本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，包括外壳，所述外壳的端面设置有密封条，所述外壳的内部顶面固定安装有两组电动伸缩杆和气压传感器，两组所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有按压板，且按压板的上部贯穿安装有两组限位螺杆，所述外壳的内部设置有放置板，所述外壳的内部底面固定安装有支撑板，所述外壳的内部两侧均安装有摄像头，所述外壳的一侧安装有真空泵，且真空泵的输出端固定安装有连接管，并且连接管的一端贯穿外壳的一侧。有益效果：本实用新型专利技术采用了放置板，通过设置的放置板，无需操作工人手动扶持倒置的陶瓷酒瓶，提高了陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置
[0001]本技术涉及酒瓶气密性检测
，具体来说，涉及一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]陶瓷酒瓶是用来储存酒水的容器，实际使用陶瓷酒瓶时，需要对其气密性进行检测，避免陶瓷酒瓶内部酒水接触外部细菌造成霉变，现多使用陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，完成陶瓷酒瓶的气密性进行检测，实际使用具有检测精准、操作方便和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，需要手动扶持倒置的陶瓷酒瓶，直至倒置的陶瓷酒瓶被按压固定，此操作占用操作工人双手，影响其他工作的进行，降低陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的工作效率，其次，按压倒置陶瓷酒瓶的结构，多使用电动伸缩杆完成高度调节，但无限位结构，当操作工人走神时，电动伸缩杆的持续延伸，会使按压结构将倒置的陶瓷酒瓶压碎，为陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，具备无需操作工人手动扶持倒置的陶瓷酒瓶、能够根据使用需求，限制电动伸缩杆的延伸长度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述无需操作工人手动扶持倒置的陶瓷酒瓶、能够根据使用需求，限制电动伸缩杆的延伸长度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，包括外壳，所述外壳的端面设置有密封条，所述外壳的内部顶面固定安装有两组电动伸缩杆和气压传感器，两组所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有按压板，且按压板的上部贯穿安装有两组限位螺杆，所述外壳的内部设置有放置板，所述外壳的内部底面固定安装有支撑板，所述外壳的内部两侧均安装有摄像头，所述外壳的一侧安装有真空泵，且真空泵的输出端固定安装有连接管，并且连接管的一端贯穿外壳的一侧。
[0010]进一步的，所述放置板的上部设置有两组贯穿孔、固定通槽、两组限位通槽和两组横板，两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有T型杆，且两组所述T型杆的一端端部与外壳的内部底面固定连接，两组所述T型杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧，两组所述横板的上部均开设有凹槽，且两组所述凹槽的内部设置有两组卡板，两组所述卡板的上部均开设有两组固定通孔，且两组所述固定通孔的内部均贯穿安装有定位螺杆，并且四组所述定位螺杆的一端分别贯穿两组所述限位通槽，四组所述定位螺杆的侧壁均套接安装有两组定位螺母。
[0011]进一步的，四组所述定位螺杆和八组所述定位螺母相互啮合，八组所述定位螺母
的横截面长度大于四组所述限位通槽的宽度。
[0012]进一步的，所述按压板的上部开设有两组导孔和两组让位通孔，两组所述限位螺杆的一端分别贯穿两组所述让位通孔，两组所述导孔的内部均贯穿安装有测量杆，同侧一组所述限位螺杆和一组所述测量杆的一端端部固定安装有挡板，两组所述测量杆的侧部均设置有刻度标识，两组所述限位螺杆的侧壁均套接安装有两组限位螺母。
[0013]进一步的，两组所述限位螺杆和四组所述限位螺母相互啮合。
[0014]进一步的，所述外壳的端面安装有控制面板，所述外壳的一侧安装有电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、两组所述电动伸缩杆、真空泵和两组所述摄像头电性连接。
[0015]进一步的，所述外壳的一侧铰接安装有柜门，且柜门的后端固定安装有透明玻璃，所述柜门的端面固定安装有观察窗。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了放置板，当需要存放倒置的陶瓷酒瓶时，操作工人用手移动两组横板，再用手移动两组卡板，当两组横板和两组卡板的包围部达到预期尺寸时，利用四组定位螺杆和八组定位螺母相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转八组定位螺母，当八组定位螺母分别与放置板的下部和两组卡板的上部紧密接触时，受到八组定位螺母的夹取，两组横板和两组卡板稳定固定，此时操作工人可将陶瓷酒瓶倒置，再贯穿两组横板和两组卡板的包围部，两组电动伸缩杆延伸时，会推动按压板下移，按压板会推动陶瓷酒瓶的底部，放置板跟随陶瓷酒瓶同步下移，此过程中，两组伸缩弹簧受到放置板的挤压，逐渐处于压缩状态，当陶瓷瓶口的开口端接触支撑板时，停止运动，此过程中，无需操作工人长时间手动扶持倒置的陶瓷酒瓶，通过设置的放置板，无需操作工人手动扶持倒置的陶瓷酒瓶，提高了陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的工作效率。
[0019](2)、本技术采用了限位螺杆，延伸两组电动伸缩杆之前，操作工人用手向下拉扯两组挡板，带动两组测量杆和两组限位螺杆同步下移，通过两组刻度标识，可得知两组限位螺杆贯穿按压板的长度，当两组限位螺杆贯穿按压板的长度等于陶瓷酒瓶的长度时，利用两组限位螺杆和四组限位螺母相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组限位螺母，当四组限位螺母的一端分别与放置板的上部和下部紧密接触时，两组测量杆和两组限位螺杆稳定固定，两组电动伸缩杆延伸时，两组测量杆和两组限位螺杆跟随按压板同步下移，当倒置陶瓷酒瓶的开口端接触支撑板的上部时，通过两组测量杆和两组限位螺杆的抵触，两组电动伸缩杆无法延伸，通过设置的限位螺杆，能够根据使用需求，限制电动伸缩杆的延伸长度，为陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的使用带来一种保障。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的柜门的立体图；
[0023]图3是本技术提出的放置板的俯视图；
[0024]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图5是本技术提出的图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、外壳；2、密封条；3、柜门；4、透明玻璃；5、观察窗；6、电动伸缩杆；7、按压板；8、放置板；9、真空泵；10、连接管；11、摄像头；12、支撑板；13、贯穿孔；14、固定通槽；15、限位通槽；16、T型杆；17、伸缩弹簧；18、横板；19、凹槽；20、卡板；21、固定通孔；22、定位螺杆；23、定位螺母；24、导孔；25、让位通孔；26、测量杆；27、限位螺母；28、挡板；29、刻度标识；30、气压传感器；31、限位螺杆。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的端面设置有密封条(2)，所述外壳(1)的内部顶面固定安装有两组电动伸缩杆(6)和气压传感器(30)，两组所述电动伸缩杆(6)的一端端部固定安装有按压板(7)，且按压板(7)的上部贯穿安装有两组限位螺杆(31)，所述外壳(1)的内部设置有放置板(8)，所述外壳(1)的内部底面固定安装有支撑板(12)，所述外壳(1)的内部两侧均安装有摄像头(11)，所述外壳(1)的一侧安装有真空泵(9)，且真空泵(9)的输出端固定安装有连接管(10)，并且连接管(10)的一端贯穿外壳(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶真空泄漏检测装置，其特征在于，所述放置板(8)的上部设置有两组贯穿孔(13)、固定通槽(14)、两组限位通槽(15)和两组横板(18)，两组所述贯穿孔(13)的内部均贯穿安装有T型杆(16)，且两组所述T型杆(16)的一端端部与外壳(1)的内部底面固定连接，两组所述T型杆(16)的侧壁均套接安装有伸缩弹簧(17)，两组所述横板(18)的上部均开设有凹槽(19)，且两组所述凹槽(19)的内部设置有两组卡板(20)，两组所述卡板(20)的上部均开设有两组固定通孔(21)，且两组所述固定通孔(21)的内部均贯穿安装有定位螺杆(22)，并且四组所述定位螺杆(22)的一端分别贯穿两组所述限位通槽(15)，四组所述定位螺杆(22)的侧壁均套接安装有两组定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，王建强，田鹏，
申请(专利权)人：景德镇市瓷中玉瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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