一种玻璃钢一体化泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢一体化泵站，包括底座和玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体固定安装在底座顶部，所述玻璃钢筒体内侧壁固定连接有爬梯，所述玻璃钢筒体侧壁开设有空腔，所述空腔通过搭设机构连接有过滤板，所述玻璃钢筒体外侧壁连通有污水管，所述过滤板连接有搅拌机构，所述玻璃钢筒体内底部固定连接有水泵，所述玻璃钢筒体内侧壁固定连接进水管，所述进水管与水泵相连通。本实用新型专利技术通过连接板、卡接板、螺纹杆、螺纹口、旋转轴以及叶轮的配合使用，实现了将污水中的杂质进行搅碎，避免了大颗粒物质堵塞过滤孔导致污水无法正常排放的现象，同时实现了对过滤板的拆卸更换，避免了传统装置中无法过滤板更换的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢一体化泵站
本技术涉及玻璃钢泵站
，尤其涉及一种玻璃钢一体化泵站。
技术介绍
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置。现有的玻璃钢一体化泵站长时间使用容易堆积淤泥等垃圾，一般采用过滤板过滤的情况，但是杂质容易堵塞过滤孔导致污水无法排放出去，同时过滤板长时间使用需要清理或者更换，现有的过滤板都是通过焊接方式固定，不能拆卸安装，同时，污水排出的时候不具有调节控制污水流量的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中过滤板不方便拆卸、不具有污水控流的问题，而提出的一种玻璃钢一体化泵站。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢一体化泵站，包括底座和玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体固定安装在底座顶部，所述玻璃钢筒体内侧壁固定连接有爬梯，所述玻璃钢筒体侧壁开设有空腔，所述空腔通过搭设机构连接有过滤板，所述玻璃钢筒体外侧壁连通有污水管，所述过滤板连接有搅拌机构，所述玻璃钢筒体内底部固定连接有水泵，所述玻璃钢筒体内侧壁固定连接进水管，所述进水管与水泵相连通，所述水泵连接有出水管，所述出水管通过连通机构分别连接有第一排水管和第二排水管，所述玻璃钢筒体内侧壁转动连接有旋转板，所述第一排水管和第二排水管的端部与旋转板相连接，所述玻璃钢筒体侧壁开设有出水口。优选地，所述搭设机构包括固定连接在过滤板两端的连接板，所述空腔内侧壁固定连接有卡接板，所述卡接板与连接板上均开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有同一根螺纹杆。优选地，所述连接板呈U型设置，所述卡接板呈倒L型设置。优选地，所述搅拌机构包括转动连接在过滤板外侧壁的旋转轴，所述旋转轴端部固定连接有叶轮，所述旋转轴与叶轮位于进水管内。优选地，所述连通机构包括固定套接在出水管端部的连接头，所述连接头开设有两个连接口，两个所述连接口分别与第一排水管和第二排水管固定套接。优选地，所述旋转板上开设有三个通口，所述第一排水管和第二排水管和通口相连通。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过连接板、卡接板、螺纹杆、螺纹口、旋转轴以及叶轮的配合使用，实现了将污水中的杂质进行搅碎，避免了大颗粒物质堵塞过滤孔导致污水无法正常排放的现象，同时实现了对过滤板的拆卸更换，避免了传统装置中无法过滤板更换的现象。2、本技术通过第一排水管、地排水管、连接头、出水管、旋转板以及通口的配合使用，实现了对污水排放流量的控制，当一个排水管出现问题时可以通过控制旋转板使用另一个通口排水，同时当污水流量较大时可以通过两个通口同时排水提高排放效率。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃钢一体化泵站的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃钢一体化泵站的A处放大图；图3为本技术提出的一种玻璃钢一体化泵站的B处放大图；图4为本技术提出的一种玻璃钢一体化泵站中旋转板与通口的连接结构示意图。图中：1底座、2玻璃钢筒体、3爬梯、4过滤板、5连接板、6卡接板、7螺纹杆、8旋转轴、9叶轮、10污水管、11进水管、12水泵、13出水管、14第一排水管、15第二排水管、16旋转板、17通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种玻璃钢一体化泵站，包括底座1和玻璃钢筒体2，玻璃钢筒体2固定安装在底座1顶部，玻璃钢筒体2内侧壁固定连接有爬梯3，通过设有爬梯3，维修人员可以进入玻璃钢筒体2内对内部零件进行维修更换。玻璃钢筒体2侧壁开设有空腔，空腔通过搭设机构连接有过滤板4，搭设机构包括固定连接在过滤板4两端的连接板5，空腔内侧壁固定连接有卡接板6，连接板5呈U型设置，卡接板6呈倒L型设置，卡接板6与连接板5上均开设有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有同一根螺纹杆7，通过连接板5、卡接板6、螺纹口以及螺纹杆7的配合使用，可以实现对过滤板4的拆卸更换，提高了装置的实用性。玻璃钢筒体2外侧壁连通有污水管10，过滤板4连接有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在过滤板4外侧壁的旋转轴8，旋转轴8端部固定连接有叶轮9，叶轮9在水流带动下转动将污水中的杂质搅碎，避免了杂质堵塞过滤孔导致污水无法正常排放的现象。旋转轴8与叶轮9位于污水管10内，玻璃钢筒体2内底部固定连接有水泵12，玻璃钢筒体2内侧壁固定连接进水管11，进水管11与水泵12相连通，水泵12连接有出水管13，出水管13通过连通机构分别连接有第一排水管14和第二排水管15，连通机构包括固定套接在出水管13端部的连接头，连接头开设有两个连接口，两个连接口分别与第一排水管14和第二排水管15固定套接，通过设有两个连接口实现了对污水流量排放的控制。玻璃钢筒体2内侧壁转动连接有旋转板16，第一排水管14和第二排水管15的端部与旋转板16相连接，旋转板16上开设有三个通口17，第一排水管14和第二排水管15和通口17相连通，玻璃钢筒体2侧壁开设有出水口。本技术具体工作原理如下：初始状态下，污水从污水管10进入，在水流的带动下，带个叶轮9转动，叶轮9转动的同时将污水管10内的大颗粒物质进行粉碎，避免了体积较大的物质堆积导致污水无法排出。当需要对过滤板4进行清理或者更换时，通过旋转螺纹杆7，将螺纹杆7从连接板5和卡接板6上的螺纹口内取出，即可实现对过滤板4的拆卸，避免了传统装置中，过滤板4都是通过焊接的方式连接无法拆卸的现象。污水通过进水管11进入水泵12之后，通过出水管13流向连接头，其中通过旋转板16与第一排水管14和第二排水管15的配合使用，实现了对污水流量的控制。当污水流量较小时，转动旋转板16，旋转板16转动时，将三个通口17的其中一个与第一排水管14或者第二排水管15相连通，使得污水从其中一个通口排出，在第一排水管14和第二排水管15中任意一个水管发生损坏时都可通过旋转板16启用另一个水管进行排水，提高了装置的实用性。当污水流量较大时，只需转动旋转板16，使得旋转板16上的其中两个通口17分别与第一排水管14和第二排水管15相连通，即可实现两个通口17都能排水，提高了排水效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢一体化泵站，包括底座(1)和玻璃钢筒体(2)，其特征在于，所述玻璃钢筒体(2)固定安装在底座(1)顶部，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁固定连接有爬梯(3)，所述玻璃钢筒体(2)侧壁开设有空腔，所述空腔通过搭设机构连接有过滤板(4)，所述玻璃钢筒体(2)外侧壁连通有污水管(10)，所述过滤板(4)连接有搅拌机构，所述玻璃钢筒体(2)内底部固定连接有水泵(12)，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁固定连接进水管(11)，所述进水管(11)与水泵(12)相连通，所述水泵(12)连接有出水管(13)，所述出水管(13)通过连通机构分别连接有第一排水管(14)和第二排水管(15)，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁转动连接有旋转板(16)，所述第一排水管(14)和第二排水管(15)的端部与旋转板(16)相连接，所述玻璃钢筒体(2)侧壁开设有出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢一体化泵站，包括底座(1)和玻璃钢筒体(2)，其特征在于，所述玻璃钢筒体(2)固定安装在底座(1)顶部，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁固定连接有爬梯(3)，所述玻璃钢筒体(2)侧壁开设有空腔，所述空腔通过搭设机构连接有过滤板(4)，所述玻璃钢筒体(2)外侧壁连通有污水管(10)，所述过滤板(4)连接有搅拌机构，所述玻璃钢筒体(2)内底部固定连接有水泵(12)，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁固定连接进水管(11)，所述进水管(11)与水泵(12)相连通，所述水泵(12)连接有出水管(13)，所述出水管(13)通过连通机构分别连接有第一排水管(14)和第二排水管(15)，所述玻璃钢筒体(2)内侧壁转动连接有旋转板(16)，所述第一排水管(14)和第二排水管(15)的端部与旋转板(16)相连接，所述玻璃钢筒体(2)侧壁开设有出水口。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢一体化泵站，其特征在于，所述搭设机构包括固定连接在过滤板(4)两端的连接板(5)，所述空腔内侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学军，王焕亮，王晓华，高大鹏，董爱容，
申请(专利权)人：山东明驰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37