一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术属于纳米碳酸钙技术领域，尤其为一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括搅拌器机体，所述搅拌器机体下端侧面固定安装有侧出料口，所述搅拌器机体一侧上端设置有控制箱，所述侧出料口上垂直固定安装有切换仓，所述切换仓内部设置有防护组件，所述搅拌器机体侧面固定设置有两个对称的立杆，本实用新型专利技术通过在侧出料口的位置设置防护组件，防护组件在设备不使用时能对侧出料口起到防护效果，避免灰尘杂质以及飞虫的进入，保证了再次的使用效果；通过将控制箱设置成可上下调节式结构，操作员能根据身高以及使用习惯调整控制箱在搅拌器机体侧边的位置，从而提升了使用效果，且该种调节方式简单便捷，限位效果和实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器


[0001]本技术属于纳米碳酸钙
，具体涉及一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器。

技术介绍

[0002]纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点；纳米碳酸钙生产原料混合时需要使用到一种原材料的搅拌装置；
[0003]1.传统的该种搅拌两侧出料口处多数不具有防护结构，不使用时灰尘和杂质甚至飞虫等会进入，影响再次使用效果；
[0004]2.原有的该种搅拌装置的控制箱安装位置多数为固定安装，操作员无法根据自身使用习惯以及身高调整控制箱的高度，从而导致操作不便，影响使用体验。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，具有提升防护效果、提升使用体验的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括搅拌器机体，所述搅拌器机体下端侧面固定安装有侧出料口，所述搅拌器机体一侧上端设置有控制箱，所述侧出料口上垂直固定安装有切换仓，所述切换仓内部设置有防护组件，所述搅拌器机体侧面固定设置有两个对称的立杆，两个所述立杆对立的内侧均对称开设有梯形限位槽，所述控制箱后侧下端固定安装有限位室，所述限位室内部贯穿前端转动安装有拧环。
[0007]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器优选技术方案，防护组件包括开设在切换仓内部的滑槽和设置在滑槽内部的挡板，所述挡板上端一侧开设有与侧出料口内径相等的通料口，还包括固定在挡板一侧表面的拨杆。
[0008]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器优选技术方案，所述限位室内部包括对称安装在限位室内部两侧的梯形限位块和转动在梯形限位块一端的连杆，以及转动在限位室内部的三个定位齿轮和啮合在三个定位齿轮外端的链条，还包括固定在链条侧表面的侧板，所述侧板与限位室之间还设置有卡合弹簧。
[0009]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器优选技术方案，所述连杆与梯形限位块转动连接的另一端还与链条的侧表面转动连接，所述拧环一端与三个定位齿轮中间的定位齿轮为固定连接。
[0010]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器优选技术方案，所述梯
形限位块通过卡合弹簧与梯形限位槽相互卡合。
[0011]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器优选技术方案，所述控制箱后侧通过滑套滑动在两个立杆的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在侧出料口的位置设置防护组件，防护组件在设备不使用时能对侧出料口起到防护效果，避免灰尘杂质以及飞虫的进入，保证了再次的使用效果；通过将控制箱设置成可上下调节式结构，操作员能根据身高以及使用习惯调整控制箱在搅拌器机体侧边的位置，从而提升了使用效果，且该种调节方式简单便捷，限位效果和实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中切换仓主视半剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术中限位室主视半剖面的结构示意图；
[0018]图中：1、搅拌器机体；2、侧出料口；3、控制箱；4、切换仓；5、滑槽；6、挡板；7、通料口；8、拨杆；9、立杆；10、梯形限位槽；11、限位室；12、拧环；13、梯形限位块；14、连杆；15、定位齿轮；16、链条；17、侧板；18、卡合弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括搅拌器机体1，搅拌器机体1下端侧面固定安装有侧出料口2，搅拌器机体1一侧上端设置有控制箱3，侧出料口2上垂直固定安装有切换仓4，切换仓4内部设置有防护组件，搅拌器机体1侧面固定设置有两个对称的立杆9，两个立杆9对立的内侧均对称开设有梯形限位槽10，控制箱3后侧下端固定安装有限位室11，限位室11内部贯穿前端转动安装有拧环12。
[0022]具体的，防护组件包括开设在切换仓4内部的滑槽5和设置在滑槽5内部的挡板6，挡板6上端一侧开设有与侧出料口2内径相等的通料口7，还包括固定在挡板6一侧表面的拨杆8，本实施例中防护组件在设备不使用时能对侧出料口2起到防护效果，避免灰尘杂质以及飞虫的进入，保证了再次的使用效果。
[0023]具体的，限位室11内部包括对称安装在限位室11内部两侧的梯形限位块13和转动在梯形限位块13一端的连杆14，以及转动在限位室11内部的三个定位齿轮15和啮合在三个定位齿轮15外端的链条16，还包括固定在链条16侧表面的侧板17，侧板17与限位室11之间
还设置有卡合弹簧18。
[0024]具体的，连杆14与梯形限位块13转动连接的另一端还与链条16的侧表面转动连接，拧环12一端与三个定位齿轮15中间的定位齿轮15为固定连接，本实施例中通过连杆14将链条16与梯形限位块13联动，保证了卡合的稳定性和便捷性。
[0025]具体的，梯形限位块13通过卡合弹簧18与梯形限位槽10相互卡合，本实施例中梯形的卡块和卡槽配合，使控制箱3向上移动至无需主动的控制限位室11内部，保证了使用的便捷性。
[0026]具体的，控制箱3后侧通过滑套滑动在两个立杆9的一侧，本实施例中滑套与立杆9的配合保证了控制箱3上下滑动的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用前需要调整控制箱3的位置时，若需要将控制箱3向上调节，手握限位室11或控制箱3直接将控制箱3向上移动，移动时通过梯形限位块13与梯形限位槽10的斜面将梯形限位块13向限位室11内部挤压，同时卡合弹簧18侧板17移动，卡合弹簧18被挤压，链条16与定位齿轮15也跟随转动，调整至合适位置后梯形限位块13通过卡合弹簧18的回弹力卡在对应位置梯形限位槽10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括搅拌器机体(1)，所述搅拌器机体(1)下端侧面固定安装有侧出料口(2)，所述搅拌器机体(1)一侧上端设置有控制箱(3)，其特征在于：所述侧出料口(2)上垂直固定安装有切换仓(4)，所述切换仓(4)内部设置有防护组件，所述搅拌器机体(1)侧面固定设置有两个对称的立杆(9)，两个所述立杆(9)对立的内侧均对称开设有梯形限位槽(10)，所述控制箱(3)后侧下端固定安装有限位室(11)，所述限位室(11)内部贯穿前端转动安装有拧环(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于：防护组件包括开设在切换仓(4)内部的滑槽(5)和设置在滑槽(5)内部的挡板(6)，所述挡板(6)上端一侧开设有与侧出料口(2)内径相等的通料口(7)，还包括固定在挡板(6)一侧表面的拨杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于：所述限位室(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小英，敖志良，
申请(专利权)人：江西华明纳米碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：