一种浸涂砂芯制备用新型夹爪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，包括：吊板、吊架、固定板；所述吊板呈矩形板状结构；所述吊架设置在吊板的上部，且吊架与吊板通过焊接方式相连接；所述固定板设置在吊板的下部，且固定板与吊板通过焊接方式相连接；所述气缸设置在固定板的侧部，且气缸与固定板通过螺栓固定相连接；所述活塞杆设置在气缸的侧部，且活塞杆与气缸通过滑动配合方式相连接；所述导轨板设置在吊板的下部，且导轨板与吊板通过焊接方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有能够批量夹取砂芯进行浸涂、工作效率高、结构简单、使用成本低的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。中提出的问题和不足。中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种浸涂砂芯制备用新型夹爪


[0001]本技术涉及夹具
，更具体的说，尤其涉及一种浸涂砂芯制备用新型夹爪。

技术介绍

[0002]铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，在使用前，需要对其进行浸涂，裹覆涂层，在此过程中，需要专用夹具抓取砂芯进行，但是现有夹具存在部分不足之处。
[0003]现有的浸涂砂芯夹具，在工作时只能单个进行抓取浸入，使用效率较低，影响砂芯的生产效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浸涂砂芯夹具，在工作时只能单个进行抓取浸入，使用效率较低，影响砂芯的生产效率的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，包括：吊板、吊架、固定板、气缸、活塞杆、导轨板、移动板、滑板、支架；所述吊板呈矩形板状结构；所述吊架设置在吊板的上部，且吊架与吊板通过焊接方式相连接；所述固定板设置在吊板的下部，且固定板与吊板通过焊接方式相连接；所述气缸设置在固定板的侧部，且气缸与固定板通过螺栓固定相连接；所述活塞杆设置在气缸的侧部，且活塞杆与气缸通过滑动配合方式相连接；所述导轨板设置在吊板的下部，且导轨板与吊板通过焊接方式相连接；所述移动板设置在导轨板的下部，且移动板与导轨板通过滑板相连接；所述支架设置在移动板的侧部，且支架与移动板通过焊接方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种浸涂砂芯制备用新型夹爪所述活塞杆贯穿移动板，且活塞杆通过两处螺母与移动板固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种浸涂砂芯制备用新型夹爪所述导轨板为T形导板，且导轨板在吊板的下部共设置有两处。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种浸涂砂芯制备用新型夹爪所述滑板呈L形板状结构，且滑板在移动板的上部共设置有四处，滑板的下部通过三角形板与移动板焊接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种浸涂砂芯制备用新型夹爪所述支架在固定板及移动板的侧部均设置有多处，支架的中部设置有半圆形凹槽，且支架的下部
通过三角板与移动板焊接固定。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，通过在吊板的下部焊接有固定板，且在吊板的下部还通过导轨板、滑板设置有移动板，固定板及移动板的侧部均设置有支架，在工作时，气缸可通过活塞杆带动移动板进行移动，形成开合运动，使得支架能够方便的对砂芯进行夹紧，从而完成批量提升浸涂工作，能够有效提高浸涂的效率，且本装置还具有整体结构简单，使用成本低的优点。
[0014]2、本技术通过对现有装置的改进，具有能够批量夹取砂芯进行浸涂、工作效率高、结构简单、使用成本低的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术的轴测结构示意图。
[0021]图中：吊板1、吊架2、固定板3、气缸4、活塞杆5、导轨板6、移动板7、滑板8、支架9。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图5，本技术提供一种浸涂砂芯制备用新型夹爪的具体技术实施方案：
[0027]一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，包括：吊板1、吊架2、固定板3、气缸4、活塞杆5、导轨板6、移动板7、滑板8、支架9；吊板1呈矩形板状结构；吊架2设置在吊板1的上部，且吊架2与吊板1通过焊接方式相连接；固定板3设置在吊板1的下部，且固定板3与吊板1通过焊接方式相连接；气缸4设置在固定板3的侧部，且气缸4与固定板3通过螺栓固定相连接；活塞杆5设置在气缸4的侧部，且活塞杆5与气缸4通过滑动配合方式相连接；导轨板6设置在吊板1的下部，且导轨板6与吊板1通过焊接方式相连接；移动板7设置在导轨板6的下部，且移动板7与导轨板6通过滑板8相连接；支架9设置在移动板7的侧部，且支架9与移动板7通过焊接方式相连接。
[0028]具体的，活塞杆5贯穿移动板7，且活塞杆5通过两处螺母与移动板7固定连接，以使得气缸4能够通过活塞杆5带动移动板7进行滑动，从而实现夹取工作。
[0029]具体的，导轨板6为T形导板，且导轨板6在吊板1的下部共设置有两处，用于连接滑板8以支持移动板7及支架9进行移动。
[0030]具体的，滑板8呈L形板状结构，且滑板8在移动板7的上部共设置有四处，滑板8的下部通过三角形板与移动板7焊接，用于连接导轨板6以进行移动，从而实现夹取工作。
[0031]具体的，支架9在固定板3及移动板7的侧部均设置有多处，支架9的中部设置有半圆形凹槽，且支架9的下部通过三角板与移动板7焊接固定，用于对砂芯进行夹取工作。
[0032]具体实施步骤：
[0033]使用该装置时，本装置通过吊架2连接起吊设备，在工作时，气缸4首先通过活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸涂砂芯制备用新型夹爪，包括：吊板(1)、吊架(2)、固定板(3)、气缸(4)、活塞杆(5)、导轨板(6)、移动板(7)、滑板(8)、支架(9)；其特征在于：所述吊板(1)呈矩形板状结构；所述吊架(2)设置在吊板(1)的上部，且吊架(2)与吊板(1)通过焊接方式相连接；所述固定板(3)设置在吊板(1)的下部，且固定板(3)与吊板(1)通过焊接方式相连接；所述气缸(4)设置在固定板(3)的侧部，且气缸(4)与固定板(3)通过螺栓固定相连接；所述活塞杆(5)设置在气缸(4)的侧部，且活塞杆(5)与气缸(4)通过滑动配合方式相连接；所述导轨板(6)设置在吊板(1)的下部，且导轨板(6)与吊板(1)通过焊接方式相连接；所述移动板(7)设置在导轨板(6)的下部，且移动板(7)与导轨板(6)通过滑板(8)相连接；所述支架(9)设置在移动板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二二C二三零二，
申请(专利权)人：潍坊元品信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：