本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨自动调直装置，包括承台，承台上设有支架，支架上设有第一电机和滑杆，第一电机的转轴端设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有滑块，滑块与滑杆滑动连接，滑块的底端与支架的内壁均设有激光测距仪，滑块的底端设有气缸，气缸的活塞杆端设有压块，承台内设有移动机构，移动机构上设有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置有移动机构，便于调直不同长度的导轨，本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，便于夹持不同尺寸的导轨，并且提供旋转功能，利于对导轨进行全面检查调直。利于对导轨进行全面检查调直。利于对导轨进行全面检查调直。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨自动调直装置
[0001]本技术涉及电梯
，具体为一种电梯导轨自动调直装置。
技术介绍
[0002]电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。
[0003]现有电梯导轨的调直采用人工进行调直，调直效率低，且效果较差，为此，我们提出一种电梯导轨自动调直装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电梯导轨自动调直装置，以解决现有电梯导轨调直不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯导轨自动调直装置，包括承台，所述承台上设有支架，支架的截面形状为L形，所述支架上设有第一电机和滑杆，滑杆的设置，起到对滑块运动限位的目的，所述第一电机的转轴端设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，通过设置有第一电机和第一丝杆，便于带动滑块沿着滑杆进行水平直线运动，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块的底端与支架的内壁均设有激光测距仪，激光测距仪的个数为三个，所述滑块的底端设有气缸，所述气缸的活塞杆端设有压块，通过设置带有压块的气缸，便于对导轨进行挤压，利于调直导轨，所述承台内设有移动机构，通过设置有移动机构，便于调直不同长度的导轨，所述移动机构上设有夹持机构，通过设置有夹持机构，便于夹持不同尺寸的导轨，并且提供旋转功能，利于对导轨进行全面检查调直。
[0006]优选的，所述移动机构包括空腔，所述空腔开设有承台的内部，所述空腔内转动连接有转杆，通过设置有空腔，便于承接转杆的转动。
[0007]优选的，所述转杆的一端贯穿承台并设有把手，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，便于带动左侧承接杆和右侧接杆沿着限位滑槽进行相向或反向滑动。
[0008]优选的，所述承台上开设有限位限位滑槽，所述限位滑槽连通空腔，所述转杆上螺纹连接有承接杆，所述承接杆与限位滑槽滑动连接，限位滑槽的设置，起到对承接杆运动限位的目的，所述承接杆包括左侧承接杆和右侧承接杆。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于左侧承接杆，第二电机的设置，配合承接座，便于带动导轨进行转动，利于导轨的全面检查。
[0010]优选的，所述第二电机的转轴端与右侧承接杆上均设有承接座，所述右侧承接杆与承接座转动连接，通过设置有承接座，便于承接第二丝杆的转动。
[0011]优选的，所述承接座上螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿承接座并设有夹板，通过设置有第二丝杆和夹板，起到将导轨的一端固定到承接座内的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有移动机构，便于调直不同长度的导轨。
[0014]2.本技术通过设置有夹持机构，便于夹持不同尺寸的导轨，并且提供旋转功能，利于对导轨进行全面检查调直。
[0015]3.本技术通过设置有三个激光测距仪，支架两侧的激光测距仪起到提供数据参考的目的，第一电机和第一丝杆将带动滑块下端的第三个激光测距仪进行移动，起到对导轨表面进行检测的目的，若需要进行调直，启动气缸和压块，对导轨进行调直，操作简单，且效率快。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支架侧面图；
[0018]图3为本技术承台局部剖面图。
[0019]图中：1、承台；2、支架；3、压块；4、第一丝杆；5、把手；6、承接座；7、第二电机；8、第二丝杆；9、第一电机；10、滑杆；11、滑块；12、气缸；13、激光测距仪；14、夹板；15、承接杆；16、空腔；17、限位滑槽；18、转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图3，图示中的一种电梯导轨自动调直装置，包括承台1，承台1上设有支架2，支架2的截面形状为L形，支架2上设有第一电机9和滑杆10，滑杆10的设置，起到对滑块11运动限位的目的，第一电机9的转轴端设有第一丝杆4，第一丝杆4上螺纹连接有滑块11，通过设置有第一电机9和第一丝杆4，便于带动滑块11沿着滑杆10进行水平直线运动，滑块11与滑杆10滑动连接，滑块11的底端与支架2的内壁均设有激光测距仪13，激光测距仪13的个数为三个，滑块11的底端设有气缸12，气缸12的活塞杆端设有压块3，通过设置带有压块3的气缸12，便于对导轨进行挤压，利于调直导轨，承台1内设有移动机构，通过设置有移动机构，便于调直不同长度的导轨，移动机构上设有夹持机构，通过设置有夹持机构，便于夹持不同尺寸的导轨，并且提供旋转功能，利于对导轨进行全面检查调直。
[0023]其中，移动机构包括空腔16，空腔16开设有承台1的内部，空腔16内转动连接有转杆18，通过设置有空腔16，便于承接转杆18的转动，转杆18的一端贯穿承台1并设有把手5，转杆18上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆18，便于带动左侧承接杆和右侧接杆沿着限位滑槽17进行相向或反向滑动，承台1上开设有限位限位滑槽17，限位滑槽17连通空腔16，转杆18上螺纹连接有承接杆15，承接杆15与限位滑槽17滑动连接，限位滑槽17的设置，起到对承接杆15运动限位的目的，承接杆15包括左侧承接杆和右侧承接杆。
[0024]同时，夹持机构包括第二电机7，第二电机7固定安装于左侧承接杆，第二电机7的
设置，配合承接座6，便于带动导轨进行转动，利于导轨的全面检查，第二电机7的转轴端与右侧承接杆上均设有承接座6，右侧承接杆与承接座6转动连接，通过设置有承接座6，便于承接第二丝杆8的转动，承接座6上螺纹连接有第二丝杆8，第二丝杆8的一端贯穿承接座6并设有夹板14，通过设置有第二丝杆8和夹板14，起到将导轨的一端固定到承接座6内的目的。
[0025]本电梯导轨自动调直装置使用时：根据待调直导轨的长度，转动把手5，把手5带动转杆18转动，转杆18上设有正反螺纹，将带动承接杆15沿着限位滑槽17进行相向滑动，直到两侧承接杆15运动至相应的间距，然后将导轨的两端依次放入到承接座6内，转动第二丝杆8，第二丝杆8将通过夹板14将导轨固定到承接座6内，通过上述设置，利于导轨进行全方位检测调直。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种电梯导轨自动调直装置，包括承台1，承台1上设有支架2，支架2的截面形状为L形，支架2上设有第一电机9和滑杆10，滑杆10的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨自动调直装置，其特征在于，包括：承台(1)，所述承台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有第一电机(9)和滑杆(10)，所述第一电机(9)的转轴端设有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑杆(10)滑动连接，所述滑块(11)的底端与支架(2)的内壁均设有激光测距仪(13)，所述滑块(11)的底端设有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆端设有压块(3)，所述承台(1)内设有移动机构，所述移动机构上设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨自动调直装置，其特征在于：所述移动机构包括空腔(16)，所述空腔(16)开设有承台(1)的内部，所述空腔(16)内转动连接有转杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨自动调直装置，其特征在于：所述转杆(18)的一端贯穿承台(1)并设有把手(5)，所述转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晨斌，陆金菊，吴建华，吴越，屠叶帆，蔡跃强，
申请(专利权)人：浙江浩圣电梯导轨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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