本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用输送装置，包括搅拌桶，搅拌桶外壁连接有支撑装置，搅拌桶上端连通有加料管，搅拌桶内壁连接有多个均匀分布的加热棒，搅拌桶上端连接有竖板，竖板可持续连接有电机A，电机A输出端连接有转轴A，转轴A转动连接搅拌桶上端，转轴A在搅拌桶内的部分连接有多个搅拌棒，转轴A下部连接有刮板，刮板下方设置有与搅拌桶连接的过滤网，过滤网开设有多个漏孔，转轴A穿过且转动连接过滤网，转轴A穿过过滤网的下部连接有研磨球，研磨球侧端设置有研磨管。本实用新型专利技术多个加热棒可以保证纳米碳酸钙受热均匀，搅拌棒可以搅动纳米碳酸钙，进一步保证其受热均匀。进一步保证其受热均匀。进一步保证其受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙生产用输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用输送装置。
技术介绍
[0002]申请号为CN202020387461.X的中国专利公开了一种纳米碳酸钙生产用输送装置，其包括烘干箱和两个支架，所述烘干箱的顶端固定设有进料口和电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述烘干箱的顶端延伸至所述烘干箱内，位于所述烘干箱内的所述转轴的两侧对称固定设有若干搅拌叶，所述转轴的底端固定连接有碾磨球，所述烘干箱的底端内壁上环形固定设有与所述碾磨球相匹配的漏斗形碾磨板，所述烘干箱上环形开设有容纳槽，所述容纳槽内固定设有加热管，所述支架均位于所述烘干箱的下方。
[0003]但是上述已公开方案存在如下不足之处：加热管设置在烘干箱的内壁上，会加热不均匀，导致去湿效果不理想，同时碾磨球与碾磨板间隙可能会堵塞，影响下料。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种加热均匀的纳米碳酸钙生产用输送装置。
[0005]本技术的技术方案，一种纳米碳酸钙生产用输送装置，包括搅拌桶，搅拌桶外壁连接有支撑装置，搅拌桶上端连通有加料管，搅拌桶内壁连接有多个均匀分布的加热棒，搅拌桶上端连接有竖板，竖板可持续连接有电机A，电机A输出端连接有转轴A，转轴A转动连接搅拌桶上端，转轴A在搅拌桶内的部分连接有多个搅拌棒，转轴A下部连接有刮板，刮板下方设置有与搅拌桶连接的过滤网，过滤网开设有多个漏孔，转轴A穿过且转动连接过滤网，转轴A穿过过滤网的下部连接有研磨球，研磨球侧端设置有研磨管，研磨管上端连通搅拌桶，研磨管外壁连接有震动机，研磨管下端连桶有下料管，下料管下方设置有送料装置。
[0006]优选的，支撑装置包括固定环和支撑腿A，固定环连接搅拌桶的外壁，固定环下端连接有支撑腿A，支撑装置保证搅拌桶的稳定性。
[0007]优选的，送料装置包括动力装置、转轴B、输送卷、进料管、出料管、支撑腿B和输送管，动力装置可拆卸连接输送管，动力装置的输出端连接转轴B，转轴B转动连接输送管，转轴B在输送管内的部分连接有输送卷，动力装置带动转轴B和输送卷转动，输送卷将纳米碳酸钙粉末输送走，输送管可以保证纳米碳酸钙在输送过程中不受风力影响，保证纳米碳酸钙不会飘的到处都是。
[0008]优选的，输送管与下料管对应位置连通进料管，输送管远离动力装置的一端下部连通有出料管，进料管套在下料管上，可以防止粉末乱飞，污染环境，出料管下方可放置储存纳米碳酸钙的装置。
[0009]优选的，动力装置包括电机B、支撑架B、螺栓B和横板，电机B输出端连接有转轴B，电机B连接有支撑架B，支撑架B连接有螺栓B，螺栓B穿过支撑架B并螺纹连接横板，横板连接
输送管，用过螺栓B连接电机B，可以保证电机B后期快速的维修拆卸和安装。
[0010]优选的，输送管外壁连接支撑腿B，支撑腿B提高支撑力。
[0011]优选的，电机A连接有支撑架A，支撑架A连接有螺栓A，螺栓A穿过支撑架A并螺纹连接竖板，可拆卸连接电机A，便于后期快速维修拆卸和安装。
[0012]优选的，搅拌棒和加热棒在搅拌桶内部依次错落排布，保证搅拌和加热的均匀。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：搅拌桶内部多个加热棒可以保证纳米碳酸钙受热均匀，同时电机A带动转轴A、刮板、研磨球和搅拌棒转动，搅拌棒可以搅动纳米碳酸钙，进一步保证其受热均匀，同时刮板在过滤网上刮动，可以碾碎结团的纳米碳酸钙，保证纳米碳酸钙通过过滤网，其次研磨球和研磨管内壁继续对结团的纳米碳酸钙进行碾碎研磨，保证纳米碳酸钙成为干燥的粉末从下料管排出到送料装置中。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为图1的B处局部放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、加料管；2、支撑架A；3、电机A；4、螺栓A；5、竖板；6、转轴A；7、搅拌棒；8、下料管；9、研磨球；10、进料管；11、震动机；12、研磨管；13、刮板；14、支撑腿A；15、固定环；16、加热棒；17、搅拌桶；18、过滤网；19、漏孔；20、电机B；21、横板；22、支撑架B；23、螺栓B；24、出料管；25、支撑腿B；26、输送卷；27、转轴B；28、输送管。
具体实施方式
[0018]第一实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纳米碳酸钙生产用输送装置，包括搅拌桶17，搅拌桶17外壁连接有支撑装置，搅拌桶17上端连通有加料管1，搅拌桶17内壁连接有多个均匀分布的加热棒16，搅拌桶17上端连接有竖板5，竖板5可持续连接有电机A3，电机A3输出端连接有转轴A6，转轴A6转动连接搅拌桶17上端，转轴A6在搅拌桶17内的部分连接有多个搅拌棒7，转轴A6下部连接有刮板13，刮板13下方设置有与搅拌桶17连接的过滤网18，过滤网18开设有多个漏孔19，转轴A6穿过且转动连接过滤网18，转轴A6穿过过滤网18的下部连接有研磨球9，研磨球9侧端设置有研磨管12，研磨管12上端连通搅拌桶17，研磨管12外壁连接有震动机11，研磨管12下端连桶有下料管8，下料管8下方设置有送料装置。
[0020]支撑装置包括固定环15和支撑腿A14，固定环15连接搅拌桶17的外壁，固定环15下端连接有支撑腿A14，支撑装置保证搅拌桶17的稳定性；电机A3连接有支撑架A2，支撑架A2连接有螺栓A4，螺栓A4穿过支撑架A2并螺纹连接竖板5，可拆卸连接电机A3，便于后期快速维修拆卸和安装；搅拌棒7和加热棒16在搅拌桶17内部依次错落排布，保证搅拌和加热的均匀。
[0021]本实施例的搅拌桶17内部多个加热棒16可以保证纳米碳酸钙受热均匀，同时电机A3带动转轴A6、刮板13、研磨球9和搅拌棒7转动，搅拌棒7可以搅动纳米碳酸钙，进一步保证其受热均匀，同时刮板13在过滤网18上刮动，可以碾碎结团的纳米碳酸钙，保证纳米碳酸钙通过过滤网18，其次研磨球9和研磨管12内壁继续对结团的纳米碳酸钙进行碾碎研磨，保证
纳米碳酸钙成为干燥的粉末从下料管8排出到送料装置中。
[0022]第二实施例
[0023]如图1和图3所示，本技术提出的一种纳米碳酸钙生产用输送装置，相较于第一实施例，本实施例中的送料装置包括动力装置、转轴B27、输送卷26、进料管10、出料管24、支撑腿B25和输送管28，动力装置可拆卸连接输送管28，动力装置的输出端连接转轴B27，转轴B27转动连接输送管28，转轴B27在输送管28内的部分连接有输送卷26，动力装置带动转轴B27和输送卷26转动，输送卷26将纳米碳酸钙粉末输送走，输送管28可以保证纳米碳酸钙在输送过程中不受风力影响，保证纳米碳酸钙不会飘的到处都是；输送管28与下料管8对应位置连通进料管10，输送管28远离动力装置的一端下部连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙生产用输送装置，包括搅拌桶(17)，其特征在于，搅拌桶(17)外壁连接有支撑装置，搅拌桶(17)上端连通有加料管(1)，搅拌桶(17)内壁连接有多个均匀分布的加热棒(16)，搅拌桶(17)上端连接有竖板(5)，竖板(5)可持续连接有电机A(3)，电机A(3)输出端连接有转轴A(6)，转轴A(6)转动连接搅拌桶(17)上端，转轴A(6)在搅拌桶(17)内的部分连接有多个搅拌棒(7)，转轴A(6)下部连接有刮板(13)，刮板(13)下方设置有与搅拌桶(17)连接的过滤网(18)，过滤网(18)开设有多个漏孔(19)，转轴A(6)穿过且转动连接过滤网(18)，转轴A(6)穿过过滤网(18)的下部连接有研磨球(9)，研磨球(9)侧端设置有研磨管(12)，研磨管(12)上端连通搅拌桶(17)，研磨管(12)外壁连接有震动机(11)，研磨管(12)下端连桶有下料管(8)，下料管(8)下方设置有送料装置。2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用输送装置，其特征在于，支撑装置包括固定环(15)和支撑腿A(14)，固定环(15)连接搅拌桶(17)的外壁，固定环(15)下端连接有支撑腿A(14)。3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用输送装置，其特征在于，送料装置包括动力装置、转轴B(27)、输送卷(26)、进料管(10)、出料管(24)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金根，
申请(专利权)人：江西华明纳米碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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