一种可拆卸焊接垫板制造技术

本申请揭示了一种可拆卸焊接垫板。可拆卸焊接垫板包括垫板主体、第一辅助垫板和第二辅助垫板，将该可拆卸焊接垫板用于标准动车组设备舱横梁焊接工艺，使得焊接操作简单，并提高了焊缝的焊接质量。了焊缝的焊接质量。了焊缝的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸焊接垫板


[0001]本申请属于焊接
，涉及一种可拆卸焊接垫板。

技术介绍

[0002]随着客户对标准动车组焊接件要求不断提高，对标准动车组设备舱横梁焊接要求也越来越高，标准动车组设备舱横梁的压紧滑轮安装座，不仅受到压紧底板时的静载，还会在动车运行过程中随着速度的变化及震动中承受动载，其对安全的要求也越来越高，对标准动车组设备舱横梁焊缝质量的要求也极高。但是，因为铝合金背面成形，很容易焊穿，下塌很大，导致焊缝质量差。
[0003]因此，如何提高标准动车组设备舱横梁的焊接质量是目前亟需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]为了提高标准动车组设备舱横梁的焊接质量的问题，本申请提供了一种可拆卸焊接垫板，具体技术方案分别如下：
[0005]本申请提供了一种可拆卸焊接垫板，所述可拆卸焊接垫板包括垫板主体、第一辅助垫板和第二辅助垫板，所述垫板主体包括第一垫焊面、第二垫焊面、第一调整面和第二调整面，所述第一垫焊面垂直于所述第二垫焊面，所述第二垫焊面与所述第一调整面相对设置，且所述第一调整面垂直于所述第一垫焊面，所述第二调整面倾斜设置于所述第二垫焊面和所述第一调整面之间；
[0006]所述第一辅助垫板包括第一底板、第一支撑部和第一调节部，所述第一支撑部设置于所述第一底板上方，所述第一调节部设置于所述第一底板和所述第一支撑部之间，所述第一调节部设置有与所述第二调整面相配合的第一调节面，所述第一调节面与所述第一底板之间形成有夹角A，所述夹角A的取值范围为8～12
°<br/>；
[0007]所述第二辅助垫板包括第二底板、第二支撑部和第二调节部，所述第二支撑部设置于所述第二底板上方，所述第二调节部设置于所述第二底板和所述第二支撑部之间，所述第二调节部设置有与所述第二调整面相配合的第二调节面，所述第二调节面与所述第二底板之间形成有夹角B，所述夹角B的取值范围为8～12
°
。
[0008]本申请可拆卸焊接垫板的第一垫焊面和第二垫焊面可以对待焊接的焊缝进行铺垫，提高焊缝的焊接质量。另外，本申请的第一辅助垫板和第二辅助垫板上设置的调节面与底板之间形成的夹角A方便固定及拆卸垫板主体。
[0009]作为本申请的一种实施方式，所述第一垫焊面和所述第二垫焊面连接处设置有第一倒角，所述第一垫焊面和所述第一调整面连接处设置有第二倒角。
[0010]第一倒角的设置，使垫板主体能够更好的适应内腔中的圆角，方便垫板主体的安装。第二倒角的设置，可以提高焊缝背面成型的一致性，并能在横梁受热膨胀后，避免垫板主体被内腔卡住，方便垫板主体的取出。
[0011]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0013]图1为本申请的可拆卸焊接垫板的装配关系示意图；
[0014]图2为本申请的垫板主体的主视图；
[0015]图3为本申请的垫板主体的侧视图；
[0016]图4A为本申请的第一辅助垫板结构示意图；
[0017]图4B为本申请的第二辅助垫板结构示意图；
[0018]图中：垫板主体1；第一垫焊面11；第二垫焊面12；第一调整面13；第二调整面14；第一倒角15；第二倒角16；第一辅助垫板21；第一底板211；第一支撑部212；第一调节部213；第二辅助垫板22；第二底板221；第二支撑部222；第二调节部223。
具体实施方式
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]为了提高标准动车组设备舱横梁的焊接质量的问题，本申请提供了一种可拆卸焊接垫板及标准动车组设备舱横梁焊接工艺。下面结合附进行具体介绍：
[0021]如图1至图4B所示，本申请提供了一种可拆卸焊接垫板，可拆卸焊接垫板包括垫板主体1、第一辅助垫板21和第二辅助垫板22，垫板主体1包括第一垫焊面11、第二垫焊面12、第一调整面13和第二调整面14，第一垫焊面11垂直于第二垫焊面12，第二垫焊面12与第一调整面13相对设置，且第一调整面13垂直于第一垫焊面11，第二调整面14倾斜设置于第二垫焊面12和第一调整面13之间。
[0022]本申请可拆卸焊接垫板的第一垫焊面11和第二垫焊面12可以对待焊接的焊缝进行铺垫，提高焊缝的焊接质量。
[0023]第一辅助垫板21包括第一底板211、第一支撑部212和第一调节部213，第一支撑部212设置于第一底板211上方，第一调节部213设置于第一底板211和第一支撑部212之间，第一调节部213设置有与第二调整面相配合的第一调节面，第一调节面与第一底板211之间形成有夹角A，夹角A的取值范围为8～12
°
；
[0024]第二辅助垫板22包括第二底板221、第二支撑部222和第二调节部223，第二支撑部222设置于第二底板221上方，第二调节部223设置于第二底板221和第二支撑部222之间，第二调节部223设置有与第二调整面相配合的第二调节面，第二调节面与第二底板221之间形成有夹角B，夹角B的取值范围为8～12
°
。
[0025]如图1、图4A和图4B所示，优选地，第一辅助垫板21上设置的第一调节面与第一底板211之间形成的夹角A和第二辅助垫板22上设置的第二调节面与第二底板221之间形成的
夹角B相等，在使用本申请的可拆卸焊接垫板时，将第一辅助垫板21和第二辅助垫板22相对地从垫板主体1的两端插入，即可对称的将垫板主体1固定。
[0026]本申请的第一辅助垫板21上设置的第一调节面与第一底板211之间形成的夹角A方便固定及拆卸垫板主体1，第二辅助垫板22上设置的第二调节面与第二底板221之间形成的夹角B方便固定及拆卸垫板主体1。第一辅助垫板21的角度A和第二辅助垫板22的角度B能与垫板主体1装配时，保证自锁固定在一起，焊接时，不会移动，而且取出时，只需要轻轻敲下第一辅助垫板21和第二辅助垫板22,第一辅助垫板21和第二辅助垫板22即可取出。马上进入下一个件的装配，装配和拆卸都方便快捷。
[0027]作为本申请的一种实施方式，第一垫焊面11和第二垫焊面12连接处设置有第一倒角15。第一倒角15的设置，使垫板主体1能够更好的适应内腔中的圆角，方便垫板主体1的安装。
[0028]第一垫焊面11和第一调整面13连接处设置有第二倒角16。第二倒角16的设置，可以提高焊缝背面成型的一致性，并能在横梁受热膨胀后，避免垫板主体1被内腔卡住，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸焊接垫板，其特征在于，所述可拆卸焊接垫板包括垫板主体、第一辅助垫板和第二辅助垫板，所述垫板主体包括第一垫焊面、第二垫焊面、第一调整面和第二调整面，所述第一垫焊面垂直于所述第二垫焊面，所述第二垫焊面与所述第一调整面相对设置，且所述第一调整面垂直于所述第一垫焊面，所述第二调整面倾斜设置于所述第二垫焊面和所述第一调整面之间；所述第一辅助垫板包括第一底板、第一支撑部和第一调节部，所述第一支撑部设置于所述第一底板上方，所述第一调节部设置于所述第一底板和所述第一支撑部之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双剑，许洪华，汪利军，
申请(专利权)人：青岛联诚宏达轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：