一种电解式气浮机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电解式气浮机，包括：机体、气浮室、曝气盘、曝气管、污水进口、托板、电极、分离室、排空管；所述机体内部的左侧设有气浮室；所述气浮室的底部设有曝气盘，且曝气盘间隙配合在气浮室的内部；所述曝气盘螺纹连接在曝气管的上端；所述曝气管的下端竖直贯穿气浮室的底部至机体的外部，且曝气管与机体焊接固定；所述机体左端的底部焊接有污水进口，且污水进口与气浮室相连通；本实用新型专利技术通过对一种电解式气浮机的改进，具有结构合理，颗粒不易在气浮室沉降，方便后续清理，提高了颗粒浮出效果的优点，且具有分离室底部杂质排出方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。现的问题和不足。现的问题和不足。

An electrolytic air flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种电解式气浮机


[0001]本技术涉及气浮机
，更具体的说，尤其涉及一种电解式气浮机。

技术介绍

[0002]电解式气浮机种高效的污水处理设备。电解气浮机是在直流电的作用下，用不溶性阳极和阴极直接电解废水，在正负极间产生氢和氧的微小气泡，而将废水中的细小颗粒粘附，并上升带至水面以固液分离的一种方法。电解气浮产生的气泡微小，能够有效的利用电解液中的氢化还原效应，以及由此产生微小气泡的上浮作用处理废水。这种发放不仅能够将废水中的细微悬浮颗粒和乳化油与气泡粘附而浮出，还有氧化、脱色和杀菌作用，而且对水中一些金属离子和某些溶解有机物也有同样净化效果。电解气浮法具有去除污染物范围广、泥渣量少、工艺简单、设备小等优点，但是能耗较大。
[0003]现有电解式气浮机在工作的过程中，由于电解气浮产生的气泡微小，因此废水中的一些较大的颗粒不容易与气泡粘附而浮出，颗粒易在电解室底部沉降，清理时较为不便，且且大多电解式气浮机的分离室底部较平坦，排空时，不方便将沉降在分离室底部的杂质排出。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电解式气浮机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电解式气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种电解式气浮机，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种电解式气浮机，包括：机体、气浮室、曝气盘、曝气管、污水进口、托板、电极、分离室、排空管；所述机体内部的左侧设有气浮室；所述气浮室的底部设有曝气盘，且曝气盘间隙配合在气浮室的内部；所述曝气盘螺纹连接在曝气管的上端；所述曝气管的下端竖直贯穿气浮室的底部至机体的外部，且曝气管与机体焊接固定；所述机体左端的底部焊接有污水进口，且污水进口与气浮室相连通；所述气浮室内部底部的左右两侧对称设置有托板，且托板焊接在气浮室的内侧壁上；所述气浮室的内部间隙配合有电极，且电极放置在托板的顶端；所述机体内部的右侧设有分离室；所述分离室左侧的底部设有排空管；所述排空管的一端竖直贯穿机体的底端至分离室的内部，且排空管与机体焊接固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种电解式气浮机，所述气浮室呈矩形状，且设在气浮室内部的曝气盘也呈矩形状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种电解式气浮机，所述曝气盘的顶端均布有曝气孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种电解式气浮机，所述托板正视呈
三角形状，且托板俯视呈矩形状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种电解式气浮机，所述分离室呈矩形状，且分离室的底端呈左低右高的倾斜状。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种电解式气浮机，所述排空管设有多个，且多个所述排空管在前后方向上等距排列。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过在气浮室的底部设置曝气盘，便于通过曝气盘对进入气浮室内的污水进行曝气处理，方便污水中的颗粒上浮，不但使得气浮室底部不易沉降颗粒，方便后续的清理，还便于配合电极的电解气浮，提高颗粒的浮出效果。
[0015]2、本技术通过设置分离室的底端呈左低右高的倾斜状，便于沉降在分离室底部的杂质在排空时向左移动，方便杂质的排出。
[0016]3、本技术通过对一种电解式气浮机的改进，具有结构合理，颗粒不易在气浮室沉降，方便后续清理，提高了颗粒浮出效果的优点，且具有分离室底部杂质排出方便的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部俯视结构示意图。
[0021]图中：机体1、气浮室2、曝气盘3、曝气管4、污水进口5、托板6、电极7、分离室8、排空管9。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图3，本技术提供一种电解式气浮机的具体技术实施方案：
[0026]一种电解式气浮机，包括：机体1、气浮室2、曝气盘3、曝气管4、污水进口5、托板6、电极7、分离室8、排空管9；机体1内部的左侧设有气浮室2；气浮室2的底部设有曝气盘3，且曝气盘3间隙配合在气浮室2的内部；曝气盘3螺纹连接在曝气管4的上端；曝气管4的下端竖直贯穿气浮室2的底部至机体1的外部，且曝气管4与机体1焊接固定；机体1左端的底部焊接有污水进口5，且污水进口5与气浮室2相连通；气浮室2内部底部的左右两侧对称设置有托板6，且托板6焊接在气浮室2的内侧壁上；气浮室2的内部间隙配合有电极7，且电极7放置在托板6的顶端；机体1内部的右侧设有分离室8；分离室8左侧的底部设有排空管9；排空管9的一端竖直贯穿机体1的底端至分离室8的内部，且排空管9与机体1焊接固定。
[0027]具体的，请参阅图3，气浮室2呈矩形状，且设在气浮室2内部的曝气盘3也呈矩形状，曝气盘3用于气浮室2底部的曝气。
[0028]具体的，请参阅图2与3，曝气盘3的顶端均布有曝气孔，曝气孔孔矩阵状分布。
[0029]具体的，请参阅图2，托板6正视呈三角形状，且参阅图3，托板6俯视呈矩形状，托板6用于承载电极7.使得电极7悬空在曝气盘3的上方。
[0030]具体的，请参阅图1，分离室8呈矩形状，且分离室8的底端呈左低右高的倾斜状，排空时，方便分离室8底部的杂物向左移动，方便杂质排出。
[0031]具体的，请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解式气浮机，包括：机体(1)、气浮室(2)、曝气盘(3)、曝气管(4)、污水进口(5)、托板(6)、电极(7)、分离室(8)、排空管(9)；其特征在于：所述机体(1)内部的左侧设有气浮室(2)；所述气浮室(2)的底部设有曝气盘(3)，且曝气盘(3)间隙配合在气浮室(2)的内部；所述曝气盘(3)螺纹连接在曝气管(4)的上端；所述曝气管(4)的下端竖直贯穿气浮室(2)的底部至机体(1)的外部，且曝气管(4)与机体(1)焊接固定；所述机体(1)左端的底部焊接有污水进口(5)，且污水进口(5)与气浮室(2)相连通；所述气浮室(2)内部底部的左右两侧对称设置有托板(6)，且托板(6)焊接在气浮室(2)的内侧壁上；所述气浮室(2)的内部间隙配合有电极(7)，且电极(7)放置在托板(6)的顶端；所述机体(1)内部的右侧设有分离室(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零二F一四六五，
申请(专利权)人：潍坊元品信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：