一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，包括底座和气管，第一框架，其设置在所述底座的上端；第二框架，其设置在所述第一框架的前端；第三框架，其设置在所述第一框架的内壁上端；所述第一框架包括：刀架，其设置在所述气管的左上端；橡胶垫，其粘接在所述刀架内壁下端；抽风机，其设置在所述气管的下端。该具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，与现有的普通自动锁螺丝机相比，通过框架一达到在螺丝在安装时，不会出现内螺栓脱落的情况，达到防止螺脱落，通过第二框架达到辅助定位更加精准的进行校准定位，使螺栓不损伤工件，通过第三框架达到在螺栓上紧的情况下不损伤工件和螺栓上的凹槽，从而达到螺栓防止滑牙。从而达到螺栓防止滑牙。从而达到螺栓防止滑牙。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝机
，具体为一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机，是把螺丝有序的进行安装，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业。一机可适用多种规格螺丝。
[0003]现有的自动锁螺丝机，大多数在拾取不同的螺栓时会产生不确定的震动频率，在震动时会出现脱落的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动锁螺丝机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的自动锁螺丝机，大多数在拾取不同的螺栓时会产生不确定的震动频率，在震动时会出现脱落的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，包括：
[0006]底座
[0007]还包括：
[0008]第一框架，其设置在所述底座的上端；
[0009]第二框架，其设置在所述第一框架的前端；
[0010]第三框架，其设置在所述第一框架的内壁上端；
[0011]所述第一框架包括：
[0012]气管；
[0013]刀架，其设置在所述气管的左上端；
[0014]橡胶垫，其粘接在所述刀架内壁下端；
[0015]抽风机，其设置在所述气管的下端
[0016]优选的，所述第二框架包括：<br/>[0017]光感器；
[0018]卡扣，其设置在所述光感器的上端，所述光感器与卡扣之间为卡合。
[0019]优选的，所述第二框架还包括：
[0020]第一电滑块，其设置在所述底座的后侧上端，所述第一电滑块的后端设置有第二电滑块；
[0021]伸缩杆，其设置在所述第二电滑块的后端，所述第二电滑块与伸缩杆之间为固定连接。
[0022]优选的，所述第二框架还包括：
[0023]旋转箱，其设置在所述伸缩杆的后端，所述伸缩杆与旋转箱之间为焊接。
[0024]优选的，所述第二框架还包括：
[0025]第一液压杆，其设置在所述旋转箱的内壁右上端，所述第一液压杆的左侧设置有上齿条。
[0026]优选的，所述第二框架还包括：
[0027]齿轮轴，其设置在所述上齿条的下端，所述齿轮轴的下端设置有下齿条。
[0028]优选的，所述第二框架还包括：
[0029]第二液压杆，其设置在所述下齿条的左侧，所述第二液压杆与下齿条之间为焊接。
[0030]优选的，所述第三框架包括：
[0031]扇叶；
[0032]第三液压杆，其设置在所述扇叶的下端，所述第三液压杆与扇叶之间为固定连接。
[0033]本技术提供了一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，具备以下有益效果：通过框架一达到在螺丝在安装时，不会出现内螺栓脱落的情况，达到防止螺脱落，通过第二框架达到辅助定位更加精准的进行校准定位，使螺栓不损伤工件，通过第三框架达到在螺栓上紧的情况下不损伤工件和螺栓上的凹槽，从而达到螺栓防止滑牙；
[0034]1.本技术通过抽风机、气管、刀架和橡胶垫的设置，通过抽风机产生的吸力使气管产生吸力，从而使气管将刀架内的空气排出产生负压，使刀架内壁下端的橡胶垫将螺栓辅助固定，使螺栓被刀架吸附，达到防止螺栓在抖动时出现意外脱落；
[0035]2.本技术通过旋转箱、红外线、刀架、和光感器的设置，通过旋转箱内的转动模组将红外线和刀架进行位置转换，在将红外线通过照射在光感器上来却定精准的孔洞数据，通过刀架进行自动锁螺丝，从而达到辅助定位让此机器加工更加精准；
[0036]3.本技术通过的抽风机、使气管、刀架、扇叶和第三液压杆设置，通过抽风机产生的吸力使气管产生吸力，从而使气管将刀架内的空气排出产生负压，使刀架内的扇叶进行旋转，通过扇叶旋转带动第三液压杆旋转，使安装在第三液压杆上的螺丝刀进行工作，在螺栓固定到指定位置后，扇叶会遭到急停，由于扇叶的旋转惯性使在上紧的情况下，达到保护螺栓和零件不受损坏。
附图说明
[0037]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0038]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0039]图3为本技术旋转箱立体结构示意图；
[0040]图4为本技术旋转箱全剖结构示意图。
[0041]图中：1、底座；2、第一框架；201、气管；202、刀架；203、橡胶垫；204、抽风机；3、第二框架；301、光感器；302、卡扣；303、第一电滑块；304、第二电滑块；305、伸缩杆；306、旋转箱；307、第一液压杆；308、上齿条；309、齿轮轴；310、第二液压杆；311、下齿条；312、红外线；4、第三框架；401、扇叶；402、第三液压杆。
具体实施方式
[0042]如图1
‑
2所示，具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，包括：底座1，还包括：第一框架
2，其设置在底座1的上端，第三框架4，其设置在第一框架2的内壁上端，第一框架2包括：气管201，抽风机204产生的吸力使气管201产生吸力，刀架202，其设置在气管201的左上端，过气管201使刀架202内产生负压，通过刀架202内壁下端的橡胶垫203将螺栓辅助固定，使螺栓被刀架202吸附，达到防止螺栓在抖动时出现意外脱落，橡胶垫203，其设置在刀架202内壁下端，抽风机204，其设置在底座1的内侧，扇叶401，刀架202内的扇叶401进行旋转，第三液压杆402，其设置在扇叶401的下端，第三液压杆402与扇叶401之间为胡定连接，扇叶401旋转带动第三液压杆402旋转，使安装在第三液压杆402上的螺丝刀进行工作，在螺栓固定到指定位置后，扇叶401会遭到急停，由于扇叶401的旋转惯性使在上紧的情况下，达到保护螺栓和零件不受损坏。
[0043]如图1
‑
4所示，具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，光感器301，第二框架3，其设置在所述第一框架2的前端，卡扣302，其设置在光感器301的上端，光感器301与卡扣302之间为卡合，第一电滑块303，其设置在底座1的后侧上端，第一电滑块303的后端设置有第二电滑块304，伸缩杆305，其设置在第二电滑块304的后端，第二电滑块304与伸缩杆305之间为固定连接，旋转箱306，其设置在伸缩杆305的后端，伸缩杆305与旋转箱306之间为焊接，旋转箱306内的转动模组将红外线312和刀架202进行位置转换，第一液压杆307，其设置在旋转箱306的内壁右上端，在将红外线312通过照射在光感器301上来却定精准的孔洞数据，通过刀架202进行自动锁螺丝，从而达到辅助定位让此机器加工更加精准，第一液压杆307的左侧设置有上齿条308，齿轮轴309，其设置在上齿条308的下端，齿轮轴309的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，包括：底座(1)；其特征在于，还包括：第一框架(2)，其设置在所述底座(1)的上端；第二框架(3)，其卡合在所述第一框架(2)的前端；第三框架(4)，其设置在所述第一框架(2)的内壁上端；所述第一框架(2)包括：气管(201)；刀架(202)，其设置在所述气管(201)的左上端；橡胶垫(203)，其粘接在所述刀架(202)内壁下端；抽风机(204)，其设置在所述气管(201)的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第二框架(3)包括：光感器(301)；卡扣(302)，其设置在所述光感器(301)的上端，所述光感器(301)与卡扣(302)之间为卡合。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第二框架(3)还包括：第一电滑块(303)，其设置在所述底座(1)的后侧上端，所述第一电滑块(303)的后端设置有第二电滑块(304)；伸缩杆(305)，其设置在所述第二电滑块(304)的后端，所述第二电滑块(304)与伸缩杆(305)之间为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位结构的自动锁螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼志，王锋，周礼明，
申请(专利权)人：东莞市诚科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：