一种高效节能分体式涂料熔化釜制造技术

技术编号:33235195 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:34
一种高效节能分体式涂料熔化釜,包括釜盖总成、上段釜、中段釜、下段釜、加热介质供应系统和搅拌机构总成,釜盖总成固定安装在上段釜的顶部,上段釜的下端和中段釜的上端以及中段釜的下端和下段釜的上端均通过法兰固定连接,搅拌机构总成同中心上下贯穿设置在上段釜、中段釜和下段釜内,搅拌机构总成的上部固定安装在釜盖总成的中心处,加热介质供应系统分别与上段釜、中段釜和下段釜连接。本实用新型专利技术通过搅拌和加热作用能够迅速将粉态热熔料熔化,同时将一部分可划线作业熔化的热熔料循环到上段釜内,与新加进的粉态热熔料混合搅拌,大大提高熔料效率,为热熔划线装置高效连续提供热熔涂料,实现高速划线的效果。实现高速划线的效果。实现高速划线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能分体式涂料熔化釜


[0001]本技术涉及道路划线设备
,具体的说,涉及一种高效节能分体式涂料熔化釜。

技术介绍

[0002]近几年,我国经济迅猛发展,高速公路、各级道路建设得到持续发展,道路标线设备的市场需求不断增大,作为标线熔料设备的热熔釜,是其中重要的设备之一,市场需求量日益增加。
[0003]市场上现有的热熔釜大多是分为直接加热和间接加热两种形式,这两种都是将料放在料桶内,对料桶的外壁进行加热,加热效率慢,标线机械作业时由于划线工程进度要求,要在短时间内完成相应划线工程量,这需要多台辅助的生料运输车,由于传统热熔釜熔料效率慢,往往需要几台热熔釜同时工作才能满足工程进度的要求,这样造成随行设备多、人员多、费用多、施工速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效节能分体式涂料熔化釜,本技术通过搅拌和加热作用能够迅速将粉态热熔料熔化,同时将一部分可划线作业熔化的热熔料循环到上段釜内,与新加进的粉态热熔料混合搅拌,大大提高熔料效率,为热熔划线装置高效连续提供热熔涂料,实现高速划线的效果。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种高效节能分体式涂料熔化釜,包括釜盖总成、上段釜、中段釜、下段釜、加热介质供应系统和搅拌机构总成,上段釜的上侧和下侧、中段釜的上侧和下侧以及下段釜的上侧均敞口,釜盖总成固定安装在上段釜的顶部,上段釜、中段釜和下段釜的中心线重合且均竖向设置,上段釜、中段釜和下段釜的内径和外径均相同,上段釜的下端和中段釜的上端以及中段釜的下端和下段釜的上端均通过法兰固定连接,搅拌机构总成同中心上下贯穿设置在上段釜、中段釜和下段釜内,搅拌机构总成的上部固定安装在釜盖总成的中心处,釜盖总成上设置有一个投料口和至少一个进料法兰,下段釜的侧壁下部设置有两个出料管,投料口安装有投料盖,进料法兰的上端与其中一根出料管的外端通过回流管连接,回流管上设置有回流泵,另一根出料管的外端与划线装置的进料口连接,加热介质供应系统分别与上段釜、中段釜和下段釜连接。
[0007]釜盖总成包括盖板、第一调整垫片和定位法兰座,盖板水平设置,盖板的中心设置有上下通透的安装孔,定位法兰座的下侧面固定连接在盖板的上表面中部,定位法兰座的内孔与安装孔上下对应且尺寸相同,投料口为矩形且设置在盖板的前侧部,投料盖铰接在盖板上且覆盖投料口,进料法兰设置在盖板上偏心部,上段釜的上端边沿和下端边沿均固定连接有第一连接法兰,盖板的直径、第一调整垫片的外径和第一连接法兰的外径相同,盖板、第一调整垫片和上侧的第一连接法兰同中心由上至下依次设置,盖板的外边沿部通过
若干根圆周阵列设置且穿过第一调整垫片的第一紧固螺栓与上侧的第一连接法兰固定连接,盖板的后侧部上表面固定设置有保温盖。
[0008]上段釜包括第一外蒙皮、第一外桶和第一内桶,第一外蒙皮、第一外桶和第一内桶的上侧和下侧均敞口,第一外桶同中心套在第一内桶的外部,第一外蒙皮同中心套在第一外桶的外部,第一外蒙皮和第一外桶之间的环腔中设置有套在第一外桶外圆周上的第一保温层,第一外桶和第一内桶之间的环腔中部固定连接有第一环形隔板,上侧的第一连接法兰的内圆固定连接在第一内桶的上端部外圆周,第一外桶的上端边沿和第一外蒙皮的上端边沿均固定连接在上侧的第一连接法兰的下表面,下侧的第一连接法兰的内圆固定连接在第一内桶的下端部外圆周,第一外桶的下端边沿和第一外蒙皮的下端边沿均固定连接在下侧的第一连接法兰的上表面,第一外桶的上侧部和下侧部均固定安装有若干个第一油口法兰,第一油口法兰的中心线沿第一外桶的径向设置,上侧的各个第一油口法兰的内端均与第一外桶和第一内桶之间上侧的环腔连通,下侧的各个第一油口法兰的内端均与第一外桶和第一内桶之间下侧的环腔连通,各个第一油口法兰的外端均向外穿过第一保温层和第一外蒙皮并伸出第一外蒙皮的外部,加热介质供应系统的供应端分别与上侧的至少一个第一油口法兰的外端和下侧的至少一个第一油口法兰的外端连接,加热介质供应系统的回流端分别与上侧的其余各个第一油口法兰的外端和下侧的其余各个第一油口法兰的外端连接。
[0009]中段釜包括第二外蒙皮、第二外桶和第二内桶,第二外蒙皮、第二外桶和第二内桶的上侧和下侧均敞口,第二外桶同中心套在第二内桶的外部,第二外蒙皮同中心套在第二外桶的外部,第二外蒙皮和第二外桶之间的环腔中设置有套在第二外桶外圆周上的第二保温层,第二外桶的直径与第一内桶的直径相同,第二外蒙皮的直径与第一外蒙皮的直径相同,第二外桶的上端部内圆周和第二内桶的上端部外圆周之间以及第二外桶的下端部内圆周和第二内桶的下端部外圆周之间均固定连接有孔板,第二外桶的中部内圆周和第二内桶的中部外圆周之间固定连接有与孔板平行的圆形隔板,孔板上均匀开设有若干个上下通透的圆孔,两块孔板的上下对应的各个圆孔之间均固定安装有竖直穿过圆形隔板的加热管,上侧的孔板和圆形隔板之间以及下侧的孔板和圆形隔板之间均固定连接有若干块导流板,第二外桶的上端部外圆周和下端部外圆周均固定连接有第二连接法兰,第二连接法兰的外径与第一连接法兰的外径相同,第二外蒙皮的上端边沿固定连接在上侧的第二连接法兰的下表面,第二外蒙皮的下端边沿固定连接在下侧的第二连接法兰的上表面,第二外桶的上侧部和下侧部均固定安装有若干个第二油口法兰,第二油口法兰的中心线沿第二外桶的径向设置,上侧的各个第二油口法兰的内端均与第二外桶和第二内桶之间上侧的环腔连通,下侧的各个第二油口法兰的内端均与第二外桶和第二内桶之间下侧的环腔连通,各个第二油口法兰的外端均向外穿过第二保温层和第二外蒙皮并伸出第二外蒙皮的外部,上侧的第二连接法兰与下侧的第一连接法兰之间夹设有第二调整垫片,上侧的第二连接法兰通过若干根穿过第二调整垫片的第二紧固螺栓与下侧的第一连接法兰固定连接,加热介质供应系统的供应端分别与上侧的至少一个第二油口法兰的外端和下侧的至少一个第二油口法兰的外端连接,加热介质供应系统的回流端分别与上侧的其余各个第二油口法兰的外端和下侧的其余各个第二油口法兰的外端连接。
[0010]下段釜包括第三外蒙皮、第三外桶和第三内桶,第三外蒙皮的上侧和下侧、第三外桶的上侧以及第三内桶的上侧均敞口,第三外桶同中心套在第三内桶的外部,第三外蒙皮
同中心套在第三外桶的外部,第三外蒙皮和第三外桶之间的环腔中设置有套在第三外桶外圆周上的第三保温层,第三内桶的直径与第二外桶的直径相同,第三外蒙皮的直径与第二外蒙皮的直径相同,第三内桶的上端部外圆周周和第三外桶的下端边沿均固定连接有第三连接法兰,下侧的第三连接法兰的内孔中连接有圆形支板,第三内桶的底板高于第三外桶的底板,第三外桶的上端边沿和第三外蒙皮的上端边沿均固定连接在上侧的第三连接法兰的下表面,第三外蒙皮的下端边沿固定连接在下侧的第三连接法兰的上表面,第三外桶的中部内圆周和第三内桶的中部外圆周之间固定连接有第二环形隔板,第三外桶的上侧部和下侧部均固定安装有若干个第三油口法兰,第三油口法兰的中心线沿第三外桶的径向设置,上侧的各个第三油口法兰的内端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能分体式涂料熔化釜,其特征在于:包括釜盖总成、上段釜、中段釜、下段釜、加热介质供应系统和搅拌机构总成,上段釜的上侧和下侧、中段釜的上侧和下侧以及下段釜的上侧均敞口,釜盖总成固定安装在上段釜的顶部,上段釜、中段釜和下段釜的中心线重合且均竖向设置,上段釜、中段釜和下段釜的内径和外径均相同,上段釜的下端和中段釜的上端以及中段釜的下端和下段釜的上端均通过法兰固定连接,搅拌机构总成同中心上下贯穿设置在上段釜、中段釜和下段釜内,搅拌机构总成的上部固定安装在釜盖总成的中心处,釜盖总成上设置有一个投料口和至少一个进料法兰,下段釜的侧壁下部设置有两个出料管,投料口安装有投料盖,进料法兰的上端与其中一根出料管的外端通过回流管连接,回流管上设置有回流泵,另一根出料管的外端与划线装置的进料口连接,加热介质供应系统分别与上段釜、中段釜和下段釜连接。2.根据权利要求1所述的高效节能分体式涂料熔化釜,其特征在于:釜盖总成包括盖板、第一调整垫片和定位法兰座,盖板水平设置,盖板的中心设置有上下通透的安装孔,定位法兰座的下侧面固定连接在盖板的上表面中部,定位法兰座的内孔与安装孔上下对应且尺寸相同,投料口为矩形且设置在盖板的前侧部,投料盖铰接在盖板上且覆盖投料口,进料法兰设置在盖板上偏心部,上段釜的上端边沿和下端边沿均固定连接有第一连接法兰,盖板的直径、第一调整垫片的外径和第一连接法兰的外径相同,盖板、第一调整垫片和上侧的第一连接法兰同中心由上至下依次设置,盖板的外边沿部通过若干根圆周阵列设置且穿过第一调整垫片的第一紧固螺栓与上侧的第一连接法兰固定连接,盖板的后侧部上表面固定设置有保温盖。3.根据权利要求2所述的高效节能分体式涂料熔化釜,其特征在于:上段釜包括第一外蒙皮、第一外桶和第一内桶,第一外蒙皮、第一外桶和第一内桶的上侧和下侧均敞口,第一外桶同中心套在第一内桶的外部,第一外蒙皮同中心套在第一外桶的外部,第一外蒙皮和第一外桶之间的环腔中设置有套在第一外桶外圆周上的第一保温层,第一外桶和第一内桶之间的环腔中部固定连接有第一环形隔板,上侧的第一连接法兰的内圆固定连接在第一内桶的上端部外圆周,第一外桶的上端边沿和第一外蒙皮的上端边沿均固定连接在上侧的第一连接法兰的下表面,下侧的第一连接法兰的内圆固定连接在第一内桶的下端部外圆周,第一外桶的下端边沿和第一外蒙皮的下端边沿均固定连接在下侧的第一连接法兰的上表面,第一外桶的上侧部和下侧部均固定安装有若干个第一油口法兰,第一油口法兰的中心线沿第一外桶的径向设置,上侧的各个第一油口法兰的内端均与第一外桶和第一内桶之间上侧的环腔连通,下侧的各个第一油口法兰的内端均与第一外桶和第一内桶之间下侧的环腔连通,各个第一油口法兰的外端均向外穿过第一保温层和第一外蒙皮并伸出第一外蒙皮的外部,加热介质供应系统的供应端分别与上侧的至少一个第一油口法兰的外端和下侧的至少一个第一油口法兰的外端连接,加热介质供应系统的回流端分别与上侧的其余各个第一油口法兰的外端和下侧的其余各个第一油口法兰的外端连接。4.根据权利要求3所述的高效节能分体式涂料熔化釜,其特征在于:中段釜包括第二外蒙皮、第二外桶和第二内桶,第二外蒙皮、第二外桶和第二内桶的上侧和下侧均敞口,第二外桶同中心套在第二内桶的外部,第二外蒙皮同中心套在第二外桶的外部,第二外蒙皮和第二外桶之间的环腔中设置有套在第二外桶外圆周上的第二保温层,第二外桶的直径与第一内桶的直径相同,第二外蒙皮的直径与第一外蒙皮的直径相同,第二外桶的上端部内圆
周和第二内桶的上端部外圆周之间以及第二外桶的下端部内圆周和第二内桶的下端部外圆周之间均固定连接有孔板,第二外桶的中部内圆周和第二内桶的中部外圆周之间固定连接有与孔板平行的圆形隔板,孔板上均匀开设有若干个上下通透的圆孔,两块孔板的上下对应的各个圆孔之间均固定安装有竖直穿过圆形隔板的加热管,上侧的孔板和圆形隔板之间以及下侧的孔板和圆形隔板之间均固定连接有若干块导流板,第二外桶的上端部外圆周和下端部外圆周均固定连接有第二连接法兰,第二连接法兰的外径与第一连接法兰的外径相同,第二外蒙皮的上端边沿固定连接在上侧的第二连接法兰的下表面,第二外蒙皮的下端边沿固定连接在下侧的第二连接法兰的上表面,第二外桶的上侧部和下侧部均固定安装有若干个第二油口法兰,第二油口法兰的中心线沿第二外桶的径向设置,上侧的各个第二油口法兰的内端均与第二外桶和第二内桶之间上侧的环腔连通,下侧的各个第二油口法兰的内端均与第二外桶和第二内桶之间下侧的环腔连通,各个第二油口法兰的外端均向外穿过第二保温层和第二外蒙皮并伸出第二外蒙皮的外部,上侧的第二连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲琴沈家祯翦帅张瑜王海能赵永超马龙
申请(专利权)人:南通威而多专用汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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