薄膜上料纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜上料纠偏装置，包括：上料卷轴，所述上料卷轴的两端均设有直线轴承，所述上料卷轴的端部均设有第一磁块；两个纠偏机构，位于所述上料卷轴的两端，所述纠偏机构能够在所述上料卷轴的轴向上移动，所述纠偏机构靠近所述上料卷轴的一侧设有第二磁块，所述第二磁块与所述第一磁块的磁极相同、用于形成斥力；位置检测机构，用于检测薄膜在上料时的偏移量；控制器，与所述纠偏机构和所述位置检测机构连接，用于根据所述位置检测机构的测量信息控制所述纠偏机构移动。本实用新型专利技术结构简单，利用磁极相同互相靠近产生斥力而驱使上料卷轴移动，解决了传统纠偏装置移动上料卷轴及其支撑结构时困难的问题。上料卷轴及其支撑结构时困难的问题。上料卷轴及其支撑结构时困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
薄膜上料纠偏装置


[0001]本技术涉及一种薄膜生产装置，具体涉及一种薄膜上料纠偏装置。

技术介绍

[0002]对于印刷行业而言，印刷图案能否准确地印到图案载体上是一个比较重要的技术要点，薄膜印刷设备也如此。为了在印刷前对待印刷的薄膜进行对准和定位，因此在印刷的过程中也要时刻防止薄膜偏移。因此薄膜印刷设备一般设置有上料装置。
[0003]薄膜的上料装置一般会设置纠偏系统。现有的纠偏系统的支撑结构及其上的上料卷轴、薄膜一起沿上料卷轴的轴向运动，从而使薄膜移动到正确的位置上。现有的纠偏系统存在以下缺点：纠偏系统的支撑结构一般会设计得比较笨重以维持结构的稳定，故而移动时比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种薄膜上料纠偏装置，能够灵活地在薄膜上料过程中进行纠偏。
[0005]根据本技术实施例的薄膜上料纠偏装置，包括：
[0006]上料卷轴，所述上料卷轴的两端均设有直线轴承，所述上料卷轴的端部均设有第一磁块；
[0007]两个纠偏机构，位于所述上料卷轴的两端，所述纠偏机构能够在所述上料卷轴的轴向上移动，所述纠偏机构靠近所述上料卷轴的一侧设有第二磁块，所述第二磁块与所述第一磁块的磁极相同、用于形成斥力；
[0008]位置检测机构，用于检测薄膜在上料时的偏移量；
[0009]控制器，与所述纠偏机构和所述位置检测机构连接，用于根据所述位置检测机构的测量信息控制所述纠偏机构移动。
[0010]根据本技术实施例的薄膜上料纠偏装置，至少具有如下技术效果：薄膜在进行上料时，位置检测机构检测薄膜是否偏移设定原始路径，如若偏移将会将检测信息(即偏移量)传递给控制器，控制器将根据检测信息控制偏移机构滑动。薄膜按照设定的原始路径上料时，第一磁块与第二磁块之间的斥力几乎为零，上料卷轴稳定上料；如果薄膜朝上料卷轴的左端偏移，控制器将根据偏移量控制两个偏移机构均朝右滑动对应的距离，上料卷轴在第一磁块和第二磁块的斥力的作用下将会朝右移动；如果薄膜朝上料卷轴的右端偏移，控制器将根据偏移量控制两个偏移机构均朝左滑动对应的距离，上料卷轴在第一磁块和第二磁块的斥力的作用下将会朝左移动，使得上料卷轴移动到能让薄膜按照设定的原始路径上料的位置上。本技术结构简单，利用磁极相同互相靠近产生斥力而驱使上料卷轴移动，解决了传统纠偏装置移动上料卷轴及其支撑结构时困难的问题。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述薄膜上料纠偏装置设置有底座，所述底座对应每个所述纠偏机构设有燕尾槽，所述纠偏机构的底部滑动设置在所述燕尾槽中。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座上设有两条所述燕尾槽，所述纠偏机构的底部对应两个所述燕尾槽设置有两个滑台。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座上设有第一支架，所述上料卷轴通过所述直线轴承安装在所述第一支架上。
[0014]根据本技术的一些实施例，每个所述纠偏机构包括设置在所述滑台上的第二支架，所述第二支架上设有支撑板，所述第二磁块设置在所述支撑板上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述支撑板上设有凹槽，所述第二磁块的底部位于所述凹槽中。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支撑板上设有凹槽，所述第二磁块的底部位于所述凹槽中。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述凹槽内设有与所述第二磁块磁极相反的第三磁块。
[0018]根据本技术的一些实施例，两个所述纠偏机构之间螺纹穿设有丝杠，所述丝杠连接有正反转电机。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述位置检测机构设置有光电位置传感器，所述光电位置传感器设置在薄膜的上料路径的一侧，用于测量其与薄膜的边缘之间的距离。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述控制器为PLC。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术薄膜上料纠偏装置的第一视角图；
[0024]图2是本技术薄膜上料纠偏装置的第二视角图；
[0025]图3是本技术薄膜上料纠偏装置的第三视角图；
[0026]附图标记：
[0027]101、上料卷轴；102、直线轴承；103、第一磁块；104、第二磁块；105、光电位置传感器；106、底座；107、燕尾槽；108、滑台；109、第一支架；110、第二支架；111、支撑板；112、凹槽；113、第三磁块；114、丝杠；115、正反转电机；116、薄膜。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，本技术实施例提供了一种薄膜上料纠偏装置，包括：
[0032]上料卷轴101，上料卷轴101的两端均设有直线轴承102，上料卷轴101的端部均设有第一磁块103；
[0033]两个纠偏机构，位于上料卷轴101的两端，纠偏机构能够在上料卷轴101的轴向上移动，纠偏机构靠近上料卷轴101的一侧设有第二磁块104，第二磁块104与第一磁块103的磁极相同、用于形成斥力；
[0034]位置检测机构，用于检测薄膜116在上料时的偏移量；
[0035]控制器，与纠偏机构和位置检测机构连接，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜上料纠偏装置，其特征在于，包括：上料卷轴，所述上料卷轴的两端均设有直线轴承，所述上料卷轴的端部均设有第一磁块；两个纠偏机构，位于所述上料卷轴的两端，所述纠偏机构能够在所述上料卷轴的轴向上移动，所述纠偏机构靠近所述上料卷轴的一侧设有第二磁块，所述第二磁块与所述第一磁块的磁极相同、用于形成斥力；位置检测机构，用于检测薄膜在上料时的偏移量；控制器，与所述纠偏机构和所述位置检测机构连接，用于根据所述位置检测机构的测量信息控制所述纠偏机构移动。2.根据权利要求1所述的薄膜上料纠偏装置，其特征在于：所述薄膜上料纠偏装置设置有底座，所述底座对应每个所述纠偏机构设有燕尾槽，所述纠偏机构的底部滑动设置在所述燕尾槽中。3.根据权利要求2所述的薄膜上料纠偏装置，其特征在于：所述底座上设有第一支架，所述上料卷轴通过所述直线轴承安装在所述第一支架上。4.根据权利要求2所述的薄膜上料纠偏装置，其特征在于：所述底座上设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣仁，
申请(专利权)人：江门市江海区大坤塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：