一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，包括移动组件、送料组件和加工组件，所述移动组件包括：底盘，所述底盘下表面设置有滚珠；螺杆，其设置于所述底盘左右两侧，所述螺杆上方设置有把手，所述螺杆下方设置有垫块，所述底盘上方设置有送料组件；所述送料组件包括：储料框；升降杆，其设置于所述储料框内部，所述升降杆上方设置有升降板，所述升降板右方设置有导料槽，所述导料槽右方设置有落料箱，所述落料箱下方设置有导轨，所述导轨上方设置有加工组件。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得设备便于移动和固定，且可以进行螺栓的自动上料，提升了设备的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝机
，具体为一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝装置又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的组装，都需要进行螺丝固定处理。
[0003]市场上现有的自动锁螺丝机在使用时因自身的重量不便移动，且需要人工对螺栓进行上料，为此，我们提出一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动锁螺丝机在使用时因自身的重量不便移动，且需要人工对螺栓进行上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，包括：
[0006]移动组件；
[0007]所述移动组件包括：
[0008]底盘，所述底盘下表面设置有滚珠；
[0009]螺杆，其设置于所述底盘左右两侧，所述螺杆上方设置有把手，所述螺杆下方设置有垫块，所述底盘上方设置有送料组件；
[0010]所述送料组件包括：
[0011]储料框；
[0012]升降杆，其设置于所述储料框内部，所述升降杆上方设置有升降板，所述升降板右方设置有导料槽，所述导料槽右方设置有落料箱，所述落料箱下方设置有导轨，所述导轨上方设置有加工组件。
[0013]优选的，所述滚珠与底盘嵌合，且滚珠在底盘下表面呈阵列分布，所述底盘与螺杆构成螺纹连接，所述螺杆与把手固定连接，且螺杆与垫块构成一体化结构。
[0014]优选的，所述储料框内表面与升降板紧密贴合，且升降板与升降杆构成一体化结构，所述升降杆与储料框构成固定连接，且升降板通过升降杆与储料框构成可升降结构。
[0015]优选的，所述储料框右侧设置有缺口，且导料槽固定在缺口下端，所述储料框通过导料槽与落料箱构成连通结构，且落料箱与导轨之间的连接处为弧形。
[0016]优选的，所述加工组件包括：
[0017]置物板，所述置物板固定在底盘上；
[0018]滑板，其设置于所述置物板右方，所述滑板上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有底板，所述底板上方设置有电机，所述电机左方设置有套筒，所述套筒左表面设置有卡槽，所述滑板右方设置有推杆。
[0019]优选的，所述推杆与底盘构成固定连接，且滑板通过推杆与底盘构成一体化结构，所述伸缩杆与滑板构成固定连接，且底板通过伸缩杆与滑板构成一体化结构，所述电机与底板构成固定连接，且电机与套筒构成可拆卸结构。
[0020]本技术提供了一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，具备以下有益效果：该具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，通过各部分零件之间的配合，使得设备便于移动和固定，且可以进行螺栓的自动上料，提升了设备的工作效率；
[0021]1、本技术通过滚珠的设置，使得设备可以方便的在地面上进行各个方向上的移动，且滚珠不会在设备移动的过程中从底盘内脱落，同时也可以保证设备在移动时也可以保持自身稳定，在移动到指定位置后可以通过转动把手来转动螺杆，将垫块降下，在对设备进行位置固定的同时也为设备提供稳定的支撑；
[0022]2、本技术通过储料框的设置，使得升降杆带动升降板在储料框内上升时，可以将储料框内的螺栓顶起，并通过升降板送入导料槽，从而进入落料箱中，螺栓在落料箱内下落时会因为重心使得螺栓头向下进入导轨，保证排列在导轨内的螺栓朝向一致，方便加工，无需人工进行螺栓上料；
[0023]3、本技术通过套筒的设置，使得螺栓通过导轨后凭借惯性可以令螺栓头进入卡槽，然后伸缩杆可以带动底板上升，将螺栓上升至指定高度后，推杆再带动滑板移动，使得螺栓与物料接触，然后电机启动，通过套筒带动螺栓转动，推杆继续推动滑板，使得螺栓可以被拧紧在物料上，完成螺栓的固定。
附图说明
[0024]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的储料框剖视右侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术的套筒立体结构示意图。
[0027]图中：1、移动组件；2、送料组件；3、加工组件；101、底盘；102、滚珠；103、螺杆；104、把手；105、垫块；201、储料框；202、升降杆；203、升降板；204、导料槽；205、落料箱；206、导轨；301、置物板；302、滑板；303、伸缩杆；304、底板；305、电机；306、套筒；307、卡槽；308、推杆。
具体实施方式
[0028]如图1所示，一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，包括：移动组件1；移动组件1包括：底盘101，底盘101下表面设置有滚珠102；螺杆103，其设置于底盘101左右两侧，螺杆103上方设置有把手104，螺杆103下方设置有垫块105，滚珠102与底盘101嵌合，且滚珠102在底盘101下表面呈阵列分布，底盘101与螺杆103构成螺纹连接，螺杆103与把手104固定连接，且螺杆103与垫块105构成一体化结构，通过滚珠102的设置，使得设备可以方便的在地面上进行各个方向上的移动，且滚珠102不会在设备移动的过程中从底盘101内脱落，同时也可以保证设备在移动时也可以保持自身稳定，在移动到指定位置后可以通过转动把
手104来转动螺杆103，将垫块105降下，在对设备进行位置固定的同时也为设备提供稳定的支撑，底盘101上方设置有送料组件2。
[0029]如图1和图2所示，送料组件2包括：储料框201；升降杆202，其设置于储料框201内部，升降杆202上方设置有升降板203，储料框201内表面与升降板203紧密贴合，且升降板203与升降杆202构成一体化结构，升降杆202与储料框201构成固定连接，且升降板203通过升降杆202与储料框201构成可升降结构，升降板203右方设置有导料槽204，导料槽204右方设置有落料箱205，落料箱205下方设置有导轨206，储料框201右侧设置有缺口，且导料槽204固定在缺口下端，储料框201通过导料槽204与落料箱205构成连通结构，且落料箱205与导轨206之间的连接处为弧形，通过储料框201的设置，使得升降杆202带动升降板203在储料框201内上升时，可以将储料框201内的螺栓顶起，并通过升降板203送入导料槽204，从而进入落料箱205中，螺栓在落料箱205内下落时会因为重心使得螺栓头向下进入导轨206，保证排列在导轨206内的螺栓朝向一致，方便加工，无需人工进行螺栓上料，导轨206上方设置有加工组件3。
[0030]如图1和图3所示，加工组件3包括：置物板301，置物板301固定在底盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，包括：移动组件(1)；其特征在于；所述移动组件(1)包括：底盘(101)，所述底盘(101)下表面设置有滚珠(102)；螺杆(103)，其设置于所述底盘(101)左右两侧，所述螺杆(103)上方设置有把手(104)，所述螺杆(103)下方设置有垫块(105)，所述底盘(101)上方设置有送料组件(2)；所述送料组件(2)包括：储料框(201)；升降杆(202)，其设置于所述储料框(201)内部，所述升降杆(202)上方设置有升降板(203)，所述升降板(203)右方设置有导料槽(204)，所述导料槽(204)右方设置有落料箱(205)，所述落料箱(205)下方设置有导轨(206)，所述导轨(206)上方设置有加工组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，其特征在于，所述滚珠(102)与底盘(101)嵌合，且滚珠(102)在底盘(101)下表面呈阵列分布，所述底盘(101)与螺杆(103)构成螺纹连接，所述螺杆(103)与把手(104)固定连接，且螺杆(103)与垫块(105)构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种具有减少移动阻力结构的自动锁螺丝机，其特征在于，所述储料框(201)内表面与升降板(203)紧密贴合，且升降板(203)与升降杆(202)构成一体化结构，所述升降杆(202)与储料框(201)构成固定连接，且升降板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼志，王锋，周礼明，
申请(专利权)人：东莞市诚科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：