一种一体式铸嵌连接管与外壳及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及便携式中置电机外壳技术领域，具体涉及一种一体式铸嵌连接管与外壳及其制备工艺，旨在解决现有技术中便携式中置电机连接管与外壳在和车身的结合使用过程中，存在强度低、硬度低、易变形、易断裂的缺点，电机和车身连接处容易断裂的问题，包括铸嵌件，铸嵌件为连接管和位于连接管端部的止转结构件，连接管的外壁设有第一外壳体，止转结构件的外部设有第二外壳体，第二外壳体及第一外壳体通过压铸一体成型且同铸嵌件无缝贴合。本方案通过选用硬度大、耐磨损的铸嵌件及成本低、易加工的第一外壳体与第二外壳体，实现两种不同材料组件的无缝结合，确保整体部件在长时间、高负荷的运作条件，不会出现弯折变形的情况。不会出现弯折变形的情况。不会出现弯折变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式铸嵌连接管与外壳及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及便携式中置电机外壳
，具体涉及一种一体式铸嵌连接管与外壳及其制备工艺。

技术介绍

[0002]电机主要由磁芯、线圈绕组、外壳等部件组成，而电机第二外壳体作为电机外壳的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到整个电机的正常运行。比如在电动自行车领域，人力骑行模式下，骑行者踩踏脚踏，通过曲柄带动中轴旋转，中轴再通过链条带动轮毂电机的外壳转动，电机外壳带动自行车后轮转动使车辆前行，此过程电机和车身连接处长时间受外力影响，容易损坏断裂，存在需要经常维护的缺点。
[0003]为解决这一问题，现有公告号为CN203172838U的中国专利公开了一种安装在普通自行车上的便捷式中置电机，包括沿左右方向水平布置的五通管、电机、以及连在五通管和电机之间的固定支架，所述电机的电机外壳上设置有一根穿入所述五通管内、且带有外螺纹的电机第一外壳体，该电机第一外壳体的一端与电机外壳连为一体且抵在五通管的右端，另一端伸出五通管外而位于五通管的左侧，所述固定支架紧贴五通管左侧布置且其上制有一个套在电机第一外壳体外的安装孔，所述电机第一外壳体上螺纹连接有将固定支架紧压固定在五通管左侧的锁紧螺母，所述固定支架上还制有至少两个连接孔，固定支架通过所述连接孔用螺钉与电机外壳固定连接。本技术的中置电机在普通自行车车架上即可安装，应用范围较广。
[0004]但是该方案实现的难度在于电机外壳上设置的一根穿入五通管内、且带有外螺纹的电机第一外壳体在骑行者踩踏过程中不断受力，该第一外壳体极容易从壳体断裂，在以往的试验过程中，纯铝/镁铸造成形的电机第一外壳体难以满足要求。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种一体式铸嵌连接管与外壳，解决便携式中置电机连接管与外壳在和车身的结合使用过程中，存在强度低、硬度低、易变形、易断裂的缺点，在长时间、高负荷的运作情况下，电机和车身连接处容易断裂，进而会影响电机使用耐久度与骑行人员生命安全的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种一体式铸嵌连接管与外壳，包括铸嵌件，所述铸嵌件为连接管和位于连接管端部的止转结构件，所述连接管的外壁设有第一外壳体，所述止转结构件的外部设有第二外壳体，所述第二外壳体及第一外壳体通过压铸一体成型且同所述铸嵌件无缝贴合。
[0008]可选地，所述铸嵌件为铁或钢冲压件，所述第一外壳体和第二外壳体为铝或镁铸件。
[0009]可选地，所述止转结构件上设有若干沿其周向阵列的燕尾槽。
[0010]可选地，所述第二外壳体远离第一外壳体一侧设有底槽。
[0011]本专利技术的另一目的在于提供一种上述结构的制备工艺。
[0012]一种一体式铸嵌连接管与外壳的制备工艺，包括以下步骤：
[0013]S1、将硬度大、强度高的钢或铁通过穿孔、退火、冷/热轧、锯切、车、冲压、等工艺得到铸嵌件；
[0014]S2、在设计铸造模具时，在模具内部预留出铸嵌件的位置，并在模具内部设定铸嵌件定位点或定位槽，以防止铸嵌件在模具内部跑位；
[0015]S3、铸嵌件经冷却、脱模、酸洗后通过预设的定位点或定位槽固定在第二模具内，合模后将成本低、质量轻、熔点低于铸嵌件的熔融材料定量浇到压铸机料筒内，然后通过冲头填充到第二模具与铸嵌件之间，调整压铸参数完成压铸，得到第一外壳体和第二外壳体；
[0016]S4、按预设时间进行冷却，以使第一外壳体和第二外壳体固化成型，并与铸嵌件无缝贴合为一体；
[0017]S5、脱模后，通过数控机床对第一外壳体和第二外壳体进行外部加工，使其满足设计要求。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、通过选用硬度大、耐磨损的铸嵌件及成本低、易加工的第一外壳体与第二外壳体，实现两种不同材料组件的无缝结合，确保整体部件在长时间、高负荷的运作条件，不会出现弯折变形的情况，保证电动机的寿命与其运行的平稳性。
[0020]2、燕尾槽的设置，不仅提高了连接管轴向上的抗弯折性能，还能通过加大径向结合力，有效防止连接管以其轴心为圆心自转，相当于于结合部位做开槽开花处理，确保整体可以牢牢地贴合固定在一起。
[0021]3、底槽的设置，便于支撑稳定，降低架设面凸起对固定的影响，同时增加受力面积，降低制作成本的同时，可稳定对电机的支撑，也增加了电机外壳的散热面积，便于对电机及时冷却。
[0022]4、采用压铸工艺，无需切割，后续机加工余量也大大减小，节约了材料成本，缩短了工艺流程，而且合理设计和控制压铸工艺参数，所获得的压铸件结构致密，缺陷少，各项性能指标好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的一种实施方式的一体式铸嵌连接管与外壳的剖视图；
[0025]图2为本专利技术的一种实施方式的一体式铸嵌连接管与外壳的底视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、铸嵌件；11、连接管；12、止转结构件；13、燕尾槽；21、第一外壳体；22、第二外壳体；23、底槽。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0031]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式铸嵌连接管与外壳，其特征在于，包括铸嵌件(1)，所述铸嵌件(1)为连接管(11)和位于连接管(11)端部的止转结构件(12)，所述连接管(11)的外壁设有第一外壳体(21)，所述止转结构件(12)的外部设有第二外壳体(22)，所述第二外壳体(22)及第一外壳体(21)通过压铸一体成型且同所述铸嵌件(1)无缝贴合。2.根据权利要求1所述的一种一体式铸嵌连接管与外壳，其特征在于，所述铸嵌件(1)为铁或钢冲压件，所述第一外壳体(21)和第二外壳体(22)为铝或镁铸件。3.根据权利要求1所述的一种一体式铸嵌连接管与外壳，其特征在于，所述止转结构件(12)上设有若干沿其周向阵列的燕尾槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种一体式铸嵌连接管与外壳，其特征在于，所述第二外壳体(22)远离第一外壳体(21)一侧设有底槽(23)。5.一种一体式铸嵌连接管与外壳的制备工艺，其特征在于，基于如权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯，
申请(专利权)人：无锡市豪达工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：