【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割设备的，特别是涉及一种玻璃钢管用激光切割机。
技术介绍
1、众所周知，玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（rpm管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料；玻璃钢管属于复合材料，机械切割过程中往往伴随有大量粉尘产生，为满足环保需求，减少粉尘的产生，多采用激光切割机进行切割；
2、如中国技术专利公开了一种三卡盘自动上下料激光切管机（公开（公告）号cn215356768u），包括激光切管机本体，还包括进料输送线、出料输送线、传动组件、顶升机构及漫反射光电开关，所述进料输送线和出料输送线分别正对于激光切管机本体的进料端和出料端设置，所述传动组件对称设于进料输送线和出料输送线的两侧，所述顶升机构安装在传动组件的行走杆上，所述漫反射光电开关安装在顶升机构上，所述漫反射光电开关与激光切管机本体的切割系统信号连接。该激光切管机实现了自动上下料，能有效降低工人工作强度，节约生产制造成本，同时能够自动识别不规则管件的位置，使激光切管机切割位置精准，保证产品加工质量。
3、然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：现有激光切管机多采用卧式切管机，通过对玻璃钢管自外向内环切实现切割，卧式激光切管机的占地面积大，适于长玻璃钢管的切割加工，且激光切割后易在玻璃钢管内残存熔融后形成的颗粒瘤不易外排，往往需进行二次清理；而在进行中短管玻璃钢管生产过程中往往需对玻璃管两端进行切割，现有激光切割机多需对玻璃
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种单次可实现对中短玻璃钢管两端进行激光切割处理，减少人工操作量，提高切割效率；同时实现切割后玻璃钢管内颗粒瘤渣外排，减少玻璃钢管内杂物残留的玻璃钢管用激光切割机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管用激光切割机，包括机台、安装于机台上的传送机构、升降旋转夹持机构、第一激光切割机构和第二激光切割机构，所述传送机构包括两转动安装于机台上的转轮、套设于转轮上的两传送带以及为其中一组转轮转动提供动力的第一驱动电机；所述升降旋转夹持机构安装于机台临近传送机构送料方向一侧，所述升降旋转夹持机构包括两对称布置的升降旋转夹持组件，所述升降旋转夹持组件包括安装柱、上下滑动安装于安装柱上的滑座、转动安装于滑座上的安装座、安装于安装座上的夹持驱动缸以及安装于夹持驱动缸输出端的弧形夹持部，所述安装座和滑座之间安装有扭簧，所述安装座和滑座通过扭簧弹性连接，所述安装柱内置为滑座上下移动提供动力的升降驱动组件；所述第一激光切割机构安装于机台右侧临近升降旋转夹持机构处，所述第二激光切割机构安装于机台右侧升降旋转夹持机构下方；所述第一激光切割机构和第二激光切割机构相互垂直布置。
5、优选的，所述第一激光切割机构和第二激光切割机构均包括安装架、转动安装于安装架上的旋转盘、为旋转盘转动提供动力的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括第二驱动电机和安装于第二驱动电机输出端的驱动轮，所述驱动轮与旋转盘传动连接；所述安装架上方安装有朝向旋转盘中心处的激光切割头；所述旋转盘上安装有容许玻璃钢管沿旋转盘轴向移动的多个周向均布的卡持件；所述卡持件包括沿旋转盘径向滑动的进给座、为进给座滑动提供动力的顶推螺杆以及转动安装于进给座临近旋转盘中心处的滚轮。
6、优选的，所述机台上安装有顶推驱动缸，所述顶推驱动缸位于升降旋转夹持机构和第二激光切割机构之间。
7、优选的，所述机台和升降旋转夹持机构上均安装有端口清渣组件，所述端口清渣组件包括机械滑台和安装于机械滑台上的清渣器，所述清渣器包括第三驱动电机和安装于第三驱动电机输出端的清渣刷；进一步的，两端口清渣组件上的清渣刷中心轴线与第二激光切割机构上旋转盘的中线轴线重合。
8、优选的，所述机台上安装有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括架体、滑动安装于架体上的两轴承座、转动安装于两轴承座上的夹紧导向轮、与夹紧导向轮固定连接的齿轮和安装于其中一组轴承座上的第四驱动电机，所述架体上转动安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与两轴承座螺纹传动连接，两夹紧导向轮上的齿轮相邻状态时相互啮合；进一步的，螺纹丝杠可通过手轮驱动；也可通过伺服电机驱动，螺纹丝杠与两轴承座接触处的螺纹互为反扣，所述夹紧导向轮的圆周外壁处设有与玻璃钢管外壁相契合的内凹环槽。
9、优选的，所述机台上安装有用于玻璃钢管单根上料的上料机构，所述上料机构包括上料盒和滑动安装于上料盒内临近传送机构处的顶起上料组件，所述顶起上料组件包括升降架、安装于机台上并为升降架上下升降提供动力的升降驱动缸以及安装于升降架顶部的倾斜顶料板，所述上料盒的内底壁与倾斜顶料板呈同一倾斜角度设置，所述上料盒处安装有悬臂，所述悬臂处安装有与传送带平行布置的挡料板。
10、优选的，所述上料盒内滑动安装有推板，所述上料盒处安装有为推板移动提供动力的进给驱动缸。
11、优选的，所述第一激光切割机构和第二激光切割机构上的安装架处均安装有二维滑台，所述激光切割头安装于二维滑台上；进一步的，所述二维滑台包括两垂直布置的机械滑台，以实现激光切割头的二维移动调整。
12、优选的，所述滚轮处设有v型环槽。
13、优选的，所述顶推驱动缸的输出端转动安装有顶推轮。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃钢管用激光切割机，具备以下有益效果：该玻璃钢管用激光切割机，通过传送机构将玻璃钢管送入至第一激光切割机构内进行环切，玻璃钢管的一端被环切处理后，通过升降旋转夹持机构将玻璃钢管右部夹持后向上提起，在重力作用下，玻璃钢管的左部向下倾斜，直至玻璃钢管趋于竖直状态，通过第二激光切割机构对玻璃钢管的另一端进行环切，单次即可实现对玻璃钢管两端的环切处理，同时玻璃钢管处于竖直状态时，玻璃钢管内部颗粒瘤渣外排，以减少颗粒瘤渣等杂物在玻璃钢管内的残留，此种玻璃钢管的两端切割方式，将竖直方向空间充分利用，避免延长机架左右两侧的占地面积，有效减小了设备的占地面积。
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1.一种玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，包括机台（1）、安装于机台（1）上的传送机构、升降旋转夹持机构、第一激光切割机构（2）和第二激光切割机构（3）；
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述第一激光切割机构（2）和第二激光切割机构（3）均包括安装架（14）、转动安装于安装架（14）上的旋转盘（15）、为旋转盘（15）转动提供动力的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括第二驱动电机（16）和安装于第二驱动电机（16）输出端的驱动轮（17），所述驱动轮（17）与旋转盘（15）传动连接；所述安装架（14）上方安装有朝向旋转盘（15）中心处的激光切割头（18）；所述旋转盘（15）上安装有容许玻璃钢管沿旋转盘（15）轴向移动的多个周向均布的卡持件；所述卡持件包括沿旋转盘（15）径向滑动的进给座（19）、为进给座（19）滑动提供动力的顶推螺杆（20）以及转动安装于进给座（19）临近旋转盘（15）中心处的滚轮（21）。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）上安装有顶推驱动缸（22），所述顶推驱动缸（22）位于升
4.根据权利要求3所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）和升降旋转夹持机构上均安装有端口清渣组件，所述端口清渣组件包括机械滑台（23）和安装于机械滑台（23）上的清渣器，所述清渣器包括第三驱动电机（24）和安装于第三驱动电机（24）输出端的清渣刷（25）。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）上安装有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括架体（26）、滑动安装于架体（26）上的两轴承座（27）、转动安装于两轴承座（27）上的夹紧导向轮（28）、与夹紧导向轮（28）固定连接的齿轮（29）和安装于其中一组轴承座（27）上的第四驱动电机（30），所述架体（26）上转动安装有螺纹丝杠（31），所述螺纹丝杠（31）与两轴承座（27）螺纹传动连接，两夹紧导向轮（28）上的齿轮（29）相邻状态时相互啮合。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）上安装有用于玻璃钢管单根上料的上料机构，所述上料机构包括上料盒（32）和滑动安装于上料盒（32）内临近传送机构处的顶起上料组件（33），所述顶起上料组件（33）包括升降架（34）、安装于机台（1）上并为升降架（34）上下升降提供动力的升降驱动缸（35）以及安装于升降架（34）顶部的倾斜顶料板（36），所述上料盒（32）的内底壁与倾斜顶料板（36）呈同一倾斜角度设置，所述上料盒（32）处安装有悬臂（37），所述悬臂（37）处安装有与传送带（5）平行布置的挡料板（38）。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述上料盒（32）内滑动安装有推板（39），所述上料盒（32）处安装有为推板（39）移动提供动力的进给驱动缸（40）。
8.根据权利要求2所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述第一激光切割机构（2）和第二激光切割机构（3）上的安装架（14）处均安装有二维滑台（41），所述激光切割头（18）安装于二维滑台（41）上。
9.根据权利要求2所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述滚轮（21）处设有V型环槽（42）。
10.根据权利要求3所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述顶推驱动缸（22）的输出端转动安装有顶推轮（43）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，包括机台（1）、安装于机台（1）上的传送机构、升降旋转夹持机构、第一激光切割机构（2）和第二激光切割机构（3）；
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述第一激光切割机构（2）和第二激光切割机构（3）均包括安装架（14）、转动安装于安装架（14）上的旋转盘（15）、为旋转盘（15）转动提供动力的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括第二驱动电机（16）和安装于第二驱动电机（16）输出端的驱动轮（17），所述驱动轮（17）与旋转盘（15）传动连接；所述安装架（14）上方安装有朝向旋转盘（15）中心处的激光切割头（18）；所述旋转盘（15）上安装有容许玻璃钢管沿旋转盘（15）轴向移动的多个周向均布的卡持件；所述卡持件包括沿旋转盘（15）径向滑动的进给座（19）、为进给座（19）滑动提供动力的顶推螺杆（20）以及转动安装于进给座（19）临近旋转盘（15）中心处的滚轮（21）。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）上安装有顶推驱动缸（22），所述顶推驱动缸（22）位于升降旋转夹持机构和第二激光切割机构（3）之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）和升降旋转夹持机构上均安装有端口清渣组件，所述端口清渣组件包括机械滑台（23）和安装于机械滑台（23）上的清渣器，所述清渣器包括第三驱动电机（24）和安装于第三驱动电机（24）输出端的清渣刷（25）。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢管用激光切割机，其特征在于，所述机台（1）上安装有夹持导向机构，所述夹持导向机构包括架体（26）、滑动安装于架体（26）上的两轴承座（27）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：高大鹏，王晓华，
申请(专利权)人：山东明驰环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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