一种输送式滑动摩擦导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送式滑动摩擦导轨，包括导轨、滑块、安装底座，所述导轨的底部固定连接有快拆底座，所述安装底座前后两侧的左右两端对称固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有安装孔，所述安装底座顶部的左右两端对称开设有安装槽，所述安装底座侧面的两端对称开设有通槽，两个所述通槽内侧的相远离一端对称滑动连接有施力杆。该输送式滑动摩擦导轨，通过设置的快拆底座、安装底座、安装块、插接口、插接板、安装槽、施力杆、活动杆、第一弹性件、筒体的相互配合可以方便导轨的拆装，通过固定块和安装孔搭配螺栓进行固定安装，快拆底座和安装底座之间快速安装，便于维护时可实现快速的拆卸。快速的拆卸。快速的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种输送式滑动摩擦导轨


[0001]本技术涉及滑动摩擦导轨领域，特别涉及一种输送式滑动摩擦导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨用于直线往复运动场合，可在高负载的情况下实现高精度的直线往复运动。按摩擦性质而定，直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
[0003]现有的输送式滑动摩擦导轨在使用时一般都是通过多个螺栓直接固定安装在台面上，若需要进行维护或拆卸更换时较为繁琐，需要借助工具，影响效率。
[0004]因此，提出一种输送式滑动摩擦导轨来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种输送式滑动摩擦导轨，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种输送式滑动摩擦导轨，包括导轨、滑块、安装底座，所述导轨的底部固定连接有快拆底座，所述安装底座前后两侧的左右两端对称固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有安装孔，所述安装底座顶部的左右两端对称开设有安装槽，所述安装底座侧面的两端对称开设有通槽，两个所述通槽内侧的相远离一端对称滑动连接有施力杆，两个所述施力杆的相背一侧中部对称固定连接有插接板，两个所述施力杆的相对一侧中部对称固定连接有活动杆，两个所述通槽内侧的相靠近一端对称固定连接有筒体，所述筒体的内侧设置有第一弹性件，所述快拆底座底部的左右两端对称固定连接有安装块，两个所述安装块的相背一侧对称开设有插接口；
[0008]所述快拆底座底部的左右两端对称固定连接有方形块，所述方形块的底部开设有活动槽，所述活动槽内侧顶部的两端对称固定连接有第二弹性件，所述活动槽内侧的下端活动连接有活动块，所述安装底座顶部的左右两端对称开设有方形槽。
[0009]优选的，所述安装块与安装槽插接配合。
[0010]优选的，所述插接板远离施力杆的一端延伸至安装槽的内侧并与插接口插接配合。
[0011]优选的，所述活动杆远离施力杆的一端活动连接于筒体的内侧，并且活动杆远离施力杆的一侧与第一弹性件的一端固定连接，所述施力杆的两端凸出于安装底座的侧面。
[0012]优选的，所述方形槽位于安装槽的外侧，所述方形块位于安装块的外侧。
[0013]优选的，所述活动块的顶部与第二弹性件的底部固定连接，所述方形块与方形槽插接配合，所述活动块的底部与方形槽内侧的底部抵触配合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种输送式滑动摩擦导轨，具备以下有益效
果：
[0016]1、该输送式滑动摩擦导轨，通过设置的快拆底座、安装底座、安装块、插接口、插接板、安装槽、施力杆、活动杆、第一弹性件、筒体的相互配合可以方便导轨的拆装，通过固定块和安装孔搭配螺栓进行固定安装，快拆底座和安装底座之间快速安装，便于维护时可实现快速的拆卸，操作方便，提高了效率。
[0017]2、该输送式滑动摩擦导轨，通过设置的方形槽、方形块、活动块、第二弹性件的相互配合可以增加快拆底座和安装底座连接处的稳固性，避免了松动的发生。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术快拆底座和安装底座拆分开的结构示意图；
[0020]图3是本技术安装底座的俯视剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术安装块的结构示意图；
[0022]图5是本技术方形块的侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、导轨；2、滑块；3、快拆底座；4、安装底座；5、固定块；6、安装孔；7、通槽；8、施力杆；9、安装槽；10、插接板；11、安装块；12、方形块；13、方形槽；14、筒体；15、活动杆；16、第一弹性件；17、插接口；18、活动槽；19、第二弹性件；20、活动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种输送式滑动摩擦导轨，包括导轨1、滑块2、安装底座4，导轨1的底部固定连接有快拆底座3，安装底座4前后两侧的左右两端对称固定连接有固定块5，固定块5的中部开设有安装孔6，安装底座4顶部的左右两端对称开设有安装槽9，安装底座4侧面的两端对称开设有通槽7，两个通槽7内侧的相远离一端对称滑动连接有施力杆8，施力杆8的两端凸出于安装底座4的侧面，两个施力杆8的相背一侧中部对称固定连接有插接板10，两个施力杆8的相对一侧中部对称固定连接有活动杆15，两个通槽7内侧的相靠近一端对称固定连接有筒体14，筒体14的内侧设置有第一弹性件16，活动杆15远离施力杆8的一端活动连接于筒体14的内侧，并且活动杆15远离施力杆8的一侧与第一弹性件16的一端固定连接，快拆底座3底部的左右两端对称固定连接有安装块11，安装块11与安装槽9插接配合，两个安装块11的相背一侧对称开设有插接口17，插接板10远离施力杆8的一端延伸至安装槽9的内侧并与插接口17插接配合，通过设置的快拆底座3、安装底座4、安装块11、插接口17、插接板10、安装槽9、施力杆8、活动杆15、第一弹性件16、筒体14的相互配合可以方便导轨1的拆装，通过固定块5和安装孔6搭配螺栓进行固定安装，快拆底座3和安装底座4之间快速安装，便于维护时可实现快速的拆卸，操作方便，提高了效率；
[0026]快拆底座3底部的左右两端对称固定连接有方形块12，方形块12位于安装块11的外侧，方形块12的底部开设有活动槽18，活动槽18内侧顶部的两端对称固定连接有第二弹性件19，活动槽18内侧的下端活动连接有活动块20，活动块20的顶部与第二弹性件19的底部固定连接，活动块20的底部与方形槽13内侧的底部抵触配合，安装底座4顶部的左右两端
对称开设有方形槽13，方形块12与方形槽13插接配合，方形槽13位于安装槽9的外侧，通过设置的方形槽13、方形块12、活动块20、第二弹性件19的相互配合可以增加快拆底座3和安装底座4连接处的稳固性，避免了松动的发生。
[0027]需要说明的是，本技术为一种输送式滑动摩擦导轨，使用时在快拆底座3、安装底座4、安装块11、插接口17、插接板10、安装槽9、施力杆8、活动杆15、第一弹性件16、筒体14的相互配合可以方便导轨1的拆装，具体的，通过固定块5和安装孔6搭配螺栓进行固定安装，快拆底座3和安装底座4之间快速安装，便于维护时可实现快速的拆卸，具体的，拆卸时相靠近拉动两个施力杆8，施力杆8带动活动杆15在筒体14的内侧压缩第一弹性件16，同时施力杆8带动插接板10从插接口17的内侧脱离，然后将安装块11从安装槽9的内侧抽出即可，操作方便，提高了效率，在方形槽13、方形块12、活动块20、第二弹性件19的相互配合可以增加快拆底座3和安装底座4连接处的稳固性，具体的，安装块11与安装槽9插接配合时方形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送式滑动摩擦导轨，包括导轨(1)、滑块(2)、安装底座(4)，其特征在于：所述导轨(1)的底部固定连接有快拆底座(3)，所述安装底座(4)前后两侧的左右两端对称固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的中部开设有安装孔(6)，所述安装底座(4)顶部的左右两端对称开设有安装槽(9)，所述安装底座(4)侧面的两端对称开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)内侧的相远离一端对称滑动连接有施力杆(8)，两个所述施力杆(8)的相背一侧中部对称固定连接有插接板(10)，两个所述施力杆(8)的相对一侧中部对称固定连接有活动杆(15)，两个所述通槽(7)内侧的相靠近一端对称固定连接有筒体(14)，所述筒体(14)的内侧设置有第一弹性件(16)，所述快拆底座(3)底部的左右两端对称固定连接有安装块(11)，两个所述安装块(11)的相背一侧对称开设有插接口(17)；所述快拆底座(3)底部的左右两端对称固定连接有方形块(12)，所述方形块(12)的底部开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内侧顶部的两端对称固定连接有第二弹性件(19)，所述活动槽(18)内侧的下端活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晨斌，陆金菊，吴建华，吴越，屠叶帆，
申请(专利权)人：浙江浩圣电梯导轨有限公司，
类型：新型
国别省市：