一种真空自动沾浆机制造技术

本发明专利技术公开了一种真空自动沾浆机，包括沾浆机构、支撑机构、储料机构、传动机构以及搅拌组件，所述沾浆机构包括真空罐，所述真空罐的数量为两个，两个所述真空罐之间设置有控制柜，所述真空罐表面的下部连通有侧仓，两个所述侧仓关于控制柜的中轴线对称分布，且敞口朝向相反；本发明专利技术通过传动机构与外部的减速电机经三角皮带连接达到运转目的，为了减少主轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设第一轴承和第二轴承，通过第一密封圈和第二密封圈的配合使用，可实现防漏密封的作用，持久耐用；通过采用插接的方式将T形块安装于安装板的表面，可实现对L形搅拌杆快速拆装的目的，操作简单便捷，达到了省时省力的效果。达到了省时省力的效果。达到了省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空自动沾浆机


[0001]本专利技术涉及精密铸造
，具体来说，涉及一种真空自动沾浆机。

技术介绍

[0002]精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
[0003]随着精密铸件行业不断快速的迅猛发展，在市场经济条件下，市场竞争日益激烈，承做高附加值产品及高难度铸件越来越成为不可避免的趋势。对其高端产品所需的复杂铸件，孔腔形状窄、细、深、口小内大及结构很难用传统工艺成形铸造，使用真空自动沾浆机工艺技术可以很容易的解决这个难题。
[0004]真空自动沾浆机由于密封端面工作条件比较恶劣，往往处于干摩擦状态，端面磨损较大，且气体渗透性强，因此对密封件要求较高；同时在对料桶进行拆卸时需先将搅拌轴拆卸，而真空自动沾浆机的搅拌轴大多通过螺钉进行固定安装，导致拆装过程较为繁琐，费时费力；为此，我们提出一种真空自动沾浆机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种真空自动沾浆机，来解决上述问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种真空自动沾浆机，包括沾浆机构、支撑机构、储料机构、传动机构以及搅拌组件；
[0008]所述沾浆机构包括真空罐，所述真空罐的数量为两个，两个所述真空罐之间设置有控制柜，每个所述真空罐表面的下部连通有一侧仓，两个所述侧仓关于控制柜的中轴线对称分布，且敞口朝向相反，所述侧仓的表面通过螺钉安装有检修门，所述真空罐表面的上部连通有前仓，所述前仓的敞口朝向前侧，所述前仓的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有导杆，所述导杆的表面可滑动地套设有活动套，所述前仓的前侧可活动地盖设有密封门，所述活动套的底部通过连接件固定连接于密封门的顶部；
[0009]所述储料机构包括浆桶，所述浆桶可活动地设置于真空罐内腔的下部，所述浆桶的底部可拆卸地设置有支撑盘；
[0010]所述传动机构包括减速电机，所述减速电机位于真空罐的后侧，所述减速电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述支撑盘的底部通过螺钉固定连接有安装盘，所述安装盘的中轴处固定连接有主轴，所述主轴的表面从上至下依次固定套设有密封动环、密封静环、第一轴承和第二轴承，所述密封动环的底部与密封静环之间相对旋转密封，所述密封静环的表面活动套设有密封盖，所述密封静环与密封盖之间嵌设有第一密封圈，所述主轴表面的下部设置有轴承座，所述第一轴承与第二轴承的外壁面均与轴承座的内壁面固定连接，所述密封盖的表面套设有传动密封座，所述密封盖和轴承座的表面均通过螺钉与传动
密封座固定连接，所述密封盖与传动密封座之间嵌设有第二密封圈，所述主轴的底端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过三角皮带传动连接；
[0011]所述搅拌组件包括安装板，所述安装板固定连接于真空罐的内壁面，所述安装板的表面可拆卸地设置有T形块，所述T形块远离安装板的一侧固定连接有L形搅拌杆，所述L形搅拌杆的底部贯穿至浆桶的内腔，所述安装板的表面开设有两个相对称的T形槽，所述T形槽的内腔滑动连接有T形条，所述T形块远离L形搅拌杆的一侧与T形条固定连接，所述T形块的表面开设有两个相对称的定位孔，所述安装板的表面固定连接有两个相对称的T形支杆，所述T形支杆的表面可活动地套设有活动块，所述活动块的一侧固定连接有定位块，所述定位块远离活动块的一侧卡设于定位孔的内腔，所述T形支杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和活动块固定连接。
[0012]作为优选，所述密封门表面的中轴处嵌设有视窗，所述视窗为透明玻璃视窗。
[0013]作为优选，所述检修门与密封门的外侧均固定连接有把手。
[0014]作为优选，所述支撑机构包括矩形底板，所述真空罐与控制柜的底部均固定连接于矩形底板的顶部，所述矩形底板底部的边缘处固定连接有矩形框架，所述矩形框架的底部固定连接有多个支腿，所述矩形底板的顶部开设有供传动密封座穿过的贯穿孔，所述传动密封座的表面与矩形底板固定连接。
[0015]作为优选，每两个相邻的所述支腿之间固定连接有加固杆。
[0016]作为优选，位于后侧的所述支腿的背表面从上至下依次固定连接有L形底板和连接杆，所述L形底板的长度与矩形底板的长度相等，所述L形底板内壁面的后侧与连接杆的后端固定连接，所述L形底板的顶部与减速电机固定连接，所述减速电机的输出轴活动贯穿至L形底板的底部，所述主动皮带轮位于L形底板的下部。
[0017]作为优选，所述储料机构还包括连接板，所述连接板固定连接于浆桶的底部，所述浆桶表面的左侧与右侧均开设有卡槽。
[0018]作为优选，所述支撑盘的表面开设有两个相对称的凹槽，所述凹槽内壁面的下部通过轴承转动连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹套设有与卡槽相适配的卡块，所述卡块的侧边与凹槽的内壁面贴合。
[0019]作为优选，所述浆桶表面的前侧与后侧均开设有与卡块相适配的通孔，所述卡槽的高度小于通孔的高度。
[0020]作为优选，所述T形块的底部可活动地设置有拉手，所述拉手顶部的两侧分别与两个活动块的底部固定连接，所述拉手呈
″
凵
″
字状结构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0022]1、本专利技术真空自动沾浆机，通过传动机构与外部的减速电机经三角皮带连接达到运转目的，为了减少主轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设第一轴承和第二轴承，通过第一密封圈和第二密封圈的配合使用，可实现防漏密封的作用，持久耐用；
[0023]2、本专利技术真空自动沾浆机，通过采用插接的方式将T形块安装于安装板的表面，可实现对L形搅拌杆快速拆装的目的，操作简单便捷，达到了省时省力的效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的真空自动沾浆机的结构示意图一；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的真空自动沾浆机的结构示意图二；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的真空自动沾浆机的结构示意图三；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的储料机构和传动机构的连接结构示意图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的储料机构的爆炸结构示意图；
[0030]图6是根据本专利技术实施例的图5中A点的放大结构示意图；
[0031]图7是根据本专利技术实施例的传动机构的剖视结构示意图；
[0032]图8是根据本专利技术实施例的搅拌组件的结构示意图；
[0033]图9是根据本专利技术实施例的搅拌组件的爆炸结构示意图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空自动沾浆机，其特征在于，包括沾浆机构(1)、支撑机构(2)、储料机构(3)、传动机构(4)以及搅拌组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种真空自动沾浆机，其特征在于，所述沾浆机构(1)包括真空罐(101)，所述真空罐(101)的数量为两个，两个所述真空罐(101)之间设置有控制柜(102)，每个所述真空罐(101)表面的下部均连通有一侧仓(103)，两个所述侧仓(103)关于控制柜(102)的中轴线对称分布，且敞口朝向相反，所述侧仓(103)的表面通过螺钉安装有检修门(104)，所述真空罐(101)表面的上部连通有前仓(105)，所述前仓(105)的敞口朝向前侧，所述前仓(105)的顶部固定连接有支架(106)，所述支架(106)的顶部固定连接有导杆(107)，所述导杆(107)的表面可滑动地套设有活动套(108)，所述前仓(105)的前侧可活动地盖设有密封门(109)，所述活动套(108)的底部通过连接件固定连接于密封门(109)的顶部；所述储料机构(3)包括浆桶(301)，所述浆桶(301)可活动地设置于真空罐(101)内腔的下部，所述浆桶(301)的底部可拆卸地设置有支撑盘(302)；所述传动机构(4)包括减速电机(401)，所述减速电机(401)位于真空罐(101)的后侧，所述减速电机(401)的输出轴固定连接有主动皮带轮(402)，所述支撑盘(302)的底部通过螺钉固定连接有安装盘(403)，所述安装盘(403)的中轴处固定连接有主轴(404)，所述主轴(404)的表面从上至下依次固定套设有密封动环(405)、密封静环(406)、第一轴承(407)和第二轴承(408)，所述密封动环(405)的底部与密封静环(406)之间相对旋转密封，所述密封静环(406)的表面活动套设有密封盖(409)，所述密封静环(406)与密封盖(409)之间嵌设有第一密封圈(410)，所述主轴(404)表面的下部设置有轴承座(411)，所述第一轴承(407)与第二轴承(408)的外壁面均与轴承座(411)的内壁面固定连接，所述密封盖(409)的表面套设有传动密封座(412)，所述密封盖(409)和轴承座(411)的表面均通过螺钉与传动密封座(412)固定连接，所述密封盖(409)与传动密封座(412)之间嵌设有第二密封圈(413)，所述主轴(404)的底端固定连接有从动皮带轮(414)，所述主动皮带轮(402)与从动皮带轮(414)之间通过三角皮带传动连接；所述搅拌组件(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)固定连接于真空罐(101)的内壁面，所述安装板(501)的表面可拆卸地设置有T形块(502)，所述T形块(502)远离安装板(501)的一侧固定连接有L形搅拌杆(503)，所述L形搅拌杆(503)的底部贯穿至浆桶(301)的内腔，所述安装板(501)的表面开设有两个相对称的T形槽(504)，所述T形槽(504)的内腔滑动连接有T形条(505)，所述T形块(502)远离L形搅拌杆(503)的一侧与T形条(505)固定连接，所述T形块(502)的表面开设有两个相对称的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：安立明，孙希林，于涛，
申请(专利权)人：秦皇岛强达精铸设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：