一种裙板活门切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裙板活门切割工装，属于动车及城际车单层裙板加工技术领域。本实用新型专利技术的一种裙板活门切割工装，所述底座的上方设置有机架，所述机架的前端设置有活动块，所述活动块的下方设置有等离子激光器，所述等离子激光器的下方设置有工作台，所述工作台的上方设置有固定板，且固定板设置有两个。本实用新型专利技术解决了现有动车及城际车单层裙板使用效率低成本高的五轴加工中心加工，生产效率低、加工成本高的问题，使用等离子切割机利用工装仿形切割活门窗口，工装主体轮廓与裙板活门匹配仿形切割，避免使用费用高、效率低的五轴加工中心，且作业过程无需频繁更换工装，提高了生产效率、降低了工装成本和工装的存储空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种裙板活门切割工装


[0001]本技术涉及动车及城际车单层裙板加工
，具体为一种裙板活门切割工装。

技术介绍

[0002]动车组及城际车市场逐渐饱和，各主机厂订单数量逐年减少，市场的完善具备生产制造单层裙板能力的厂家也在逐年增加导致配套企业之间的竞争压力增大。同时主机厂对成熟产品强制降价要求及原材料、人工成本上涨等因素对于各配套企业优化工艺降低制造成本以增加产品竞争力的要求非常紧迫。现有动车及城际车单层裙板通过使用效率低成本高的五轴加工中心加工，生产效率低、加工成本高、产品竞争力不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种裙板活门切割工装，使用等离子切割机利用工装仿形切割活门窗口，工装主体轮廓与裙板活门匹配仿形切割，避免使用费用高、效率低的五轴加工中心，且作业过程无需频繁更换工装，提高了生产效率、降低了工装成本和工装的存储空间，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裙板活门切割工装，包括底座和裙板毛坯，所述底座的上方设置有机架，所述机架的前端设置有活动块，所述活动块的下方设置有等离子激光器，所述等离子激光器的下方设置有工作台，所述工作台的上方设置有固定板，且固定板设置有两个，两个所述固定板相对的一侧均设置有L型板。
[0005]优选的，所述活动块的一侧固定设置有气动推杆，所述活动块通过滑槽与机架滑动连接。
[0006]优选的，所述工作台通过液压推杆与底座固定连接，且液压推杆设置有四个，所述工作台的下方设置有集屑槽。
[0007]优选的，所述L型板通过电动推杆与固定板固定连接，所述L型板的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有压板。
[0008]优选的，所述裙板毛坯固定设置在工作台的上方，所述裙板毛坯的上方固定设置有仿形弧度板，所述仿形弧度板的上表面固定设置有补强板。
[0009]优选的，所述机架通过滑道与底座滑动连接，且滑道设置有两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术的工装分为仿形弧度板和补强板，仿形弧度板采用不锈钢板压型模拟单层裙板弧形外轮廓，仿形弧度板使用加工中心加工出裙板要求的活门外型尺寸，加工时应根据等离子切割喷嘴尺寸及切割宽度进行调整，保证活门切割后尺寸同时减少切割后打磨量，补强板采用不锈钢板使用激光切割出裙板弧形匹配的外形，通过焊接固定在工装上使其强度满足日常使用要求，减少变形，通过调节杆调整方便灵活，工装固定速度快，大大降低了工艺准备时间，生产周期变短，能极大地提高工作效率；工装使用普通材料制作且结
构简单，工装制造成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的裙板毛坯结构示意图；
[0014]图3为本技术的切割工装的仿形弧度板和补强板结构示意图；
[0015]图4为本技术的工装使用示意图。
[0016]图中：1、底座；2、机架；3、滑槽；4、活动块；5、等离子激光器；6、气动推杆；7、滑道；8、集屑槽；9、液压推杆；10、工作台；11、固定板；12、电动推杆；13、L型板；14、压板；15、调节杆；16、裙板毛坯；17、仿形弧度板；18、补强板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种裙板活门切割工装，包括底座1和裙板毛坯16，底座1的上方设置有机架2，机架2的前端设置有活动块4，活动块4的下方设置有等离子激光器5，等离子激光器5的下方设置有工作台10，工作台10的上方设置有固定板11，且固定板11设置有两个，两个固定板11相对的一侧均设置有L型板13。
[0019]活动块4的一侧固定设置有气动推杆6，活动块4通过滑槽3与机架2滑动连接，气动推杆6的伸缩运动能够带动活动块4做水平运动，从而便于切割位置的调节，滑槽3使得活动块4滑动的更加顺畅。
[0020]工作台10通过液压推杆9与底座1固定连接，且液压推杆9设置有四个，工作台10的下方设置有集屑槽8，液压推杆9的伸缩运动能够带动工作台10靠近或远离等离子激光器5，便于工作台10的升降，集屑槽8能够收集切割和打磨产生的碎屑以便统一处理。
[0021]L型板13通过电动推杆12与固定板11固定连接，L型板13的内部设置有调节杆15，调节杆15的一端设置有压板14，电动推杆12的伸缩运动能够带动L型板13靠近工装，以便对工装进行夹紧定位，通过手动转动调节杆15，从而使压板14靠近工装，使得工装外形能与裙板毛坯16实现方便快速固定，避免切割过程工装与毛坯相对位置移动。
[0022]裙板毛坯16固定设置在工作台10的上方，裙板毛坯16的上方固定设置有仿形弧度板17，仿形弧度板17的上表面固定设置有补强板18，工装分为仿形弧度板17和补强板18，仿形体采用不锈钢板压型模拟单层裙板弧形外轮廓，补强板18采用不锈钢板使用激光切割出裙板弧形匹配的外形，通过焊接固定在工装上使其强度满足日常使用要求，减少变形。
[0023]机架2通过滑道7与底座1滑动连接，且滑道7设置有两个，滑道7便于机架2通过驱动装置与底座1滑动连接，便于等离子激光器5的切割。
[0024]综上所述：本技术首先作业前选取合适的工装，在裙板毛坯16材料上按图纸要求尺寸利用大力钳快速固定，使用等离子切割机以工装轮廓定位进行活门轮廓切割，切割完成后打磨毛刺，精修活门边缘完成裙板活门轮廓的加工，通过调节杆15调整方便灵活，
工装固定速度快，大大降低了工艺准备时间，生产周期变短，能极大地提高工作效率，工装使用普通材料制作且结构简单，工装制造成本低。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裙板活门切割工装，包括底座(1)和裙板毛坯(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有机架(2)，所述机架(2)的前端设置有活动块(4)，所述活动块(4)的下方设置有等离子激光器(5)，所述等离子激光器(5)的下方设置有工作台(10)，所述工作台(10)的上方设置有固定板(11)，且固定板(11)设置有两个，两个所述固定板(11)相对的一侧均设置有L型板(13)。2.根据权利要求1所述的一种裙板活门切割工装，其特征在于：所述活动块(4)的一侧固定设置有气动推杆(6)，所述活动块(4)通过滑槽(3)与机架(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种裙板活门切割工装，其特征在于：所述工作台(10)通过液压推杆(9)与底座(1)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢悦田，丁成龙，许洪华，
申请(专利权)人：青岛联诚宏达轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：