一种线圈绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，特别涉及一种线圈绕线机。包括安装组件、第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件，所述第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件均安装在安装组件上。本实用新型专利技术通过安装组件、第一驱动组件和调节组件的相互配合使用，第二电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过第三齿轮和第四齿轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆通过第一移动块和第一连接块带动调节块进行移动，从而对线圈的尺寸进行调节，使得绕线机可以生产出不同大小的线圈，提高了绕线机的灵活性，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕线机


[0001]本技术属于绕线机
，特别涉及一种线圈绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201720354645.4，申请日：2017
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06，公开了一种绕线机，该装置第一流水线两侧的送料轨道将模条送至第一流水线与自动绕线主机相近的地方，三轴机械手臂将模条夹取，不采用人工手动摆放，避免在操作过程中出现机械伤人，实现自动化运行，减少工作量的同时还保证了工人的安全。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]该装置在绕线的线圈大小都是固定的，无法进行改变，在需要不同大小的线圈时，需要使用多种型号的设备才能得到不同大小的线圈，从而增加了生产成本。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种线圈绕线机。包括安装组件、第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件，所述第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件均安装在安装组件上；
[0007]所述调节组件包括第一安装座，所述第一安装座上安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第四齿轮，所述第一螺纹杆上安装有第一移动块，所述第一移动块滑动连接在第一安装座上，所述第一移动块上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装有调节块。
[0008]进一步的，所述安装组件包括底座，所述底座的底部安装有第一电机，所述底座上转动连接有第一固定盘，所述第一固定盘上安装有连接杆，所述连接杆远离第一固定盘的一端安装有第二固定盘，所述第二固定盘远离第一固定盘的一侧设置有第三固定盘，所述第三固定盘安装在第一安装座上。
[0009]进一步的，所述第一驱动组件包括安装板，所述安装板安装在第二固定盘上，所述安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端上传动连接有第一齿轮。
[0010]进一步的，所述第一驱动组件还包括转动杆，所述转动杆安装在第二固定盘上，所述转动杆的一端安装有第二齿轮，所述转动杆的另一端安装有第三齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第三齿轮和三组第四齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述固定组件包括第二安装座，所述第二安装座安装在第二固定盘上，所述第二安装座上安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有第二移动块，所述第二移动块滑动连接在第二安装座上。
[0012]进一步的，所述第二移动块上安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有气缸夹和定位板，所述定位板上安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端上均安装有压块。
[0013]进一步的，所述第二驱动组件包括第三电机，所述第三电机安装在第二安装座远离第二固定盘的一侧，所述第三电机和第二螺纹杆上均安装有同步轮，两组所述同步轮通过同步带传动连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过安装组件、第一驱动组件和调节组件的相互配合使用，第二电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过第三齿轮和第四齿轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆通过第一移动块和第一连接块带动调节块进行移动，从而对线圈的尺寸进行调节，使得绕线机可以生产出不同大小的线圈，提高了绕线机的灵活性，降低了生产成本。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例的主视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例的右视结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例的部分结构示意图。
[0022]图中：110、第一固定盘；120、连接杆；130、第二固定盘；140、第三固定盘；150、第一电机；160、底座；210、安装板；220、第二电机；230、第一齿轮；240、转动杆；250、第二齿轮；260、第三齿轮；310、第一安装座；320、第一螺纹杆；330、第四齿轮；340、第一移动块；350、第一连接块；360、调节块；410、第二安装座；420、第二螺纹杆；430、第二移动块；440、第二连接块；450、定位板；460、气缸夹；470、气缸；480、压块；510、第三电机；520、同步轮；530、同步带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种线圈绕线机。包括安装组件、第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组
调节组件，所述第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件均安装在安装组件上；
[0026]所述调节组件包括第一安装座310，所述第一安装座310上安装有第一螺纹杆320，所述第一螺纹杆320的一端安装有第四齿轮330，所述第一螺纹杆320上安装有第一移动块340，所述第一移动块340滑动连接在第一安装座310上，所述第一移动块340上安装有第一连接块350，所述第一连接块350上安装有调节块360。
[0027]第一螺纹杆320用于带动第一移动块340进行移动，第一移动块340和第一安装座310的滑动连接，使得第一移动块340移动时保持稳定。调节块360用于对光伏线圈进行绕线。第一移动块340通过第一连接块350带动调节块360进行移动，从而便于对光伏线圈的大小进行调节。
[0028]所述安装组件包括底座160，所述底座160的底部安装有第一电机150，所述底座160上转动连接有第一固定盘110，所述第一固定盘110上安装有连接杆120，所述连接杆120远离第一固定盘110的一端安装有第二固定盘130，所述第二固定盘13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕线机，其特征在于：包括安装组件、第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件，所述第一驱动组件、固定组件、第二驱动组件和三组调节组件均安装在安装组件上；所述调节组件包括第一安装座(310)，所述第一安装座(310)上安装有第一螺纹杆(320)，所述第一螺纹杆(320)的一端安装有第四齿轮(330)，所述第一螺纹杆(320)上安装有第一移动块(340)，所述第一移动块(340)滑动连接在第一安装座(310)上，所述第一移动块(340)上安装有第一连接块(350)，所述第一连接块(350)上安装有调节块(360)。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕线机，其特征在于：所述安装组件包括底座(160)，所述底座(160)的底部安装有第一电机(150)，所述底座(160)上转动连接有第一固定盘(110)，所述第一固定盘(110)上安装有连接杆(120)，所述连接杆(120)远离第一固定盘(110)的一端安装有第二固定盘(130)，所述第二固定盘(130)远离第一固定盘(110)的一侧设置有第三固定盘(140)，所述第三固定盘(140)安装在第一安装座(310)上。3.根据权利要求2所述的一种线圈绕线机，其特征在于：所述第一驱动组件包括安装板(210)，所述安装板(210)安装在第二固定盘(130)上，所述安装板(210)上安装有第二电机(220)，所述第二电机(220)的输出端上传动连接有第一齿轮(230)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，魏永跃，唐永平，黄海波，郑亮华，
申请(专利权)人：江西玖匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：