一种具有高密封结构的自动沾浆机制造技术

本申请公开了应用于沾浆机领域的一种具有高密封结构的自动沾浆机，该沾浆机通过密封套和下盘等装置的设置，下盘与上盘紧贴时，内轴转动可带动转筒转动，工件沾浆前，伸缩杆通过底杆带动下盘向下移动，直至下盘的底面与内轴的顶端紧贴，这时转筒由于惯性继续转动，然后将工件投入转筒的内部进行沾浆，同时将真空箱的内部抽为真空状态，下盘和密封套紧贴时可对内轴和真空箱的连接处起到隔离的作用，防止外界的空气进入到真空箱的内部出现漏气的情况，同时下盘和密封套之间的密封为静密封状态，与传统的在内轴和真空箱的连接处设置动密封件相比，节省了密封成本，并提高了密封的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封结构的自动沾浆机


[0001]本申请涉及沾浆机领域，特别涉及一种具有高密封结构的自动沾浆机。

技术介绍

[0002]沾浆机是熔模铸造行业中蜡模沾浆的专用设备，主要用于熔模铸造中制壳耐火涂料浆液的配制及模壳沾浆，真空沾浆机，是指将工件在真空的环境中完成沾浆，可使浆料更均匀的沾在工件的表面。
[0003]沾浆时，将工件放在旋转的浆桶内进行沾浆，浆桶的底端固定有转轴，且转轴延伸至真空室的外侧进行驱动，因此需要对转轴进行密封设置，目前大多通过动密封件进行密封，动密封件成本加高，不仅需要承受旋转的力，还要承受真空的吸力，因此使用寿命低，且稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于，使用静密封件替换动密封件，对转轴的位置进行密封，提高密封的稳定性，相比现有技术提供一种具有高密封结构的自动沾浆机，包括真空箱，真空箱的底端固定连接有传动箱，真空箱的内部设置有转筒，转筒的底端的中部固定连接有连杆，真空箱靠近连杆的内壁固定连接有支撑杆，连杆贯穿支撑杆并与之转动连接，真空箱的侧壁固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸至转筒的内侧，连杆的底端固定连接有上盘，传动箱靠近连杆的顶面开设有安装槽，真空箱底端的内壁固定连接有密封套，密封套的顶端固定连接有橡胶环，且密封套套在安装槽的外侧，传动箱底端的内壁固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的活动端之间固定连接有底杆，底杆顶端的中部转动连接有内轴，内轴贯穿安装槽且内轴的顶端延伸至真空箱的内侧，内轴的顶端固定连接有下盘，下盘位于上盘和密封套之间，且下盘的直径大于密封套的直径。
[0005]进一步的，内轴的外侧套设有外轴，外轴位于安装槽的内部，外轴与安装槽之间固定连接有轴承。
[0006]进一步的，传动箱一侧的外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至传动箱的内侧。
[0007]进一步的，支撑杆的外壁和驱动电机的输出端均固定连接有工字轮，两个工字轮之间转动连接有皮带，通过上述设置，驱动电机启动时可通过工字轮和皮带带动外轴旋转。
[0008]进一步的，外轴的内壁固定连接有套齿轮，内轴靠近套齿轮的外壁开设有滑槽。
[0009]进一步的，滑槽的外壁滑动连接有滑套，滑套的外壁固定连接有与套齿轮相匹配的内齿轮；通过上述设置，可在内轴向上运动时为内轴提供转动的力带动转筒旋转，在内轴向下运动时，内轴停止旋转使下盘与密封套之间能保持较好的密封效果。
[0010]进一步的，滑套的内圈开设有限位槽，滑槽的侧壁固定连接有与限位槽相匹配的卡条，限位槽与卡条滑动连接，通过上述设置，使滑套能上下运动，不能旋转运动，使外轴在旋转时能更好的带动内轴转动。
[0011]进一步的，滑套的底端和滑槽的底端之间固定连接有顶簧，内齿轮和套齿轮相互靠近的齿牙处均设置为倾斜状；通过上述设置，使内齿轮能更好的插入套齿轮的内侧，避免撞尺的现象发生。
[0012]进一步的，真空箱底端的内壁固定连接有外管，外管的顶端贯穿滑动连接有减速杆，减速杆的底端与外管的底端之间固定连接有压簧；通过上述设置，降低了对橡胶环造成磨损，提高了橡胶环的使用寿命。
[0013]进一步的，上盘的底面和下盘的顶端均固定连接有卡块，通过卡块的设置，可增加上盘和下盘之间的摩擦力，使上盘能更好的随着下盘的转动而转动。
[0014]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）该沾浆机通过密封套和下盘等装置的设置，下盘与上盘紧贴时，内轴转动可带动转筒转动，工件沾浆前，伸缩杆通过底杆带动下盘向下移动，直至下盘的底面与内轴的顶端紧贴，这时转筒由于惯性继续转动，然后将工件投入转筒的内部进行沾浆，同时将真空箱的内部抽为真空状态，下盘和密封套紧贴时可对内轴和真空箱的连接处起到隔离的作用，防止外界的空气进入到真空箱的内部出现漏气的情况，同时下盘和密封套之间的密封为静密封状态，与传统的在内轴和真空箱的连接处设置动密封件相比，节省了密封成本，并提高了密封的稳定性。
[0015]（2）支撑杆的外壁和驱动电机的输出端均固定连接有工字轮，两个工字轮之间转动连接有皮带，通过上述设置，驱动电机启动时可通过工字轮和皮带带动外轴旋转。
[0016]（3）滑槽的外壁滑动连接有滑套，滑套的外壁固定连接有与套齿轮相匹配的内齿轮；通过上述设置，可在内轴向上运动时为内轴提供转动的力带动转筒旋转，在内轴向下运动时，内轴停止旋转使下盘与密封套之间能保持较好的密封效果。
[0017]（4）滑套的内圈开设有限位槽，滑槽的侧壁固定连接有与限位槽相匹配的卡条，限位槽与卡条滑动连接，通过上述设置，使滑套能上下运动，不能旋转运动，使外轴在旋转时能更好的带动内轴转动。
[0018]（5）滑套的底端和滑槽的底端之间固定连接有顶簧，内齿轮和套齿轮相互靠近的齿牙处均设置为倾斜状；通过上述设置，使内齿轮能更好的插入套齿轮的内侧，避免撞尺的现象发生。
[0019]（6）真空箱底端的内壁固定连接有外管，外管的顶端贯穿滑动连接有减速杆，减速杆的底端与外管的底端之间固定连接有压簧；通过上述设置，降低了对橡胶环造成磨损，提高了橡胶环的使用寿命。
[0020]（7）上盘的底面和下盘的顶端均固定连接有卡块，通过卡块的设置，可增加上盘和下盘之间的摩擦力，使上盘能更好的随着下盘的转动而转动。
附图说明
[0021]图1为本申请的外观图；图2为本申请真空箱和传动箱处的立体图；图3为本申请真空箱和传动箱处正视剖面图；图4为本申请传动箱处的立体剖面图；图5为本申请密封套处的立体剖面图；
图6为本申请内齿轮处的立体剖面图；图7为本申请内轴和外轴处的拆分图；图8为本申请内轴的拆分结构图；图9为本申请上盘和下盘紧贴时的状态图；图10为本申请外轴处的正视剖面图；图11为本申请内轴向上移动时的状态图。
[0022]图中标号说明：1、真空箱；101、搅拌杆；2、传动箱；3、转筒；4、连杆；5、支撑杆；6、上盘；7、内轴；701、滑槽；702、滑套；703、内齿轮；704、顶簧；705、限位槽；706、卡条；8、外轴；801、套齿轮；9、下盘；10、轴承；11、密封套；12、橡胶环；13、底杆；14、伸缩杆；15、驱动电机；16、工字轮；17、皮带；18、外管；1801、减速杆；1802、压簧；19、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
[0024]请参阅图1
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9，本申请公开了一种具有高密封结构的自动沾浆机，包括真空箱1，真空箱1的底端固定连接有传动箱2，真空箱1的内部设置有转筒3，转筒3的底端的中部固定连接有连杆4，真空箱1靠近连杆4的内壁固定连接有支撑杆5，连杆4贯穿支撑杆5并与之转动连接，真空箱1的侧壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封结构的自动沾浆机，包括真空箱（1），所述真空箱（1）的底端固定连接有传动箱（2），其特征在于，所述真空箱（1）的内部设置有转筒（3），所述转筒（3）底端的中部固定连接有连杆（4），所述真空箱（1）靠近连杆（4）的内壁固定连接有支撑杆（5），所述连杆（4）贯穿支撑杆（5）并与之转动连接，所述真空箱（1）的侧壁固定连接有搅拌杆（101），且搅拌杆（101）的一端延伸至转筒（3）的内侧，所述连杆（4）的底端固定连接有上盘（6），所述传动箱（2）靠近连杆（4）的顶面开设有安装槽，所述真空箱（1）底端的内壁固定连接有密封套（11），所述密封套（11）的顶端固定连接有橡胶环（12），且密封套（11）套在安装槽的外侧，所述传动箱（2）底端的内壁固定连接有多个伸缩杆（14），多个所述伸缩杆（14）的活动端之间固定连接有底杆（13），所述底杆（13）顶端的中部转动连接有内轴（7），所述内轴（7）贯穿安装槽且内轴（7）的顶端延伸至真空箱（1）的内侧，所述内轴（7）的顶端固定连接有下盘（9），所述下盘（9）位于上盘（6）和密封套（11）之间，且下盘（9）的直径大于密封套（11）的直径。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封结构的自动沾浆机，其特征在于，所述内轴（7）的外侧套设有外轴（8），所述外轴（8）位于安装槽的内部，所述外轴（8）与安装槽之间固定连接有轴承（10）。3.根据权利要求2所述的一种具有高密封结构的自动沾浆机，其特征在于，所述传动箱（2）一侧的外壁固定连接有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端延伸至传动箱（2）的内侧。4.根据权利要求3所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：安立明，孙希林，于涛，
申请(专利权)人：秦皇岛强达精铸设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：