本实用新型专利技术属于纳米碳酸钙技术领域，尤其为一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，包括平板推车，所述平板推车两侧后端均固定安装有与平板推车平板位置水平的侧板，所述平板推车前端开设有落料口；通过将落料口部分设置伸缩式的伸缩底板，伸缩底板能在最底部下料时便于上端纳米碳酸钙取出的作用，当时伸缩底板收入平板推车内部后位于伸缩底板上方的料带将优先掉落在地面，此时拖拽平板推车即可将底部的纳米碳酸钙轻松的卸下；通过在平板推车两侧设置转动的橡胶凸点，橡胶凸点同时也起到便于下料的效果，便于平板推车两侧以及后端纳米碳酸钙的取下，通过转动橡胶凸点将平板推车上端两侧的纳米碳酸钙向两侧取下，起到便于底部下料的效果。料的效果。料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置
[0001]本技术属于纳米碳酸钙
，具体涉及一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置。
技术介绍
[0002]纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点；纳米碳酸钙车间生产时需要使用到一种运输装置，常见的运输装置分为机械的铲车和手推的平板车；传统的平板推车整体高度一致，底部的纳米碳酸钙下料时拖拽很费力，且拖拽时推车也会跟随移动，导致下料不够便捷快速。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，具有便于底部纳米碳酸钙取下，提升使用便捷度的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，包括平板推车，所述平板推车两侧后端均固定安装有与平板推车平板位置水平的侧板，所述平板推车前端开设有落料口，所述平板推车内部滑动安装有伸缩底板，所述平板推车内部开设有用于伸缩底板滑动的伸缩槽，所述伸缩底板后侧中间处固定设置有螺杆，所述平板推车内部转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套外端固定安装有传动齿轮，所述平板推车内部还转动安装有转接齿轮，所述转接齿轮一侧固定连接有从动齿轮，所述平板推车上端一侧固定安装有传动室，所述传动室内部上端转动安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合传动设置有传动链，所述主动齿轮一端贯穿传动室表面且固定安装有下料摇把，所述平板推车和侧板内部设置有侧向下料组件。
[0005]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置优选技术方案，侧向下料组件包括转动安装在侧板内部的下料辊和设置在下料辊表面的橡胶凸点，还包括转动安装在侧板内部一端的二号从动齿，所述平板推车上表面相对设置侧板的位置压设置有传动室，所述二号从动齿与侧端传动室内部的主动齿轮之间也通过传动链传动连接，同时侧端主动齿轮的一端也贯穿传动室连接有下料摇把。
[0006]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置优选技术方案，所述二号从动齿一端与下料辊的圆心轴固定连接，所述下料辊顶部高出平板推车上端平板的表面。
[0007]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置优选技术方案，所述螺杆与内螺纹套螺纹连接，所述传动齿轮与转接齿轮啮合传动。
[0008]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置优选技术方案，所述伸缩底板通过螺杆与内螺纹套的螺旋在伸缩槽内部滑动。
[0009]作为本技术的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置优选技术方案，所述平板推车平板上表面为低摩擦构件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将落料口部分设置伸缩式的伸缩底板，伸缩底板能在最底部下料时便于上端纳米碳酸钙取出的作用，当时伸缩底板收入平板推车内部后位于伸缩底板上方的料带将优先掉落在地面，此时拖拽平板推车即可将底部的纳米碳酸钙轻松的卸下；通过在平板推车两侧设置转动的橡胶凸点，橡胶凸点同时也起到便于下料的效果，便于平板推车两侧以及后端纳米碳酸钙的取下，通过转动橡胶凸点将平板推车上端两侧的纳米碳酸钙向两侧取下，起到便于底部下料的效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术中伸缩底板开启时主视的结构示意图；
[0013]图2为本技术中伸缩底板收入时主视的结构示意图；
[0014]图3为本技术中图1俯视半剖面的结构示意图；
[0015]图4为本技术中图1后视的结构示意图；
[0016]图5为本技术中中间位置传动室侧视半剖面的结构示意图；
[0017]图6为本技术中侧边传动室侧视半剖面的结构示意图；
[0018]图中：1、平板推车；2、侧板；3、落料口；4、伸缩底板；5、伸缩槽；6、螺杆；7、内螺纹套；8、传动齿轮；9、转接齿轮；10、从动齿轮；11、传动室；12、主动齿轮；13、传动链；14、下料摇把； 15、下料辊；16、橡胶凸点；17、二号从动齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，包括平板推车1，平板推车1两侧后端均固定安装有与平板推车1平板位置水平的侧板2，平板推车1前端开设有落料口3，平板推车1内部滑动安装有伸缩底板4，平板推车1 内部开设有用于伸缩底板4滑动的伸缩槽5，伸缩底板4后侧中间处固定设置有螺杆6，平板推车1内部转动安装有内螺纹套7，内螺纹套7外端固定安装有传动齿轮8，平板推车1内部还转动安装有转接齿轮9，转接齿轮9一侧固定连接有从动齿轮10，平板推车1上端一侧固定安装有传动室11，传动室11内部上端转动安装有主动齿轮12，从动齿轮10与主动齿轮12之间啮合传动设置有传动链13，主动齿轮12一端贯穿传动室11表面且固定安装有下料摇把14，平板推车1 和侧板2内部设置有侧向下料组件。
[0022]具体的，侧向下料组件包括转动安装在侧板2内部的下料辊15 和设置在下料辊15表面的橡胶凸点16，还包括转动安装在侧板2内部一端的二号从动齿17，平板推车1上表面相对设置侧板2的位置压设置有传动室11，二号从动齿17与侧端传动室11内部的主动齿轮12之间也通过传动链13传动连接，同时侧端主动齿轮12的一端也贯穿传动室11连接有下料摇把14。
[0023]具体的，螺杆6与内螺纹套7螺纹连接，传动齿轮8与转接齿轮 9啮合传动。
[0024]具体的，螺杆6与内螺纹套7螺纹连接，传动齿轮8与转接齿轮 9啮合传动，本实施例中内螺纹套7、传动齿轮8以及转接齿轮9均原地转动在平板推车1内部，且三者相互配合使用，主要起到动力转接作用，为了便于调整伸缩底板4。
[0025]具体的，伸缩底板4通过螺杆6与内螺纹套7的螺旋在伸缩槽5 内部滑动，本实施例中通过螺杆6与内螺纹套7控制伸缩底板4，可调性强，且调节后的自锁效果好。
[0026]具体的，平板推车1平板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，包括平板推车(1)，其特征在于：所述平板推车(1)两侧后端均固定安装有与平板推车(1)平板位置水平的侧板(2)，所述平板推车(1)前端开设有落料口(3)，所述平板推车(1)内部滑动安装有伸缩底板(4)，所述平板推车(1)内部开设有用于伸缩底板(4)滑动的伸缩槽(5)，所述伸缩底板(4)后侧中间处固定设置有螺杆(6)，所述平板推车(1)内部转动安装有内螺纹套(7)，所述内螺纹套(7)外端固定安装有传动齿轮(8)，所述平板推车(1)内部还转动安装有转接齿轮(9)，所述转接齿轮(9)一侧固定连接有从动齿轮(10)，所述平板推车(1)上端一侧固定安装有传动室(11)，所述传动室(11)内部上端转动安装有主动齿轮(12)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(12)之间啮合传动设置有传动链(13)，所述主动齿轮(12)一端贯穿传动室(11)表面且固定安装有下料摇把(14)，所述平板推车(1)和侧板(2)内部设置有侧向下料组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产车间用运输装置，其特征在于：侧向下料组件包括转动安装在侧板(2)内部的下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小英，敖志良，
申请(专利权)人：江西华明纳米碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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