一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具，包括输送机和注浆机，所述输送机一侧活动设置有注浆机，且注浆机下部表面连通有注浆管；本实用新型专利技术中，通过开启泥浆泵，促使注浆机内的泥浆由注浆管灌入U型结构的注浆头，使得泥浆由注浆头的两个橡胶嘴喷出，实现输送机上相邻两个石膏模具的同步上料，通过牵引调节杆一端的端环，促使调节杆的端环带动橡胶嘴的定位柱移动，便于调整橡胶嘴倾斜度，然后通过旋紧螺纹柱表面的螺母，由于调节杆另一端的端环与螺纹柱套接，便于对调节杆另一端的端环进行紧固，实现调节杆位置的锁定，便于调节两个橡胶嘴的间距，而注浆管表面的伸缩软管，便于注浆头位置的灵活调节。浆头位置的灵活调节。浆头位置的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具


[0001]本技术涉及酒瓶生产
，尤其涉及一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具。

技术介绍

[0002]酒瓶是用来装酒的容器，大多为玻璃制品，随着酒瓶不断的更新和换代，出现了百花争艳的繁荣景象，有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，并以陶瓷酒瓶为最受欢迎，并作为一种文化景观，登上了大雅之堂，成为酒文化的重要组成部分，现代酒瓶内涵丰富，已经超出了仅为盛酒容器的概念，赫然变为一种特有的包装艺术品类和雅俗文化的载体。
[0003]现有艺术陶瓷酒瓶注浆模具上所使用的注浆头，通常采取固定安装的方式，使得注浆头被安装在输送状态模具的一侧，由于采用单口注浆的方式进行陶瓷酒瓶模具的上料，存在注浆头操作不便、灵活性不高以及注浆缓慢的问题，从而影响陶瓷酒瓶注浆效率，同时，现有用于艺术陶瓷酒瓶注浆模具注浆机构自动化程度不高，需要人工间歇的添注泥浆，影响模具注浆的连续性。
[0004]为此，提出了一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具,具备便于模具高效注浆的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具，包括输送机和注浆机，所述输送机一侧活动设置有注浆机，且注浆机下部表面连通有注浆管，所述注浆管上部表面套接有伸缩软管，且伸缩软管一侧安装有阀门，所述注浆管下部表面安装有泥浆泵，所述注浆管的一端焊接有注浆头，且注浆头的两端均设置有橡胶嘴，所述橡胶嘴的表面固定设置有定位柱，所述注浆头的表面焊接有螺纹柱，且螺纹柱的表面螺纹连接有螺母，所述定位柱和螺纹柱之间设置有调节杆，且调节杆的两端分别通过端环与定位柱和螺纹柱套接，所述输送机的传送带上通过支托等距设置有多个石膏模具。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述注浆机侧壁面设置有连接端管，且连接端管的表面安装有电动阀，所述注浆机下部表面焊接有支板，且支板的顶面安装有气泵，并且支板的底面安装有PLC控制器，所述气泵连通有排气管，且排气管的一端与注浆机连通，所述注浆机内侧顶面安装有压力传感器和液位传感器，且压力传感器和液位传感器分别通过导线与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与气泵和电动阀电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶嘴、定位柱、调节杆、螺纹柱和螺母设置有两组，且两组橡胶嘴、定位柱、调节杆、螺纹柱和螺母关于注浆头水平中线对称，所述调节杆的中部焊接有凸柱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述注浆机的连接端管通过法兰与外部泥浆进料管道连接，所述注浆机的表面嵌设安装条型结构的钢化玻璃。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述注浆头为U型结构，且注浆头的橡胶嘴端部为锥型结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述注浆机的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与泥浆泵电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过开启泥浆泵，促使注浆机内的泥浆由注浆管灌入U型结构的注浆头，使得泥浆由注浆头的两个橡胶嘴喷出，实现输送机上相邻两个石膏模具的同步上料，通过牵引调节杆一端的端环，促使调节杆的端环带动橡胶嘴的定位柱移动，便于调整橡胶嘴倾斜度，然后通过旋紧螺纹柱表面的螺母，由于调节杆另一端的端环与螺纹柱套接，便于对调节杆另一端的端环进行紧固，实现调节杆位置的锁定，便于调节两个橡胶嘴的间距，而注浆管表面的伸缩软管，便于注浆头位置的灵活调节，具有使用灵活、注浆效率高的优势；
[0014]本技术中，通过设置压力传感器、液位传感器、排气管、气泵、电动阀、连接端管和PLC控制器，通过压力传感器和液位传感器便于检测注浆机内的压力数据和液位数据，进而以电信号的形式反馈至PLC控制器，当压力数据小于PLC控制器预设值时，PLC控制器开启气泵，促使排气管抽出注浆机内部的空气，使得溶于泥浆的空气和气泡排出，保障陶瓷酒瓶产品质量，当液位数据大于PLC控制器预设值时，PLC控制器则关闭连接端管的电动阀，使得外部泥浆进料管的泥浆无法进入注浆机，避免泥浆过量引起注浆机漫溢或泥浆倒灌至排气管的情况，保障石膏模具注浆的连续性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具的注浆管局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具的调节杆结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、输送机；2、石膏模具；3、注浆机；4、压力传感器；5、液位传感器；6、排气管；7、注浆管；8、泥浆泵；9、伸缩软管；10、支板；11、气泵；12、电动阀；13、连接端管；14、PLC控制器；15、注浆头；16、阀门；17、橡胶嘴；18、定位柱；19、调节杆；20、螺纹柱；21、螺母；22、端环；23、凸柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具，包括输送机1和注浆机3，输送机1一侧活动设置有注浆机3，且注浆机3下部表面连通有注浆管7，注浆管7上部表面套接有伸缩软管9，且伸缩软管9一侧安装有阀门16，注浆管7下部表面安装有泥浆泵8，注浆管7的一端焊接有注浆
头15，且注浆头15的两端均设置有橡胶嘴17，橡胶嘴17的表面固定设置有定位柱18，注浆头15的表面焊接有螺纹柱20，且螺纹柱20的表面螺纹连接有螺母21，定位柱18和螺纹柱20之间设置有调节杆19，且调节杆19的两端分别通过端环22与定位柱18和螺纹柱20套接，输送机1的传送带上通过支托等距设置有多个石膏模具2，通过开启泥浆泵8，促使注浆机3内的泥浆由注浆管7灌入U型结构的注浆头15，使得泥浆由注浆头15的两个橡胶嘴17喷出，实现输送机1上相邻两个石膏模具2的同步上料，与此同时，通过牵引调节杆19一端的端环22，促使调节杆19的端环22带动橡胶嘴17的定位柱18移动，便于调整橡胶嘴17倾斜度，然后通过旋紧螺纹柱20表面的螺母21，由于调节杆19另一端的端环22与螺纹柱20套接，便于对调节杆19另一端的端环22进行紧固，实现调节杆19位置的锁定，便于调节两个橡胶嘴17的间距，而注浆管7表面套设的伸缩软管9，便于注浆头15位置的灵活调节；
[0023]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具，包括输送机(1)和注浆机(3)，其特征在于：所述输送机(1)一侧活动设置有注浆机(3)，且注浆机(3)下部表面连通有注浆管(7)，所述注浆管(7)上部表面套接有伸缩软管(9)，且伸缩软管(9)一侧安装有阀门(16)，所述注浆管(7)下部表面安装有泥浆泵(8)，所述注浆管(7)的一端焊接有注浆头(15)，且注浆头(15)的两端均设置有橡胶嘴(17)，所述橡胶嘴(17)的表面固定设置有定位柱(18)，所述注浆头(15)的表面焊接有螺纹柱(20)，且螺纹柱(20)的表面螺纹连接有螺母(21)，所述定位柱(18)和螺纹柱(20)之间设置有调节杆(19)，且调节杆(19)的两端分别通过端环(22)与定位柱(18)和螺纹柱(20)套接，所述输送机(1)的传送带上通过支托等距设置有多个石膏模具(2)。2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷酒瓶注浆模具，其特征在于：所述注浆机(3)侧壁面设置有连接端管(13)，且连接端管(13)的表面安装有电动阀(12)，所述注浆机(3)下部表面焊接有支板(10)，且支板(10)的顶面安装有气泵(11)，并且支板(10)的底面安装有PLC控制器(14)，所述气泵(11)连通有排气管(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴钰，田鹏，刘海军，
申请(专利权)人：景德镇市瓷中玉瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：