所述隔板(4)底部左右两侧分别安装有挡板(5)与除尘布袋(8)，所述隔板(4)内右侧插设有与除尘布袋(8)位置相匹配的喷吹管(7)，所述箱体(1)左侧壁安装有脉冲阀(3)，所述隔板(4)的上方设有气管(6)，且气管(6)与脉冲阀(3)、喷吹管(7)连通，所述箱体(1)内左侧设有斜板(9)，所述斜板(9)通过弹簧(11)与箱体(1)内左侧壁连接，所述斜板(9)下方设有拨块(12)，所述拨块(12)与电机的输出轴连接，所述箱体(1)顶部出气口通过管道与反应装置(14)进气口连接，所述粉粒捕集装置(17)安装在反应装置(14)底部，且粉粒捕集装置(17)的进气口与反应装置(14)出气口通过管道连接，所述粉粒捕集装置(17)底部出料端(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，陆涵军，
申请(专利权)人：江苏嫦娥环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：