一种垂直挂式锯板机构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种垂直挂式锯板机构，包括机架、气浮台组件、动力源组件以及锯板组件；气浮台组件设置于机架一侧，气浮台组件包括气浮台和气浮结构，气浮结构用于使板件相对气浮台处于悬浮状态；动力源组件和锯板组件均设置于机架，动力源组件用于驱动锯板组件沿第一方向移动，其中第一方向为朝向板件方向。通过气浮结构使板件相对气浮台处于悬浮状态，避免了板件移动过程中由于板件与气浮台的相对移动而产生物料表面损伤的现象，在切割板件的过程中，通过动力源组件带动锯板组件朝着板件方向移动，无须人手工推动板件通过锯片，锯板组件的移动过程具有较佳的平稳性，有利避免了板件在切割时位置偏移的问题，从而保证了板件的加工质量。板件的加工质量。板件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直挂式锯板机构


[0001]本技术涉及板件加工
，具体涉及一种垂直挂式锯板机构。

技术介绍

[0002]锯板机构是进行板件加工的加工设备，是对板件进行切割处理的设备，方便切割后的板件进行相应的使用。中国专利授权公告号为CN106142224A的专利文件公开了一种板件切割台锯，包括水平的切割台，所述切割台为矩形，锯片位于切割台上一侧，所述切割台上设有定位条，定位条朝向锯片的一侧设有与锯片切割方向平行的竖直平面；定位条两端均为C形，卡合在切割台边缘，定位条其中一端的底部设有竖直方向的齿轮，在切割台边缘设有与齿轮啮合的齿条，定位条通过旋转齿轮可向锯片方向作往返运动。虽然上述的板件切割台锯与现有技术相比，设计合理，通过定位条给被切割板件起到定位作用，沿线切割可以获得直线，省去了每次切割前量出切割线，也避免了手工推进板件时切割歪斜的情况发生。但是上述的板件切割台锯在对板件进行切割时，还是需要人手工推动板件通过锯片，才能将板件切断，而手部对板件施力的方向很难保证稳定，因此仍然不能避免切割时板件发生位置偏移的现象，从而难以保证板件的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种垂直挂式锯板机构，能够有效避免在锯板过程中板件位置发生偏移的问题，从而保证了板件的加工质量。
[0004]一种垂直挂式锯板机构，包括
[0005]机架；
[0006]气浮台组件，设置于所述机架一侧，所述气浮台组件包括气浮台和设置于所述气浮台的气浮结构，所述气浮结构用于使板件相对所述气浮台处于悬浮状态；
[0007]动力源组件，设置于所述机架，所述动力源组件用于驱动锯板组件沿第一方向移动，其中所述第一方向为朝向所述板件方向；
[0008]锯板组件，设置于所述机架，所述锯板组件用于切割所述板件。
[0009]进一步地，所述气浮台组件包括垫板和多个气动浮珠，所述气浮台形成有容置腔，所述气动浮珠设置于所述容置腔中，所述垫板设置于所述气浮台上端，且垫板设置有多个供所述气动浮珠穿过的开孔。
[0010]进一步地，所述动力源组件包括挂板、固定板、驱动件、传动组件和两个平行设置的滚轮组件，所述驱动件与所述传动组件连接，所述传动组件包括传动齿轮和固定于所述机架上的直齿条，所述传动齿轮通过减速箱与所述驱动件连接，所述减速箱固定于所述挂板上，所述直齿条与所述传动齿轮啮合，所述滚轮组件包括导轨和设置于所述挂板上的滚轮，所述导轨设置于所述固定板上，所述滚轮在所述挂板的带动下沿所述导轨滚动。
[0011]进一步地，所述动力源组还包括设置于所述固定板两端的两个用于对所述挂板提供缓冲限位缓冲件，所述限位缓冲件的位置和所述挂板的位置相对应。
[0012]进一步地，所述锯板组件包括第一锯板单元和第二锯板单元，所述第一锯板单元和第二锯板单元对所述板件产生方向相反的作用力。
[0013]进一步地，所述第一锯板单元和第二锯板单元均包括驱动电机、皮带轮组件和锯片，所述驱动电机用于带动所述皮带轮组件使所述锯片转动。
[0014]进一步地，还包括数控控制装置，所述数控控制装置分别与所述动力源组件和锯板组件电性连接。
[0015]进一步地，所述机架上还设置有用于检测锯板组件位置的接近传感器，所述接近传感器与所述数控控制装置连接。
[0016]进一步地，还包括防尘组件，所述防尘组件包括防尘罩和防尘帘组，所述防尘罩罩设于所述第一锯板单元和第二锯板单元的锯片，所述防尘帘组倾斜设置于所述机架的前端，且防尘帘组位于所述气浮台组件的上方。
[0017]与现有技术相比，本技术有益效果是：
[0018]本技术通过气浮结构使板件相对气浮台处于悬浮状态，避免了板件移动过程中由于板件与气浮台的相对移动而产生物料表面损伤的现象，在切割板件的过程中，通过动力源组件带动锯板组件朝着板件方向移动至板件位置，无须人手工推动板件通过锯片，锯板组件的移动过程具有较佳的平稳性，有利避免了板件在切割时位置偏移的问题，从而保证了板件的加工质量。
附图说明
[0019]图1~2为本技术提供的一种垂直挂式锯板机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的气浮台组件的结构示意图。
[0021]图4~5为本技术提供的动力源组件和锯板组件的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、机架；2、气浮台组件；3、动力源组件；4、锯板组件；5、数控控制装置；6、防尘罩；7、防尘帘组；8、接近传感器；20、气浮台；21、垫板；22、气动浮珠；23、支撑脚；30、挂板；31、固定板；32、驱动件；33、传动齿轮；34、直齿条；35、减速箱；36、导轨；37、滚轮；38、限位缓冲件；40、第一锯板单元；41、第二锯板单元；400、驱动电机；401、皮带轮组件；402、锯片。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种垂直挂式锯板机构，包括机架1、气浮台组件2、动力源组件3以及锯板组件4；气浮台组件2设置于机架一侧，气浮台组件2包括气浮台20和设置于气浮台20的气浮结构，气浮结构用于使板件相对气浮台20处于悬浮状态；动力源组件3和锯板组件4均设置于机架1，动力源组件3用于驱动锯板组件4沿第一方向移动，其中第一方向为朝向板件方向；锯板组件4用于切割板件。其中，气浮台组件2的数量可根据实际工作来设定，通过设置多个气浮台组件2，使得该垂直挂式锯板机构具有多个工作工位，能够依次对多块板件进行加工，无须将加工完成的板件搬下来，再重现换上新的待加工板件，提高了板件的加工效率。
[0027]本实施例提供的垂直挂式锯板机构，通过气浮结构使板件相对气浮台20处于悬浮状态，避免了板件移动过程中由于板件与气浮台20的相对移动而产生物料表面损伤的现象，在切割板件的过程中，通过动力源组件3带动锯板组件4朝着板件方向移动至板件位置，无须人手工推动板件通过锯片，锯板组件4的移动过程具有较佳的平稳性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直挂式锯板机构，其特征在于，包括机架；气浮台组件，设置于所述机架一侧，所述气浮台组件包括气浮台和设置于所述气浮台的气浮结构，所述气浮结构用于使板件相对所述气浮台处于悬浮状态；动力源组件，设置于所述机架，所述动力源组件用于驱动锯板组件沿第一方向移动，其中所述第一方向为朝向所述板件方向；锯板组件，设置于所述机架，所述锯板组件用于切割所述板件。2.根据权利要求1所述的一种垂直挂式锯板机构，其特征在于，所述气浮台结构包括垫板和多个气动浮珠，所述气浮台形成有容置腔，所述气动浮珠设置于所述容置腔中，所述垫板设置于所述气浮台上端，且垫板设置有多个供所述气动浮珠穿过的开孔。3.根据权利要求1所述的一种垂直挂式锯板机构，其特征在于，所述动力源组件包括挂板、固定板、驱动件、传动组件和两个平行设置的滚轮组件，所述驱动件与所述传动组件连接，所述传动组件包括传动齿轮和固定于所述机架上的直齿条，所述传动齿轮通过减速箱与所述驱动件连接，所述减速箱固定于所述挂板上，所述直齿条与所述传动齿轮啮合，所述滚轮组件包括导轨和设置于所述挂板上的滚轮，所述导轨设置于所述固定板上，所述滚轮在所述挂板的带动下沿所述导轨滚动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子欢，刘木新，易观上，黎伟健，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：