一种玻璃钢盐酸吸收循环罐制造技术

本实用新型专利技术涉及盐酸吸收技术领域，具体公开了一种玻璃钢盐酸吸收循环罐，包括外壳、过滤机构和循环机构等结构，通过电动推杆与过滤板的配合，可以轻松的将颗粒杂质排至废料桶内，避免了盐酸溶液中混有颗粒杂质进入装置中，造成装置损坏，增强了装置的使用寿命；通过风机将装置内部已挥发的盐酸气体吸出，再溶解至水中，在通入装置中进行吸收，增强了装置的盐酸利用率，且避免装置内部聚集大量的盐酸气体，增强了装置安全性且增加了装置对盐酸的吸收率。收率。收率。

A glass fiber reinforced plastic hydrochloric acid absorption circulating tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢盐酸吸收循环罐


[0001]本技术涉及盐酸吸收
，具体为一种玻璃钢盐酸吸收循环罐。

技术介绍

[0002]盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，具有极强的挥发性，工业上通常采用盐酸吸收装置对盐酸进行吸收，在盐酸吸收的过程中，可能会混入细小的颗粒杂质，若不去除这些杂质，会导致盐酸溶液在吸收循环时损坏装置，增加装置零件磨损，较少装置的使用寿命。另外，由于盐酸易挥发，导致盐酸气雾聚集在罐中，导致盐酸利用率低下，若罐体损坏或者泄露，会导致环境污染，且对人体造成损害。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种玻璃钢盐酸吸收循环罐，包括外壳、防腐层过滤机构和循环机构，所述外壳的内壁粘接有防腐层，所述防腐层的底部内壁固定连接有废料桶。
[0004]所述过滤机构包括电动推杆、第一水管、转动轴、轴套和过滤板，所述电动推杆连接在所述外壳的顶部内壁；所述第一水管连接在外壳的顶部内壁，且所述第一水管的一侧安装有转动轴，所述转动轴的表面水平套接有轴套，所述轴套的表面固定连接有过滤板。
[0005]所述循环机构包括防护箱、风机、风管、第一水箱和第一水泵，所述防护箱连接在所述外壳的一侧外壁，且所述防护箱的顶部内壁固定连接有风机，所述风机的出风管竖直套接有风管，所述防护箱的内壁固定连接有第一水箱，所述第一水箱的底部内壁固定安装有第一水泵，所述第一水泵的出水管水平套接有第二水管，所述第一水箱的背板固定连接有支持板，所述支持板的顶端面固定连接有第二水箱，所述第二水箱的底部内壁固定安装第二水泵，所述第二水泵的出水管水平套接有第三水管。
[0006]优选的，所述外壳的底部外壁固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有辅助架，所述外壳的顶部贯穿安装有进料口，且所述进料口贯穿至防腐层的内部，所述外壳的正面开设有出料口。
[0007]优选的，所述第一水管的一侧开设有通孔，所述过滤板贯穿通孔，所述过滤板的顶部内嵌安装有电动推杆的输出端。
[0008]优选的，所述第二水箱的顶端面固定安装有注水盖，所述第三水管依次贯穿第二水箱、防护箱和第一水箱的侧板，且所述第三水管远离第二水泵的一端贯穿至第一水箱的内部。
[0009]优选的，所述风机的进风管贯穿至防腐层的内部。
[0010]优选的，所述第二水管远离第一水泵的一端贯穿至第一水管的内部。
[0011]优选的，所述第二水管远离第一水泵的一端贯穿至第一水管的内部，所述支架的数量为四个，所述辅助架的数量为两根。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置有过滤机构，用过滤板可以有效的过滤出盐酸溶液中的颗粒杂质，并且通过电动推杆与过滤板的配合，可以轻松的将颗粒杂质排至废料桶内，避免了盐酸溶液中混有颗粒杂质进入装置中，造成装置损坏，增强了装置的使用寿命；
[0014](2)本技术设置有循坏机构，通过风机将装置内部已挥发的盐酸气体吸出，再溶解至水中，在通入装置中进行吸收，增强了装置的盐酸利用率，且避免装置内部聚集大量的盐酸气体，增强了装置安全性且增加了装置对盐酸的吸收率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术第二水箱的正视剖视结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、外壳；101、支架；102、辅助架；103、进料口；104、出料口；2、防腐层；3、电动推杆；4、第一水管；401、通孔；5、转动轴；6、轴套；7、过滤板；8、废料桶；9、防护箱；10、风机；11、风管；12、第一水箱；13、第一水泵；14、第二水管；15、支持板；16、第二水箱；1601、注水盖；17、第二水泵；18、第三水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢盐酸吸收循环罐，包括外壳1、防腐层2过滤机构和循环机构，外壳1的内壁粘接有防腐层2，防腐层2的底部内壁固定连接有废料桶8。
[0024]过滤机构包括电动推杆3、第一水管4、转动轴5、轴套6和过滤板7，电动推杆3连接在外壳1的顶部内壁；第一水管4连接在外壳1的顶部内壁，且第一水管4的一侧安装有转动轴5，转动轴5的表面水平套接有轴套6，轴套6的表面固定连接有过滤板7。
[0025]循环机构包括防护箱9、风机10、风管11、第一水箱12和第一水泵13，防护箱9连接在外壳1的一侧外壁，且防护箱9的顶部内壁固定连接有风机10，风机10的出风管竖直套接有风管11，防护箱9的内壁固定连接有第一水箱12，第一水箱12的底部内壁固定安装有第一水泵13，第一水泵13的出水管水平套接有第二水管14，第一水箱12的背板固定连接有支持板15，支持板15的顶端面固定连接有第二水箱16，第二水箱16的底部内壁固定安装第二水
泵17，第二水泵17的出水管水平套接有第三水管18。
[0026]具体的，外壳1的底部外壁固定连接有支架101，支架101的一侧固定连接有辅助架102，外壳1的顶部贯穿安装有进料口103，且进料口103贯穿至防腐层2的内部，外壳1的正面开设有出料口104。
[0027]具体的，第一水管4的一侧开设有通孔401，过滤板7贯穿通孔401，过滤板7的顶部内嵌安装有电动推杆3的输出端。
[0028]具体的，第二水箱16的顶端面固定安装有注水盖1601，第三水管18依次贯穿第二水箱16、防护箱9和第一水箱12的侧板，且第三水管远离第二水泵17的一端贯穿至第一水箱12的内部。
[0029]具体的，风机10的进风管贯穿至防腐层2的内部。
[0030]具体的，第二水管14远离第一水泵13的一端贯穿至第一水管4的内部。
[0031]工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本技术中电动推杆3、风机10、第一水泵13和第二水泵17均为现有技术，在此不做过多赘述，使用本装置时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢盐酸吸收循环罐，其特征在于：包括外壳(1)、防腐层(2)过滤机构和循环机构，所述外壳(1)的内壁粘接有防腐层(2)，所述防腐层(2)的底部内壁固定连接有废料桶(8)；所述过滤机构包括电动推杆(3)、第一水管(4)、转动轴(5)、轴套(6)和过滤板(7)，所述电动推杆(3)连接在所述外壳(1)的顶部内壁；所述第一水管(4)连接在外壳(1)的顶部内壁，且所述第一水管(4)的一侧安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面水平套接有轴套(6)，所述轴套(6)的表面固定连接有过滤板(7)；所述循环机构包括防护箱(9)、风机(10)、风管(11)、第一水箱(12)和第一水泵(13)，所述防护箱(9)连接在所述外壳(1)的一侧外壁，且所述防护箱(9)的顶部内壁固定连接有风机(10)，所述风机(10)的出风管竖直套接有风管(11)，所述防护箱(9)的内壁固定连接有第一水箱(12)，所述第一水箱(12)的底部内壁固定安装有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)的出水管水平套接有第二水管(14)，所述第一水箱(12)的背板固定连接有支持板(15)，所述支持板(15)的顶端面固定连接有第二水箱(16)，所述第二水箱(16)的底部内壁固定安装第二水泵(17)，所述第二水泵(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕亮，董爱容，王晓华，高大鹏，高学军，
申请(专利权)人：山东明驰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：