一种ZXQF斜板气浮机的结构制造技术

技术编号:36821205 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-12 00:59
本实用新型专利技术提供了一种ZXQF斜板气浮机的结构,包括:箱体、底座、支撑架、顶盖、调节堰、出水口、第一刮渣机、排渣口、分离斜板、布水腔、高压容器水口、回流水口、回流泵、导管、容器罐、水管、第二刮渣机、排泥口;所述箱体的底部与底座固定连接;箱体一侧的底部与支撑架固定连接;箱体的顶部与顶盖卡接;顶盖内部的一侧固定设置有调节堰,调节堰的一侧与出水口螺纹连接;顶盖内部的中心处与第一刮渣机可拆卸连接;本实用新型专利技术通过对一种ZXQF斜板气浮机的结构的改进,具有结构合理,利用其内部分结构的相互配合,可实现对其杂质的分离,使其分离效率得到提高,并通过可回流结构,保证其原水的均匀混合且运行稳定,具有一体化处理的优点。具有一体化处理的优点。具有一体化处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种ZXQF斜板气浮机的结构


[0001]本技术涉及气浮机
,更具体的说,尤其涉及一种ZXQF斜板气浮机的结构。

技术介绍

[0002]气浮机是一种用于污水处理的固-液或液-液分离的设备,通过高压回流溶气水减压产生大量的微气泡,使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附,形成密度小于水的气浮体,在浮力的作用下,上浮至水面,进行固-液或液-液分离。
[0003]但目前其气浮机结构不能够对其污水中的气浮体进行分离,且不具有回流使用结构,影响下一级处理单元。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种ZXQF斜板气浮机的结构,具有结构合理,利用其内部分结构的相互配合,可实现对其杂质的分离,使其分离效率得到提高,并通过可回流结构,保证其原水的均匀混合且运行稳定,具有一体化处理的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种ZXQF斜板气浮机的结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种ZXQF斜板气浮机的结构,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种ZXQF斜板气浮机的结构,包括:箱体、底座、支撑架、顶盖、调节堰、出水口、第一刮渣机、排渣口、分离斜板、布水腔、高压容器水口、回流水口、回流泵、导管、容器罐、水管、第二刮渣机、排泥口;所述箱体的底部与底座固定连接;所述箱体一侧的底部与支撑架固定连接;所述箱体的顶部与顶盖卡接;所述顶盖内部的一侧固定设置有调节堰,所述调节堰的一侧与出水口螺纹连接;所述顶盖内部的中心处与第一刮渣机可拆卸连接;所述第一刮渣机的一侧与排渣口螺纹连接;所述箱体的内部与分离斜板固定连接,且分离斜板由若干组过滤板组成,且呈倾斜状设置;所述分离斜板的顶部固定设置有布水腔;所述箱体的一侧与高压容器水口螺纹连接;所述箱体的另一侧与回流水口螺纹连接;所述箱体底部的外壁与回流泵可拆卸连接,所述回流泵呈等距分布;所述回流泵的顶部与导管插接;所述导管的一端与容器罐可拆卸连接;所述容器罐的一侧与水管插接;所述箱体的底部与第二刮渣机可拆卸连接;所述第二刮渣机的一侧与排泥口可拆卸连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ZXQF斜板气浮机的结构,其特征在于:活动柱第一刮渣机的两端呈弧形结构,且由驱动轴与刮渣皮带组成,能够对其集中在第一刮渣机上的泥杂质进行排出。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ZXQF斜板气浮机的结构,其特征在于:所述分离斜板形状呈倾斜矩形状,其内部由若干组等距分布的过滤板组成,以便能够
将其原水中的气浮体进行过滤分离,从而可将其原水中的气浮体进行去除。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ZXQF斜板气浮机的结构,其特征在于:所述回流泵呈圆柱状,且数量为三组,且顶部由三组管道组成一组导管将其水源进行导出。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ZXQF斜板气浮机的结构,其特征在于:所述容器罐的数量为三组,且呈堆叠放置,使其将内部的水源进行加压,以通过高压容器水口导入至箱体的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ZXQF斜板气浮机的结构,其特征在于:所述第二刮渣机的两端呈弧形结构,其体积小于第一刮渣机的体积大小,且同样能够对其表面集泥区的泥杂质进行排出。
[0013]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1、本技术通过分离斜板的设置,利用其内部多组呈倾斜状过滤板的相互配合,可对其原水中其悬浮物与微气泡结合形成的气浮体进行过滤分离,从而可将其原水中的大部分气浮体进行去除。
[0015]2、本技术通过第一刮渣机与第二刮渣机的设置,有利于将其集于其表面的泥质进行刮渣清理,并分别从排渣口与排泥口进行排出,以完成其原水中漂浮物的去除,使原水的整体的清洁。
[0016]3、本技术通过对一种ZXQF斜板气浮机的结构的改进,具有结构合理,利用其内部分结构的相互配合,可实现对其杂质的分离,使其分离效率得到提高,并通过可回流结构,保证其原水的均匀混合且运行稳定,具有一体化处理的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体结构示意图;
[0020]图3为本技术的回流泵示意图。
[0021]图中:箱体1、底座2、支撑架3、顶盖4、调节堰5、出水口6、第一刮渣机7、排渣口 8、分离斜板9、布水腔10、高压容器水口11、回流水口12、回流泵13、导管14、容器罐15、水管16、第二刮渣机17、排泥口18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3,本技术提供一种ZXQF斜板气浮机的结构的具体技术实施方案:
[0027]一种ZXQF斜板气浮机的结构,包括:箱体1、底座2、支撑架3、顶盖4、调节堰5、出水口6、第一刮渣机7、排渣口8、分离斜板9、布水腔10、高压容器水口11、回流水口12、回流泵13、导管14、容器罐15、水管16、第二刮渣机17、排泥口18;其特征在于:箱体1 的底部与底座2固定连接;箱体1一侧的底部与支撑架3固定连接;箱体1的顶部与顶盖4 卡接;顶盖4内部的一侧固定设置有调节堰5,调节堰5的一侧与出水口6螺纹连接;顶盖4 内部的中心处与第一刮渣机7可拆卸连接;第一刮渣机7的一侧与排渣口8螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ZXQF斜板气浮机的结构,包括:箱体(1)、底座(2)、支撑架(3)、顶盖(4)、调节堰(5)、出水口(6)、第一刮渣机(7)、排渣口(8)、分离斜板(9)、布水腔(10)、高压容器水口(11)、回流水口(12)、回流泵(13)、导管(14)、容器罐(15)、水管(16)、第二刮渣机(17)、排泥口(18);其特征在于:所述箱体(1)的底部与底座(2)固定连接;所述箱体(1)一侧的底部与支撑架(3)固定连接;所述箱体(1)的顶部与顶盖(4)卡接;所述顶盖(4)内部的一侧固定设置有调节堰(5),所述调节堰(5)的一侧与出水口(6)螺纹连接;所述顶盖(4)内部的中心处与第一刮渣机(7)可拆卸连接;所述第一刮渣机(7)的一侧与排渣口(8)螺纹连接;所述箱体(1)的内部与分离斜板(9)固定连接,且分离斜板(9)由若干组过滤板组成,且呈倾斜状设置;所述分离斜板(9)的顶部固定设置有布水腔(10);所述箱体(1)的一侧与高压容器水口(11)螺纹连接;所述箱体(1)的另一侧与回流水口(12)螺纹连接;所述箱体(1)底部的外壁与回流泵(13)可拆卸连接,所述回流泵(13)呈等距分布;所述回流泵(13)的顶部与导管(14)插接;所述导管(14)的一端与容器罐(15)可拆卸连接;所述容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:潍坊元品信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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