一种多级脱硫脱硝烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级脱硫脱硝烟囱，包括烟囱主体和过滤箱，所述烟囱主体设置在底座上，所述烟囱主体的一侧底部连接有进烟管道，所述第一喷淋箱通过支撑杆与第二喷淋箱连接，且第二喷淋箱与烟囱主体的内壁固定连接，所述过滤箱设置在烟囱主体的一侧顶部，所述过滤箱内等间距设置有活性炭过滤网。该多级脱硫脱硝烟囱，设置有第一喷淋箱、第二喷淋箱，第一喷淋箱和第二喷淋箱底部的喷淋头可依次将吸收液喷向烟囱主体内的烟气，从而便于使烟气与吸收液充分接触，同时设置有多孔分流板和引流板，多孔分流板和引流板可分别起到分散烟气和引流烟气的作用，从而便于进一步促进烟气与吸收液的接触，进而便于提高装置的脱硫脱硝效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级脱硫脱硝烟囱


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种多级脱硫脱硝烟囱。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，经过海量检索，发现现有技术中的脱硫脱硝装置典型的如公开号CN209123671U一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳、烟囱中间过滤外壳和烟囱排气外壳，所述烟囱排气外壳的下方设置有烟囱中间过滤外壳，且烟囱中间过滤外壳的下方设置有烟囱进气外壳，所述烟囱排气外壳的一端口设置有排气口，所述烟囱排气外壳的另一端口外表面设置有第一挡水顶板，所述第一挡水顶板的底面开设有第一定位凹槽。其主要特点是在烟囱在损坏的时候，只需对损坏部分所在的部分进行更换，烟囱在脱硫脱硝一段时间后，过滤抽盒能够更加方便的将内部过滤部分的使用完全的脱硫板、脱硝板进行更换，减少了企业或个人在更换过滤装置上面所花的时间和成本。
[0003]综上所述，现有的脱硫脱硝烟囱容易因过滤方式单一而出现脱硫脱硝不彻底的现象，以及现有的脱硫脱硝烟囱大多不便对产生的沉淀物进行清理，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级脱硫脱硝烟囱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫脱硝烟囱容易因过滤方式单一而出现脱硫脱硝不彻底的现象，以及现有的脱硫脱硝烟囱大多不便对产生的沉淀物进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级脱硫脱硝烟囱，包括烟囱主体和过滤箱，
[0006]所述烟囱主体设置在底座上，且底座内设置有循环泵，同时底座的顶部设置有过滤网，所述烟囱主体的一侧底部连接有进烟管道，且烟囱主体内设置有第一喷淋箱，所述第一喷淋箱通过支撑杆与第二喷淋箱连接，且第二喷淋箱与烟囱主体的内壁固定连接，同时第二喷淋箱设置在第一喷淋箱的外侧；
[0007]所述过滤箱设置在烟囱主体的一侧顶部，且烟囱主体上对应设置有排气扇，所述过滤箱内等间距设置有活性炭过滤网，且过滤箱上开设有排气孔。
[0008]优选的，所述烟囱主体的另一侧底部设置有清渣口，且清渣口上设置有阀门，同时清渣口与过滤网对应设置；
[0009]通过采用上述技术方案，便于工作人员对过滤网上的沉淀物进行清理。
[0010]优选的，所述烟囱主体内设置有多孔分流板和引流板，且引流板设置在多孔分流板与第一喷淋箱之间；
[0011]通过采用上述技术方案，多孔分流板便于延缓烟气在烟囱主体的移动速度，从而
便于使烟气与吸收液充分接触。
[0012]优选的，所述第一喷淋箱和第二喷淋箱的底部均呈环形阵列状分布有喷淋头，且第一喷淋箱和第二喷淋箱通过循环管道与循环泵连接；
[0013]通过采用上述技术方案，便于将吸收液进行循环使用，进而便于节约资源。
[0014]优选的，所述活性炭过滤网通过限位件与过滤箱连接，且活性炭过滤网卡合在限位件内；
[0015]通过采用上述技术方案，便于工作人员对活性炭过滤网进行更换。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级脱硫脱硝烟囱，
[0017](1)设置有第一喷淋箱、第二喷淋箱，第一喷淋箱和第二喷淋箱底部的喷淋头可依次将吸收液喷向烟囱主体内的烟气，从而便于使烟气与吸收液充分接触，同时设置有多孔分流板和引流板，多孔分流板和引流板可分别起到分散烟气和引流烟气的作用，从而便于进一步促进烟气与吸收液的接触，进而便于提高装置的脱硫脱硝效果；
[0018](2)设置有排气扇和活性炭过滤网，排气扇可将经喷淋之后的烟气排至过滤箱内，从而即可利用过滤箱内的活性炭过滤网对其进行再次过滤和净化，进而便于实现多级脱硫脱硝，从而便于进一步提高装置的脱硫脱硝质量；
[0019](2)设置有过滤网和清渣口，过滤网便于对喷淋之后的吸收液进行过滤从而便于使沉淀物与吸收液分离，进而便于将吸收液循环使用，清渣口便于工作人员对沉淀物进行清理，进而便于优化装置的结构。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术第一喷淋箱与第二喷淋箱的位置分布仰视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、烟囱主体，2、底座，3、循环泵，4、过滤网，5、清渣口，6、进烟管道，7、阀门，8、多孔分流板，9、引流板，10、第一喷淋箱，11、第二喷淋箱，12、喷淋头，13、支撑杆，14、循环管道，15、活性炭过滤网，16、过滤箱，17、限位件，18、排气扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多级脱硫脱硝烟囱，如图1和图2所示，烟囱主体1设置在底座2上，且底座2内设置有循环泵3，同时底座2的顶部设置有过滤网4，烟囱主体1的另一侧底部设置有清渣口5，且清渣口5上设置有阀门7，阀门7便于防止烟气通过清渣口5排向外界，同时清渣口5与过滤网4对应设置，烟囱主体1一侧底部连接有排水龙头和进水管，工作人员可通过排水龙头将吸收液排出，可通过进水管向烟囱主体1内添加吸收液，烟囱主体1的一侧底部连接有进烟管道6，烟囱主体1内设置有多孔分流板8和引流板9，且引流板9设置在多孔分流板8与第一喷淋箱10之间，引流板9便于将烟气引导至第
一喷淋箱10的下方接受喷淋，且烟囱主体1内设置有第一喷淋箱10，第一喷淋箱10通过支撑杆13与第二喷淋箱11连接，且第二喷淋箱11与烟囱主体1的内壁固定连接，同时第二喷淋箱11设置在第一喷淋箱10的外侧，第一喷淋箱10和第二喷淋箱11的底部均呈环形阵列状分布有喷淋头12，且第一喷淋箱10和第二喷淋箱11通过循环管道14与循环泵3连接，多个喷淋头12便于扩大装置的喷淋范围，进而便于保证装置的喷淋质量即脱硫脱硝的质量。
[0026]如图1和图3所示，过滤箱16设置在烟囱主体1的一侧顶部，且烟囱主体1上对应设置有排气扇18，过滤箱16内等间距设置有活性炭过滤网15，活性炭过滤网15通过限位件17与过滤箱16连接，且活性炭过滤网15卡合在限位件17内，便于工作人员将活性炭过滤网15从过滤箱16内取出进行换新，且过滤箱16上开设有排气孔，过滤箱16的前侧连接有密封板。
[0027]工作原理：在使用该多级脱硫脱硝烟囱时，首先连接电源启动装置，接着将烟气通过进烟管道6排入烟囱主体1内，进入烟囱主体1内的烟气将通过多孔分流板8上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级脱硫脱硝烟囱，包括烟囱主体(1)和过滤箱(16)，其特征在于：所述烟囱主体(1)设置在底座(2)上，且底座(2)内设置有循环泵(3)，同时底座(2)的顶部设置有过滤网(4)，所述烟囱主体(1)的一侧底部连接有进烟管道(6)，且烟囱主体(1)内设置有第一喷淋箱(10)，所述第一喷淋箱(10)通过支撑杆(13)与第二喷淋箱(11)连接，且第二喷淋箱(11)与烟囱主体(1)的内壁固定连接，同时第二喷淋箱(11)设置在第一喷淋箱(10)的外侧；所述过滤箱(16)设置在烟囱主体(1)的一侧顶部，且烟囱主体(1)上对应设置有排气扇(18)，所述过滤箱(16)内等间距设置有活性炭过滤网(15)，且过滤箱(16)上开设有排气孔。2.根据权利要求1所述的一种多级脱硫脱硝烟囱，其特征在于：所述烟囱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文荣，孟飞，
申请(专利权)人：江苏佳锦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：