一种珍珠末的制备方法技术

本发明专利技术提供一种珍珠层粉的制备方法，包括以下步骤：S1预处理、S2破碎、S3去腥、S4粉碎、S5水解，本发明专利技术提供珍珠末的制备方法，配制特定的去腥液，去除珍珠粉的腥味，将粉碎后的珍珠混悬液经酶水解，获得可溶性珍珠粉，具有良好的热熔性和冷溶性，从而大大提高珍珠粉的吸收利用率，品味质量高，制备方法简单，工艺条件温和，适合推广应用。适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠末的制备方法


[0001]本专利技术涉及珍珠加工领域，特别涉及一种珍珠末的制备方法。

技术介绍

[0002]珍珠是一种古老的有机宝石，主要产在珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，是由于内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒。珍珠含有门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸等17种氨基酸，另外，还含有30多种微量元素、牛磺酸，以及丰富的维生素、肽类，无毒副作用，千百年来一直作为美容、保健、药用之珍品，然而珍珠难溶于水，内食和外用，人体一般只能吸收极少量的部分，其价值没有得到充分发挥，若不经加工处理，人体对它的吸收利用率很低。而珍珠为水生珍珠贝所产，而珍珠粉都会带有腥味，腥味成分复杂，主要成分是三甲胺和哌啶等物质，而目前的去腥效果欠佳。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本专利技术提出一种珍珠末的制备方法，来解决上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种珍珠末的制备方法，包括以下步骤：
[0005]S1、预处理：精选珍珠，洗净后加入质量浓度为60～80％的乳酸水溶液浸泡3～5h，浸泡温度为30～40℃，过滤，晾干；加入乳酸水溶液使珍珠粉中的矿物质转化成相应的乳酸盐，乳酸盐易被人体吸收；
[0006]S2、破碎：将上述珍珠粉碎，过80～150目筛后通过气流粉碎机粉碎至250～350目，得到粗粉；
[0007]S3、去腥：将去腥液加入到上述粗粉中，混合振荡，振荡过程中通入气体，振荡18～24h；使气体注入入珍珠粉颗粒珍珠层内，进行置换，该方法可使珍珠粉保留原有风味基础上，大幅度减轻珍珠粉的腥味；
[0008]S4、粉碎：将上述去腥后的粗粉干燥，再于超微粉碎机粉碎，粉碎至3000～3500目，得到珍珠混悬液；
[0009]S5、水解：取珍珠混悬液与水混合，加入中性蛋白酶进行低温水解，所述水解温度为10～15℃，pH值为7.0～7.5，水解时间为5～8h，水解结束后分离得到水解液和沉淀物，对水解液进行灭酶，浓缩，抽滤，得到珍珠末，水解后能够增强珍珠末的可溶性，提高吸收利用率。
[0010]进一步说明，所述S1珍珠和乳酸水溶液的质量体积比g/mL为10～30:50。
[0011]进一步说明，所述S2气流粉碎机进料口进料速度为0.3～0.5kg/min。
[0012]进一步说明，所述S3粗粉和去腥液的质量体积比g/mL为8～15:20。
[0013]进一步说明，所述S3通入的气体为氧气、氮气、氩气、氦气中其中一种。
[0014]进一步说明，所述S3的气体通入速率为0.3～0.8m3/s。
[0015]进一步说明，所述S3去腥液包括以下重量份原料：茶树油20～100份、山梨糖醇12
～30份、薄荷素油20～60份、百里香油30～50份。
[0016]进一步说明，所述S4超微粉碎机转速1500～3500rpm，温度30～60℃。
[0017]进一步说明，所述S5珍珠混悬液、水、中性蛋白酶的质量比为10～30:8～15:0.6～2.9。
[0018]进一步说明，所述S5的中性蛋白酶为沙雷肽酶。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提供珍珠末的制备方法，经预处理加入乳酸水溶液使珍珠粉中的矿物质转化成相应的乳酸盐，乳酸盐易被人体吸收，破碎得到粗粉，再加入去腥液混合振荡，通入气体，使气体注入入珍珠粉颗粒珍珠层内，进行置换，该方法可使珍珠粉保留原有风味基础上，去除珍珠粉的腥味，将粉碎后的珍珠混悬液经酶水解，获得可溶性珍珠粉，具有良好的热熔性和冷溶性，在25℃时溶解度为101.0mg/mL，从而大大提高珍珠粉的吸收利用率，品味质量高，制备方法简单，工艺条件温和，适合推广应用。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0022]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0023]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]本专利技术珍珠为三角帆蚌中的摘取的珍珠。
[0025]实施例1
[0026]一种珍珠末的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1、预处理：精选珍珠，洗净后加入质量浓度为60％的乳酸水溶液浸泡3～5h，珍珠和乳酸水溶液的质量体积比g/mL为10:50，浸泡温度为30℃，过滤，晾干；
[0028]S2、破碎：将上述珍珠粉碎，过80目筛后通过气流粉碎机粉碎至250～350目，进料口进料速度为0.3kg/min，得到粗粉；
[0029]S3、去腥：将去腥液加入到上述粗粉中，粗粉和去腥液的质量体积比g/mL为8:20，混合振荡，振荡过程中通入氧气，通入速率为0.3m3/s，振荡18h，去腥液包括以下重量份原料：茶树油20份、山梨糖醇12份、薄荷素油20份、百里香油30份；
[0030]S4、粉碎：将上述去腥后的粗粉干燥，再于超微粉碎机粉碎，超微粉碎机转速1500rpm，温度30℃，粉碎至3000目，得到珍珠混悬液；
[0031]S5、水解：取珍珠混悬液与水混合，加入沙雷肽酶进行低温水解，珍珠混悬液、水、中性蛋白酶的质量比为10:8:0.6，所述水解温度为10℃，pH值为7.0，水解时间为5h，水解结束后分离得到水解液和沉淀物，对水解液进行灭酶，浓缩，抽滤，得到珍珠末。
[0032]实施例2
[0033]一种珍珠末的制备方法，包括以下步骤：
[0034]S1、预处理：精选珍珠，洗净后加入质量浓度为80％的乳酸水溶液浸泡3～5h，珍珠和乳酸水溶液的质量体积比g/mL为30:50，浸泡温度为40℃，过滤，晾干；
[0035]S2、破碎：将上述珍珠粉碎，过150目筛后通过气流粉碎机粉碎至350目，进料口进料速度为0.5kg/min，得到粗粉；
[0036]S3、去腥：将去腥液加入到上述粗粉中，粗粉和去腥液的质量体积比g/mL为15:20，
混合振荡，振荡过程中通入氧气，通入速率为0.8m3/s，振荡24h，去腥液包括以下重量份原料：茶树油100份、山梨糖醇30份、薄荷素油60份、百里香油50份；
[0037]S4、粉碎：将上述去腥后的粗粉干燥，再于超微粉碎机粉碎，超微粉碎机转速3500rpm，温度60℃，粉碎至3500目，得到珍珠混悬液；
[0038]S5、水解：取珍珠混悬液与水混合，加入沙雷肽酶进行低温水解，珍珠混悬液、水、中性蛋白酶的质量比为30:15:2.9，所述水解温度为15℃，pH值为7.5，水解时间为8h，水解结束后分离得到水解液和沉淀物，对水解液进行灭酶，浓缩，抽滤，得到珍珠末。
[0039]实施例3
[0040]一种珍珠末的制备方法，包括以下步骤：
[0041]S1、预处理：精选珍珠，洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、预处理：精选珍珠，洗净后加入质量浓度为60～80％的乳酸水溶液浸泡3～5h，浸泡温度为30～40℃，过滤，晾干；S2、破碎：将上述珍珠粉碎，过80～150目筛后通过气流粉碎机粉碎至250～350目，得到粗粉；S3、去腥：将去腥液加入到上述粗粉中，混合振荡，振荡过程中通入气体，振荡18～24h；S4、粉碎：将上述去腥后的粗粉干燥，再于超微粉碎机粉碎，粉碎至3000～3500目，得到珍珠混悬液；S5、水解：取珍珠混悬液与水混合，加入中性蛋白酶进行低温水解，所述水解温度为10～15℃，pH值为7.0～7.5，水解时间为5～8h，水解结束后分离得到水解液和沉淀物，对水解液进行灭酶，浓缩，抽滤，得到珍珠末。2.如权利要求1所述的一种珍珠末的制备方法，其特征在于：所述S1珍珠和乳酸水溶液的质量体积比g/mL为10～30:50。3.如权利要求1所述的一种珍珠末的制备方法，其特征在于：所述S2气流粉碎机进料口进料速度为0.3～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雪纹，戴宏旭，吴海锋，彭琪，王宗达，纪新明，许宇丽，
申请(专利权)人：海南久常制药有限公司，
类型：发明
国别省市：