一种均匀的自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀的自动化上料装置，涉及物料自动化生产技术领域，包括传送装置，所述传送装置的上方设置有储料箱，所述储料箱的底端设置有防溅组件，所述储料箱的底端设置有贯穿防溅组件的控量组件。本实用新型专利技术通过设置的防溅组件，可以起到对下落过程中的物料进行限位的作用，从而可以防止物料下落至传送装置上时出现四处迸溅，使得可以减少物料的浪费，以及对周边工作环境的污染；通过设置的控量组件，可以通过控制下料斗开口的大小来实现对出料量的控制，从而可以适用于不同的生产要求；通过设置的摊匀组件，可以实现对传送装置上传送的物料的厚度进行均匀的控制，使得可以进行物料的均匀上料。可以进行物料的均匀上料。可以进行物料的均匀上料。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀的自动化上料装置


[0001]本技术涉及物料自动化生产
，具体为一种均匀的自动化上料装置。

技术介绍

[0002]目前自动化广泛应用于工业、农业、科学研究等等诸多领域，自动化生产不仅仅把人类繁重的体力劳动和危险的工作环境中解救出来，还极大地提高劳动生产效率，增强人类认识世界和改造世界的能力，推动人类的发展，当今在生产过程中，上料的操作必不可少，现有的上料装置易因重力作用而导致物料出料过快或过慢，从而导致物料上料不均匀。
[0003]根据中国专利授权号CN 210943940 U3公开了一种上料均匀的自动化上料装置，包括底座，所述底座的上表面左右对称固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的右表面上安装有第一安装杆，所述第一安装杆的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的右端穿过卡接在壳体表面上的第一轴承并延伸至壳体内部，该上料均匀的自动化上料装置，通过重力传感器，电动推杆以及滑板的设计，实现了对第二出料口的开口大小进行一定的控制，储料箱内的物料过多时，重力传感器将物料重量信息传递给处理器，处理器将信号进行处理从控制电动推杆伸长，利用电动推杆带动滑板进行向右移动，减小第二出料口的开口大小，进而控制出料量。
[0004]上述专利中，第二出料口与传送装置之间未设置挡料机构，使得在物料下落至传送装置上时容易出现物料的四处迸溅，从而造成物料的浪费，以及周边工作环境的污染。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种均匀的自动化上料装置，以解决现有上料装置中第二出料口与传送装置之间未设置挡料机构，使得在物料下落至传送装置上时容易出现物料的四处迸溅，从而造成物料的浪费，以及周边工作环境的污染的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀的自动化上料装置，包括传送装置，所述传送装置的上方设置有储料箱，所述储料箱的底端设置有防溅组件，所述储料箱的底端设置有贯穿防溅组件的控量组件，所述防溅组件的一侧设置有摊匀组件。
[0007]通过采用上述技术方案，防溅组件可以起到对下落过程中的物料进行限位的作用，从而可以防止物料下落至传送装置上时出现四处迸溅，使得可以减少物料的浪费，以及对周边工作环境的污染，控量组件可以通过控制下料斗开口的大小来实现对出料量的控制，从而可以适用于不同的生产要求，摊匀组件可以实现对传送装置上传送的物料的厚度进行均匀的控制，使得可以进行物料的均匀上料。
[0008]本技术进一步设置为，所述控量组件包括电机，所述电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺纹块，所述螺纹块的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有挡板，所述连接板与螺纹块、挡板皆为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以通过控制下料斗开口的大小来实现对出料量的控
制，从而可以适用于不同的生产要求。
[0010]本技术进一步设置为，所述防溅组件包括下料斗，所述下料斗的外侧设置有升降框，所述升降框顶端的两侧皆安装有电动推杆，所述电动推杆与储料箱、升降框皆为固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以起到对下落过程中的物料进行限位的作用，从而可以防止物料下落至传送装置上时出现四处迸溅，使得可以减少物料的浪费，以及对周边工作环境的污染。
[0012]本技术进一步设置为，所述升降框内部的顶端设置有滑板，所述升降框两侧的内部皆开设有与滑板相匹配的滑槽，所述升降框与下料斗通过滑槽、滑板滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，从而增加升降框的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为，所述摊匀组件包括支撑板，所述支撑板的底端分别设置有刮板、刷板，所述刮板、刷板与支撑板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以实现对传送装置上传送的物料的厚度进行均匀的控制，使得可以进行物料的均匀上料。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的防溅组件，可以起到对下落过程中的物料进行限位的作用，从而可以防止物料下落至传送装置上时出现四处迸溅，使得可以减少物料的浪费，以及对周边工作环境的污染；
[0018]2、本技术通过设置的控量组件，可以通过控制下料斗开口的大小来实现对出料量的控制，从而可以适用于不同的生产要求；
[0019]3、本技术通过设置的摊匀组件，可以实现对传送装置上传送的物料的厚度进行均匀的控制，使得可以进行物料的均匀上料。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视剖视图。
[0023]图中：1、传送装置；2、储料箱；3、控量组件；301、电机；302、螺杆；303、螺纹块；304、连接板；305、挡板；4、防溅组件；401、电动推杆；402、下料斗；403、升降框；5、摊匀组件；501、支撑板；502、刮板；503、刷板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种均匀的自动化上料装置，如图2
‑
3所示，包括传送装置1，传送装置1的上方设置有储料箱2，储料箱2的底端设置有防溅组件4，可以起到对下落过程中的物料进行限位的作用，从而可以防止物料下落至传送装置1上时出现四处迸溅，使得可以减少物料的浪费，
以及对周边工作环境的污染，储料箱2的底端设置有贯穿防溅组件4的控量组件3，可以通过控制下料斗402开口的大小来实现对出料量的控制，从而可以适用于不同的生产要求，防溅组件4的一侧设置有摊匀组件5，可以实现对传送装置1上传送的物料的厚度进行均匀的控制，使得可以进行物料的均匀上料。
[0027]请参阅图2，控量组件3包括电机301，电机301的输出端设置有螺杆302，螺杆302的外侧套设有螺纹块303，螺纹块303的一端设置有连接板304，连接板304的一侧设置有挡板305，连接板304与螺纹块303、挡板305皆为固定连接，通过设置的电机301、螺杆302、螺纹块303、连接板304、挡板305，可以通过控制下料斗403开口的大小来实现对出料量的控制，从而可以适用于不同的生产要求。
[0028]请参阅图3，防溅组件4包括下料斗402，下料斗402的外侧设置有升降框403，升降框403顶端的两侧皆安装有电动推杆401，电动推杆401与储料箱2、升降框403皆为固定连接，通过设置的下料斗402、升降框403、电动推杆401，可以起到对下落过程中的物料进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀的自动化上料装置，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的上方设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的底端设置有防溅组件(4)，所述储料箱(2)的底端设置有贯穿防溅组件(4)的控量组件(3)，所述防溅组件(4)的一侧设置有摊匀组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种均匀的自动化上料装置，其特征在于：所述控量组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出端设置有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外侧套设有螺纹块(303)，所述螺纹块(303)的一端设置有连接板(304)，所述连接板(304)的一侧设置有挡板(305)，所述连接板(304)与螺纹块(303)、挡板(305)皆为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种均匀的自动化上料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智敏，康永平，
申请(专利权)人：江西玖匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：