一种高效双工位免缸注蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及注蜡机技术领域，尤其涉及一种高效双工位免缸注蜡机。其技术方案包括：工作台本体、料筒、支撑架、螺杆和防护管，所述工作台本体上端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架内壁一侧安装有螺杆，所述螺杆一侧外壁设置有滑块，所述工作台本体背离支撑架一侧外壁安装有料筒，所述料筒一侧外壁插接安装有输料管本体，所述输料管本体两侧外壁均安装有连接块，所述连接块一侧外壁安装有防护管，通过设置支撑架、防护管和滑块，达到了便于加热输料管本体的效果，能够对输料管本体内部冷却的物料进行融化，保证了物料在输料管本体内部的流动流畅性，避免输料管本体被堵塞。避免输料管本体被堵塞。避免输料管本体被堵塞。

A high efficiency double position cylinder free wax injection machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效双工位免缸注蜡机


[0001]本技术涉及注蜡机
，具体为一种高效双工位免缸注蜡机。

技术介绍

[0002]注蜡，就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐性能，汽车车身在造出来之后，要经受五到十年甚至更长的考验，在这期间，环境可能很恶劣。生锈(被氧化)是众多金属的基本化学特性，在常温下就会慢慢发生，特别是汽车常用的钢铁材料，一旦生锈，产生的氧化铁会吸附空气中的水分子，造成更严重的锈蚀。从材料上讲，只要在用钢材，就没法避免生锈。镀锌钢板也不能完全防止生锈。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的注蜡机装置典型的如公开号为 CN211801773U公开的一种双工位免缸注蜡机，属于汽车通用零部件铸造加工
，包括机体、合模机构、射嘴调节机构和恒温水箱，所述机体的内部中间设置有泵站，所述机体的侧边支架固定有蜡桶，所述蜡桶的下端出料口设置有单向阀，所述单向阀的侧边设置有压蜡机构，本技术将模部件设置为双工位，将模液压推力我两组，使注蜡速度提高，提高工作效率，通过使压蜡机构工作将蜡桶内的蜡抽出，输送至输蜡机构，恒温水箱使蜡保持常温，通过输蜡机构将蜡输送至射嘴，调节射嘴调节机构的转盘和丝杆使射嘴移动至合适位置，射嘴进行注蜡作业，实现连续自动工作方式，适用于自动化蜡型浇注加工工位，保证模型质量，改善人工作业条件。
[0004]现有的注蜡机在使用过程中，缺少对输料管的保温装置，工作人员在对工件进行注蜡完成后，容易出现忘记对输料管进行排空的操作，导致输料管被堵塞，不利于设备进行下一次使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效双工位免缸注蜡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体、料筒、支撑架、螺杆和防护管，所述工作台本体上端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架内壁一侧安装有螺杆，所述螺杆一侧外壁设置有滑块，所述工作台本体背离支撑架一侧外壁安装有料筒，所述料筒一侧外壁插接安装有输料管本体，所述输料管本体两侧外壁均安装有连接块，所述连接块一侧外壁安装有防护管。
[0007]优选的，所述螺杆两侧外壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺母分布于滑块上下两端。通过两个螺母达到了对滑块进行夹持固定的目的，保证了滑块的位置稳定性。
[0008]优选的，所述输料管本体一侧外壁与滑块相连接，所述输料管本体背离料筒一端外壁设置有喷头。滑块能够调节喷头的工作位置。
[0009]优选的，所述防护管的尺寸大于输料管本体的尺寸，且防护管位于输料管本体外
壁。防护管达到了保护输料管本体的目的，且防护管内部的热水能够对输料管本体进行加热。
[0010]优选的，所述防护管一侧外壁上端插接安装有进水管，所述防护管一侧外壁下端插接安装有排水管。热水通过进水管进入防护管内部。
[0011]优选的，所述支撑架上端外壁一侧设置有压紧装置本体。压紧装置本体能够对工件进行固定，保证了工件位于支撑架上端的位置稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑架、防护管和滑块，达到了便于加热输料管本体的效果，工作人员把工件放置于压紧装置本体下端，且工作人员通过压紧装置本体对工件进行固定，工作人员手动调节滑块的工作位置，使喷头的位置与工件的注蜡位置相对应，料筒内部的蜡通过输料管本体和喷头注射至工件内部，达到了对工件内部进行注蜡的目的，外置的热水通过进水管进入防护管内部，从而对输料管本体进行加热，达到了对输料管本体内部物料进行保温的目的，且能够对输料管本体内部冷却的物料进行融化，保证了物料在输料管本体内部的流动流畅性，避免输料管本体被堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的工作台本体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的图1中支撑架结构局部放大示意图。
[0015]图中：1、工作台本体；11、支撑架；12、压紧装置本体；13、螺杆；14、滑块；15、螺母；2、料筒；21、输料管本体；22、防护管；23、进水管；24、连接块；25、排水管；26、喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供的两种实施例：
[0020]实施例一：一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体1、料筒2、支撑架11、螺杆13和防护管22，工作台本体1上端外壁一侧安装有支撑架11，支撑架11内壁一侧安装有螺杆
13，螺杆13一侧外壁设置有滑块14，工作台本体1背离支撑架11一侧外壁安装有料筒2，料筒2一侧外壁插接安装有输料管本体21，输料管本体21两侧外壁均安装有连接块24，连接块24一侧外壁安装有防护管22。
[0021]螺杆13两侧外壁均螺纹连接有螺母15，两个螺母15分布于滑块14上下两端。通过两个螺母15达到了对滑块14进行夹持固定的目的，保证了滑块 14的位置稳定性。
[0022]输料管本体21一侧外壁与滑块14相连接，输料管本体21背离料筒2一端外壁设置有喷头26。滑块14能够调节喷头26的工作位置。
[0023]支撑架11上端外壁一侧设置有压紧装置本体12。压紧装置本体12能够对工件进行固定，保证了工件位于支撑架11上端的位置稳定性，工作人员把工件放置于压紧装置本体12下端，且工作人员通过压紧装置本体12对工件进行固定，工作人员手动调节滑块14的工作位置，使喷头26的位置与工件的注蜡位置相对应，料筒2内部的蜡通过输料管本体21和喷头26注射至工件内部，达到了对工件内部进行注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效双工位免缸注蜡机，包括工作台本体(1)、料筒(2)、支撑架(11)、螺杆(13)和防护管(22)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端外壁一侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)内壁一侧安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)一侧外壁设置有滑块(14)，所述工作台本体(1)背离支撑架(11)一侧外壁安装有料筒(2)，所述料筒(2)一侧外壁插接安装有输料管本体(21)，所述输料管本体(21)两侧外壁均安装有连接块(24)，所述连接块(24)一侧外壁安装有防护管(22)。2.根据权利要求1所述的一种高效双工位免缸注蜡机，其特征在于：所述螺杆(13)两侧外壁均螺纹连接有螺母(15)，两个所述螺母(15)分布于滑块(14)上下两端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：安立明，孙希林，于涛，
申请(专利权)人：秦皇岛强达精铸设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：