一种陶瓷烤花电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烤花电炉，包括烤花炉体和电阻丝。有益效果：在进行陶瓷烤花时，可将陶瓷器皿放入到摆放板顶面，关闭烤花炉体，电阻丝通电，即可进行加热烤花，在烤花的过程中，驱动电机通过联轴器带动主轴转动，主轴通过第四伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而通过转动杆带动第二伞齿轮转动，进而带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而带动转动柱在套筒内转动，进而带动承载盘和陶瓷器皿转动，使电阻丝烤制的更加均匀，从而提高了烤花的均匀性，提高了成品合格率，同时，水槽中盛放有水，为主轴和转动杆降温，避免从蜗杆传导出的热量损坏驱动电机和联轴器，从而便于陶瓷器皿边烤花边转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烤花电炉


[0001]本技术涉及陶瓷器皿生产领域，具体来说，涉及一种陶瓷烤花电炉。

技术介绍

[0002]在瓷器上进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称“烤花”，烤花是陶瓷器皿生产中不可或缺的一环，增加了陶瓷器皿的美观，提高了陶瓷器皿的产品竞争力。
[0003]传统的陶瓷烤花炉采用电阻丝加热，电阻丝布置在炉体内壁，与陶瓷器皿之间的距离不统一，从而导致靠近电阻丝的陶瓷器皿首先烤花完成，而远离电阻丝的陶瓷器皿后烤花完成，导致烤花不够均匀，还可以进一步作出改进，同时，陶瓷器皿烤花完成后，温度较高，为了避免烫伤，需要冷却至室温后取出，导致电阻丝需要后期从室温加热至烤花温度，较为耗能，同时，等待冷却的时间较长，增加了等待时间，浪费了生产时间，降低了生产效率，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷烤花电炉，具备烤花更加均匀、便于取出陶瓷器皿的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述烤花更加均匀、便于取出陶瓷器皿的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种陶瓷烤花电炉，包括烤花炉体和电阻丝，所述烤花炉体内壁固定连接有电阻丝，且烤花炉体内底面固定连接有套筒，并且套筒内部贯穿转动连接有转动柱，所述转动柱顶面固定连接有承载盘，且承载盘顶面摆放有摆放板，并且转动柱表面固定套接有蜗轮，所述烤花炉体一侧表面贯穿转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，并且蜗杆一端焊接有第一伞齿轮，所述烤花炉体一侧安装有水槽，且水槽内部通过旋转连接座转动连接有转动杆，并且转动杆表面从上至下分别固定套接有第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述水槽另一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接有主轴，并且主轴另一端贯穿水槽连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述摆放板顶面边缘斜向焊接有吊杆，且吊杆顶面焊接有吊环。
[0011]进一步的，所述摆放板底面开设有插盘，所述承载盘顶面对应插盘开设有插槽。
[0012]进一步的，所述主轴贯穿水槽并通过密封轴承与水槽转动连接，且水槽内部盛放有冷却水。
[0013]进一步的，所述转动柱底面和套筒内底面之间滚动连接有滚珠，且滚珠设置有多个。
[0014]进一步的，所述烤花炉体另一侧表面固定连接有温度控制器，且温度控制器输出端与电阻丝输入端电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷烤花电炉，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术承载盘、转动柱、蜗杆、蜗轮、水槽和驱动电机，在进行陶瓷烤花时，可将陶瓷器皿放入到摆放板顶面，关闭烤花炉体，电阻丝通电，即可进行加热烤花，在烤花的过程中，驱动电机通过联轴器带动主轴转动，主轴通过第四伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而通过转动杆带动第二伞齿轮转动，进而带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而带动转动柱在套筒内转动，进而带动承载盘和陶瓷器皿转动，使电阻丝烤制的更加均匀，从而提高了烤花的均匀性，提高了成品合格率，同时，水槽中盛放有水，为主轴和转动杆降温，避免从蜗杆传导出的热量损坏驱动电机和联轴器，从而便于陶瓷器皿边烤花边转动。
[0018](2)、本技术采用了吊杆和吊环，在烤制完成后，工作人员可打开烤花炉体，通过钩子勾住吊杆顶面的吊环，即可移出烤花完成的陶瓷器皿，避免直接搬运陶瓷器皿烫手的问题，同时，陶瓷器皿不用冷却至室温，从而降低了电阻丝再加热烤花炉体内部的时间，减少了能源消耗的同时缩短了等待时间，加速了生产过程。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种陶瓷烤花电炉的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种陶瓷烤花电炉的主视图；
[0022]图3是本技术提出的摆放板的主视图；
[0023]图4是本技术提出的承载盘的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、烤花炉体；2、电阻丝；3、温度控制器；4、承载盘；5、蜗杆；6、蜗轮；7、套筒；8、转动柱；9、滚珠；10、水槽；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、第三伞齿轮；14、转动杆；15、第四伞齿轮；16、主轴；17、联轴器；18、驱动电机；19、摆放板；20、吊杆；21、吊环；22、插盘；23、插槽。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷烤花电炉。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用
新型实施例的一种陶瓷烤花电炉，包括烤花炉体1和电阻丝2，烤花炉体1内壁固定连接有电阻丝2，为常见结构，且烤花炉体1内底面固定连接有套筒7，并且套筒7内部贯穿转动连接有转动柱8，转动柱8顶面固定连接有承载盘4，且承载盘4顶面摆放有摆放板19，并且转动柱8表面固定套接有蜗轮6，烤花炉体1一侧表面贯穿转动连接有蜗杆5，且蜗杆5与蜗轮6啮合，并且蜗杆5一端焊接有第一伞齿轮11，烤花炉体1一侧安装有水槽10，且水槽10内部通过旋转连接座转动连接有转动杆14，并且转动杆14表面从上至下分别固定套接有第二伞齿轮12和第三伞齿轮13，水槽10另一侧安装有驱动电机18，且驱动电机18输出端通过联轴器17连接有主轴16，并且主轴16另一端贯穿水槽10连接有第四伞齿轮15，第四伞齿轮15与第三伞齿轮13啮合，第一伞齿轮11和第二伞齿轮12啮合，其中，主轴16贯穿水槽10并通过密封轴承与水槽10转动连接，避免漏水，且水槽10内部盛放有冷却水，在进行陶瓷烤花时，可将陶瓷器皿放入到摆放板19顶面，关闭烤花炉体1，电阻丝2通电，即可进行加热烤花，在烤花的过程中，驱动电机18通过联轴器17带动主轴16转动，主轴16通过第四伞齿轮15带动第三伞齿轮13转动，从而通过转动杆14带动第二伞齿轮12转动，进而带动第一伞齿轮11转动，第一伞齿轮11转动带动蜗杆5转动，蜗杆5转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烤花电炉，其特征在于，包括烤花炉体(1)和电阻丝(2)，所述烤花炉体(1)内壁固定连接有电阻丝(2)，且烤花炉体(1)内底面固定连接有套筒(7)，并且套筒(7)内部贯穿转动连接有转动柱(8)，所述转动柱(8)顶面固定连接有承载盘(4)，且承载盘(4)顶面摆放有摆放板(19)，并且转动柱(8)表面固定套接有蜗轮(6)，所述烤花炉体(1)一侧表面贯穿转动连接有蜗杆(5)，且蜗杆(5)与蜗轮(6)啮合，并且蜗杆(5)一端焊接有第一伞齿轮(11)，所述烤花炉体(1)一侧安装有水槽(10)，且水槽(10)内部通过旋转连接座转动连接有转动杆(14)，并且转动杆(14)表面从上至下分别固定套接有第二伞齿轮(12)和第三伞齿轮(13)，所述水槽(10)另一侧安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端通过联轴器(17)连接有主轴(16)，并且主轴(16)另一端贯穿水槽(10)连接有第四伞齿轮(15)，所述第四伞齿轮(15)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕飞，张兴钰，王建强，
申请(专利权)人：景德镇市瓷中玉瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：