一种自动化塑料袋生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化塑料袋生产设备，通过放卷部放出薄膜，而后经由导向调节部对薄膜进行张紧和导向调节并送入输送结构进行输送，而在输送结构输送的过程中，设置在输送通道上端的两组防翘边结构能够对输送结构上的薄膜的两个侧边进行遮挡或者滚动压覆，从而防止发生翘边现象，进一步的，通过封口分切部对薄膜进行封口和半分切后，所制得的连卷塑料袋又经过裁切部进行裁切加工，而在裁切加工中所产生的边角料则能够通过打开回收腔的方式送入回收腔内进行统一处理，这样即可充分降低技术人员的清理工作强度，进一步的，最后通过收卷部对裁切加工后的连卷塑料袋进行收卷，即可高效且便捷地完成整个塑料袋的自动化生产过程。生产过程。生产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料袋生产设备


[0001]本技术涉及一种塑料袋生产装置，特别涉及一种自动化塑料袋生产设备。

技术介绍

[0002]塑料袋的生产通常涉及到筒形薄膜制备、封口制袋以及包装输送等过程，其中，封口制袋是指利用塑料袋生产设备对筒形薄膜进行压边封口以及分切而制得塑料袋的过程，在分切的过程中，如果分切程度高则制得批量分离的单体塑料袋，如果分切程度低(比如采用齿状分切刀进行半分切)则制得能够连续收卷的连卷塑料袋。然而，对于现有的塑料袋生产设备而言，不仅容易在压边封口时出现薄膜翘边的现象而影响正常的封口工作，还需要依靠人工对裁切加工手提带时所产生的边角料进行清理，导致技术人员的劳动强度大且不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动化塑料袋生产设备，能够充分提高生产效率并降低技术人员的劳动强度。
[0004]根据本技术实施例的自动化塑料袋生产设备，包括设备主体，所述设备主体设置有：
[0005]放卷部，所述放卷部用于放卷薄膜；
[0006]导向调节部，所述导向调节部靠近所述放卷部的送出端设置，所述导向调节部用于调节所述薄膜的输送方向；
[0007]输送通道，所述输送通道内设置有输送结构，所述输送结构的送入端靠近所述导向调节部的送出端，所述输送通道的上端设置有两组能够升降调节的防翘边结构，两组所述防翘边结构位于所述输送结构的上方两侧；
[0008]封口分切部，所述封口分切部靠近所述输送结构的送入端设置在所述输送通道上，所述封口分切部用于对所述薄膜进行封口和半分切，以制得能够连续收卷的连卷塑料袋；
[0009]裁切部，所述裁切部靠近所述封口分切部的送出端设置在所述输送通道上，所述裁切部用于对所述连卷塑料袋进行裁切加工，所述输送通道在所述裁切部的下方设置有能够开闭的回收腔，通过打开所述回收腔而回收所述裁切加工产生的边角料；
[0010]收卷部，所述收卷部靠近所述输送结构的送出端设置，所述收卷部用于收卷裁切加工后的所述连卷塑料袋。
[0011]根据本技术实施例的自动化塑料袋生产设备，至少具有如下技术效果：
[0012]本技术所提出的自动化塑料袋生产设备，通过放卷部放出薄膜，而后经由导向调节部对薄膜进行张紧和导向调节并送入输送结构进行输送，而在输送结构输送的过程中，设置在输送通道上端的两组防翘边结构能够对输送结构上的薄膜的两个侧边进行遮挡或者滚动压覆，从而防止发生翘边现象，进一步的，通过封口分切部对薄膜进行封口和半分
切后，所制得的连卷塑料袋又经过裁切部进行裁切加工，而在裁切加工中所产生的边角料则能够通过打开回收腔的方式送入回收腔内进行统一处理，这样即可充分降低技术人员的清理工作强度，进一步的，最后通过收卷部对裁切加工后的连卷塑料袋进行收卷，即可高效且便捷地完成整个塑料袋的自动化生产过程。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述设备主体的一侧设置有连通所述回收腔的连通口以及用于开闭所述连通口的清理门，这样技术人员通过打开清理门即可对回收腔内的边角料进行统一回收处理。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述输送通道内设置有承载板和滑动板，所述承载板设置在所述封口分切部的下方，承载板用于配合封口分切部进行具体的封口和半分切工作，所述承载板在所述回收腔的上端设置有让位口，所述滑动板滑动设置在所述让位口上并位于所述裁切部的下方，所述滑动板能够在滑动过程中开闭所述回收腔，即通过控制滑动板在让位口上的滑动，即可实现回收腔的开闭控制，而结合到具体的裁切工作而言，就需要在裁切部进行裁切加工时，滑动滑动板关闭回收腔并通过滑动板提供裁切支撑，而在裁切工作完成后，则需要及时移开滑动板并使得滑动板上的边角料落入回收腔内。
[0015]根据本技术的一些实施例，上述输送通道一侧设置有第五伸缩缸，第五伸缩缸的伸缩端伸入输送通道内连接滑动板，与此同时，输送通道内设置有平齐滑动板的上端面的刮板，刮板用于在滑动板滑动打开回收腔时刮落滑动板上的边角料。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述回收腔内设置有上端开口的回收桶，以便于统一回收处理边角料。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述裁切部设置有能够升降调节的裁切座以及位于所述裁切座下端的裁切刀和喷气孔，所述裁切刀用于裁切所述连卷塑料袋而获得手提袋结构，所述喷气孔用于向下喷射高压气流，显然，这里通过在下降裁切座的同时滑动滑动板，使得滑动板关闭回收腔的同时为裁切刀提供裁切支撑，而在裁切工作完成后，通过上升裁切座并同时滑开滑动板，这样即可使得边角料被上述刮板刮入回收腔内，进一步的，这里的喷气孔在裁切座上升时向下喷气，能够促进边角料高效且快速地落入回收腔内，从而实现边角料的高效回收处理。
[0018]根据本技术的一些实施例，上述裁切座上设置有连接喷气孔的进气口，以用于连接气泵或者喷气系统。
[0019]根据本技术的一些实施例，输送通道内设置有多块支撑板，通过多块支撑板竖直设置并围合形成上端开口且与上述连通口连通的回收腔。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述导向调节部沿所述薄膜的输送方向依次设置有能够升降调节的第一调节结构和能够伸缩调节的第二调节结构，这里通过升降调节第一调节结构和伸缩调节第二调节结构来灵活调节薄膜的输送方向以及张紧程度。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第一调节结构设置有第一滑动座以及转动设置在所述第一滑动座上的第一导向托辊，所述设备主体对应所述第一滑动座设置有竖直的滑槽，所述第一滑动座滑动连接所述滑槽，通过沿滑槽上下移动调节第一滑动座，即可实现第一导向托辊的升降调节。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第二调节结构设置有第一伸缩缸、滑动架、第二滑动座以及第二导向托辊，所述滑动架能够拆卸地设置在所述设备主体上，所述第二滑
动座滑动设置在所述滑动架内，所述第二导向托辊转动设置在所述第二滑动座内，所述第一伸缩缸能够拆卸地设置在所述滑动架的上端，所述第一伸缩杆的伸缩端向下穿入所述滑动架内并连接所述第二滑动动座的上端，这样通过第一伸缩缸的伸缩调节，即可控制第二滑动座沿滑动架上下滑动调节，进而实现第二导托辊的升降调节控制，从而能够配合上述第一导向托辊的升降调节来充分满足使得导向调节和张紧的调节的使用需求。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述封口分切部沿所述薄膜的输送方向依次设置有能够伸缩调节的辊压结构和能够伸缩调节的封口分切结构，所述辊压结构用于压紧所述薄膜，以配合所述封口分切结构封口和半分切所述薄膜，显然，这里通过下伸封口分切结构来进行封口和半分切工作时，需要同步下伸辊压结构，以使得薄膜能够被压紧而避免在封口和半分切时出现薄膜翘起的现象，而在完成封口和半分切工作后，上缩封口分切结构的同时也需要同步上缩辊压结构，以便于加工制得的连卷塑料袋能够被进一步输送。
[0024]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料袋生产设备，其特征在于，包括设备主体，所述设备主体设置有：放卷部，所述放卷部用于放卷薄膜；导向调节部，所述导向调节部靠近所述放卷部的送出端设置，所述导向调节部用于调节所述薄膜的输送方向；输送通道，所述输送通道内设置有输送结构，所述输送结构的送入端靠近所述导向调节部的送出端，所述输送通道的上端设置有两组能够升降调节的防翘边结构，两组所述防翘边结构位于所述输送结构的上方两侧；封口分切部，所述封口分切部靠近所述输送结构的送入端设置在所述输送通道上，所述封口分切部用于对所述薄膜进行封口和半分切，以制得能够连续收卷的连卷塑料袋；裁切部，所述裁切部靠近所述封口分切部的送出端设置在所述输送通道上，所述裁切部用于对所述连卷塑料袋进行裁切加工，所述输送通道在所述裁切部的下方设置有能够开闭的回收腔，通过打开所述回收腔而回收所述裁切加工产生的边角料；收卷部，所述收卷部靠近所述输送结构的送出端设置，所述收卷部用于收卷裁切加工后的所述连卷塑料袋。2.根据权利要求1所述的自动化塑料袋生产设备，其特征在于，所述设备主体的一侧设置有连通所述回收腔的连通口以及用于开闭所述连通口的清理门。3.根据权利要求2所述的自动化塑料袋生产设备，其特征在于，所述输送通道内设置有承载板和滑动板，所述承载板设置在所述封口分切部的下方，所述承载板在所述回收腔的上端设置有让位口，所述滑动板滑动设置在所述让位口上，所述滑动板能够在滑动过程中开闭所述回收腔。4.根据权利要求3所述的自动化塑料袋生产设备，其特征在于，所述回收腔内设置有上端开口的回收桶。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣仁，
申请(专利权)人：江门市江海区大坤塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：