一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纳米材料领域，尤其涉及一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法。本发明专利技术提供一种能够对纳米碳酸钙粒子进行二次过滤，并自动添加活性剂和封堵活性剂导入口，避免堵塞活性剂导入口的高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法。一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法，包括有底座、混合腔、加热板和双轴电机等，底座上连接有混合腔，混合腔前后两侧均连接有加热板，底座上部左侧连接有双轴电机。本发明专利技术通过高目数筛分网的左右移动，以及螺旋叶片转动对活性剂进行添加的操作，能够达到对纳米碳酸钙粒子进行二次过滤，并能够自动添加活性剂，对添加活性剂的入口进行封堵，避免细小的纳米碳酸钙粒子飘散淤积堵塞活性剂入口的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及纳米材料领域，尤其涉及一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法。

技术介绍

[0002]高分散性纳米碳酸钙是指具有纳米级尺寸的碳酸钙颗粒，并且在溶液或其他介质中具有良好的分散性能。
[0003]现有的高分散性纳米碳酸钙制备方式，通常是将碳酸钙前体材料粉碎，确保原料的纯度和颗粒大小适合纳米颗粒的制备，之后将适量的溶剂(如水)加入到反应容器中，调整pH值和温度，以提供合适的反应条件，将碳酸钙前体材料逐渐加入到反应溶液中，并进行充分的搅拌和混合，以促进反应进行。在控制的反应条件下，碳酸钙颗粒会形成并逐渐达到纳米级尺寸，得到的纳米碳酸钙颗粒通常会以团聚体的形式存在，需要进行适当的分散处理，从而得到纳米碳酸钙，但是现有操作方式中对活性剂的添加方式，多为人工进行，并且由于需要先对纳米碳酸钙粒子进行添加，再添加活性剂，导致活性剂导入口处在进行导料时，会出现纳米碳酸钙粒子飘出现象，飘出的纳米碳酸钙粒子长时间吸附在活性剂导入口，会对活性剂导入口造成堵塞，影响制备操作。
[0004]因此，限制研发了一种能够对纳米碳酸钙粒子进行二次过滤，并自动添加活性剂和封堵活性剂导入口，避免堵塞活性剂导入口的高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术需要人工添加活性剂，并且在添加活性剂时，会出现纳米碳酸钙粒子飘出现象，飘出的纳米碳酸钙粒子容易堵塞活性剂导入口的缺点，本专利技术提供一种能够对纳米碳酸钙粒子进行二次过滤，并自动添加活性剂和封堵活性剂导入口，避免堵塞活性剂导入口的高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法。
[0006]技术方案为：一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法，包括有底座、混合腔、加热板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、混合叶片、液压推杆、转动槽架、封闭门板、二次筛分机构和活性剂添加机构，底座上连接有混合腔，混合腔前后两侧均连接有加热板，底座上部左侧连接有双轴电机，双轴电机下部的输出轴上连接有蜗杆，底座前后两部左侧均转动式连接有蜗轮，蜗轮均与蜗杆啮合，混合腔前后两部内侧均转动式连接有混合叶片，蜗轮均与相邻的混合叶片转动式连接，底座下部左侧连接有多个液压推杆，混合腔前后两部下侧均转动式连接有封闭门板，封闭门板左侧均连接有转动槽架，转动槽架均与相邻的液压推杆伸缩端滑动式连接，混合腔左部上侧设有对纳米碳酸钙粒子进行二次筛分的二次筛分机构，混合腔右部上侧设有对制备时使用的活性剂进行添加的活性剂添加机构。
[0007]进一步，二次筛分机构包括有进料槽板、连接板、高目数筛分网、凸轮和第一复位弹簧，混合腔左部上侧连接有进料槽板，进料槽板上部滑动式连接有连接板，进料槽板内部滑动式连接有高目数筛分网，双轴电机上部的输出轴上卡接有凸轮，凸轮与高目数筛分网滑动式连接，高目数筛分网前后两部均与进料槽板之间连接有多个第一复位弹簧，双轴电
机输出轴转动带动凸轮旋转，凸轮转动配合第一复位弹簧控制高目数筛分网在进料槽板内部进行左右往复运动，对纳米碳酸钙粒子进行二次筛分。
[0008]进一步，活性剂添加机构包括有放置罐、添加管道、伺服电机、传动组件和螺旋叶片，混合腔右部上侧连接有放置罐，放置罐右部上侧连接有添加管道，混合腔顶部连接有伺服电机，放置罐内部转动式连接有螺旋叶片，螺旋叶片底部穿入混合腔内，螺旋叶片与伺服电机输出轴之间连接有传动组件，传动组件包括有皮带轮和皮带，伺服电机输出轴与螺旋叶片顶部均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，伺服电机输出轴通过传动组件控制螺旋叶片进行旋转，螺旋叶片旋转对放置罐内部的活性剂进行添加，将活性剂倒入到混合腔内部。
[0009]进一步，还包括有导入活性剂时停止导入纳米碳酸钙粒子的离合机构，离合机构包括有导向架、滑动架、第二复位弹簧、第三复位弹簧、连接套杆、接触杆、导向槽板、定位销、推动槽架、第四复位弹簧和转动盘，底座上部左侧连接有导向架，凸轮下部转动式连接有连接套杆，导向架与连接套杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架与导向架之间连接有第二复位弹簧，滑动架与连接套杆之间连接有第三复位弹簧，滑动架顶部连接有接触杆，底座左上部连接有导向槽板，导向槽板内部滑动式连接有定位销，定位销与滑动架卡接配合，后部的液压推杆伸缩端上连接有推动槽架，推动槽架与定位销滑动式连接，推动槽架与定位销挤压配合，定位销与导向槽板之间连接有第四复位弹簧，伺服电机输出轴上连接有转动盘，转动盘与接触杆接触，伺服电机输出轴转动带动转动盘转动，转动盘转动偏向高处的位置向上顶升接触杆，使得接触杆带动滑动架向上移动，滑动架向上移动到位时，定位销在第四复位弹簧的作用下对导向架进行锁定，同时滑动架向上移动通过连接套杆带动凸轮向上移动，使得凸轮与双轴电机上部输出轴脱离，双轴电机上部输出轴空转，使得高目数筛分网停止筛分下料操作，出料时液压推杆使得推动槽架向后移动，向后移动的推动槽架挤压定位销，使得定位销与滑动架脱离，在第二复位弹簧和第三复位弹簧的回弹力的作用下，滑动架向下复位，使得连接套杆带动凸轮向下移动复位，凸轮重新与双轴电机上部输出轴卡接，推动槽架跟随液压推杆复位时，第四复位弹簧回弹控制定位销进行复位。
[0010]进一步，还包括有避免导料时物料颗粒飘散的防尘机构，防尘机构包括有推动气缸、连接块和防尘帘布，底座左右两部下侧均连接有推动气缸，推动气缸伸缩端上均连接有连接块，连接块均与底座之间连接有防尘帘布，导料时推动气缸向下带动连接块进行移动，使得连接块向下拉动防尘帘布对下料区域进行遮盖，避免导料时物料颗粒飘散。
[0011]进一步，还包括有对混合腔内壁上残留的物料进行刮除的内壁清洁机构，内壁清洁机构包括有连接架和刮除板，混合叶片上均连接有连接架，连接架上均连接有刮除板，刮除板均与混合腔内壁接触，刮除板通过连接架跟随混合叶片进行旋转，对混合腔内壁上残留的物料进行刮除。
[0012]进一步，还包括有避免连接板意外滑出的阻挡机构，阻挡机构包括有导向柱、第五复位弹簧和阻挡块，进料槽板前侧连接有多个导向柱，导向柱上部之间滑动式连接有阻挡块，导向柱均与阻挡块之间连接有第五复位弹簧，阻挡块与连接板接触，阻挡块对连接板的滑出方向进行限制，避免连接板意外滑出，需要滑出连接板时向下按压阻挡块。
[0013]进一步，还包括有以下步骤：
[0014]S1：粉碎纳米碳酸钙粒子，使假性团聚颗粒解聚，纳米碳酸钙粒子恢复原始粒径；
[0015]S2：初步筛分粉碎后的纳米碳酸钙粒子，将粉碎后的纳米碳酸钙粒子进行筛分，收集粒径≤1000nm的纳米碳酸钙粒子，去除剩余未解聚的大颗粒；
[0016]S3：二次筛分纳米碳酸钙粒子，再将初步筛分之后的纳米碳酸钙粒子通过连接板导入到高目数筛分网，通过双轴电机上部输出轴控制凸轮带动高目数筛分网进行移动，对纳米碳酸钙粒子进行二次分选，经过高目数筛分网二次分选的纳米碳酸钙粒子进入到混合腔内；
[0017]S4：加热并混合纳米碳酸钙粒子，导入到混合腔内的纳米碳酸钙粒子通过加热板进行加热，并配合双轴电机控制蜗杆和蜗轮旋转，由混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分散性纳米碳酸钙制备装置及方法，其特征是：包括有底座(1)、混合腔(2)、加热板(3)、双轴电机(4)、蜗杆(5)、蜗轮(6)、混合叶片(7)、液压推杆(8)、转动槽架(9)、封闭门板(10)、二次筛分机构(11)和活性剂添加机构(12)，底座(1)上连接有混合腔(2)，混合腔(2)前后两侧均连接有加热板(3)，底座(1)上部左侧连接有双轴电机(4)，双轴电机(4)下部的输出轴上连接有蜗杆(5)，底座(1)前后两部左侧均转动式连接有蜗轮(6)，蜗轮(6)均与蜗杆(5)啮合，混合腔(2)前后两部内侧均转动式连接有混合叶片(7)，蜗轮(6)均与相邻的混合叶片(7)转动式连接，底座(1)下部左侧连接有多个液压推杆(8)，混合腔(2)前后两部下侧均转动式连接有封闭门板(10)，封闭门板(10)左侧均连接有转动槽架(9)，转动槽架(9)均与相邻的液压推杆(8)伸缩端滑动式连接，混合腔(2)左部上侧设有对纳米碳酸钙粒子进行二次筛分的二次筛分机构(11)，混合腔(2)右部上侧设有对制备时使用的活性剂进行添加的活性剂添加机构(12)。2.如权利要求1所述的一种高分散性纳米碳酸钙制备装置，其特征是：二次筛分机构(11)包括有进料槽板(111)、连接板(112)、高目数筛分网(113)、凸轮(114)和第一复位弹簧(115)，混合腔(2)左部上侧连接有进料槽板(111)，进料槽板(111)上部滑动式连接有连接板(112)，进料槽板(111)内部滑动式连接有高目数筛分网(113)，双轴电机(4)上部的输出轴上卡接有凸轮(114)，凸轮(114)与高目数筛分网(113)滑动式连接，高目数筛分网(113)前后两部均与进料槽板(111)之间连接有多个第一复位弹簧(115)，双轴电机(4)输出轴转动带动凸轮(114)旋转，凸轮(114)转动配合第一复位弹簧(115)控制高目数筛分网(113)在进料槽板(111)内部进行左右往复运动，对纳米碳酸钙粒子进行二次筛分。3.如权利要求2所述的一种高分散性纳米碳酸钙制备装置，其特征是：活性剂添加机构(12)包括有放置罐(121)、添加管道(122)、伺服电机(123)、传动组件(124)和螺旋叶片(125)，混合腔(2)右部上侧连接有放置罐(121)，放置罐(121)右部上侧连接有添加管道(122)，混合腔(2)顶部连接有伺服电机(123)，放置罐(121)内部转动式连接有螺旋叶片(125)，螺旋叶片(125)底部穿入混合腔(2)内，螺旋叶片(125)与伺服电机(123)输出轴之间连接有传动组件(124)，传动组件(124)包括有皮带轮和皮带，伺服电机(123)输出轴与螺旋叶片(125)顶部均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，伺服电机(123)输出轴通过传动组件(124)控制螺旋叶片(125)进行旋转，螺旋叶片(125)旋转对放置罐(121)内部的活性剂进行添加，将活性剂倒入到混合腔(2)内部。4.如权利要求3所述的一种高分散性纳米碳酸钙制备装置，其特征是：还包括有导入活性剂时停止导入纳米碳酸钙粒子的离合机构(13)，离合机构(13)包括有导向架(131)、滑动架(132)、第二复位弹簧(133)、第三复位弹簧(134)、连接套杆(135)、接触杆(136)、导向槽板(137)、定位销(138)、推动槽架(139)、第四复位弹簧(1310)和转动盘(1311)，底座(1)上部左侧连接有导向架(131)，凸轮(114)下部转动式连接有连接套杆(135)，导向架(131)与连接套杆(135)之间滑动式连接有滑动架(132)，滑动架(132)与导向架(131)之间连接有第二复位弹簧(133)，滑动架(132)与连接套杆(135)之间连接有第三复位弹簧(134)，滑动架(132)顶部连接有接触杆(136)，底座(1)左上部连接有导向槽板(137)，导向槽板(137)内部滑动式连接有定位销(138)，定位销(138)与滑动架(132)卡接配合，后部的液压推杆(8)伸缩端上连接有推动槽架(139)，推动槽架(139)与定位销(138)滑动式连接，推动槽架(139)与定位销(138)挤压配合，定位销(138)与导向槽板(137)之间连接有第四复位弹簧(1310)，
伺服电机(123)输出轴上连接有转动盘(1311)，转动盘(1311)与接触杆(136)接触，伺服电机(123)输出轴转动带动转动盘(1311)转动，转动盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小英，敖志良，陈善高，廖劲松，倪锋，
申请(专利权)人：江西华明纳米碳酸钙有限公司，
类型：发明
国别省市：