本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用物料上料装置，涉及齿轮加工领域，包括机架，机架的外表面两侧均安装有电机，电机的输出端连接有延伸至机架内部的驱动轴，驱动轴的外表面套接有传输辊，两个传输辊之间套接有传输带，传输带的顶部和底部均设置有多个隔板，隔板的一侧设置有推料组件，机架的底部一侧设置有导料组件，机架的底部两侧均固定有支撑架。本实用新型专利技术通过设置有导料组件，当物料掉落至导料板上后，物料会沿着导料板倾斜一侧向下滑动，并滑入至加工设备上，避免因上料装置的出料口与加工设备之间有较大的间距，而导致物料直接掉落至加工设备内部从而与加工设备发生激烈的碰撞，避免造成加工设备的损坏。避免造成加工设备的损坏。避免造成加工设备的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用物料上料装置
[0001]本技术涉及齿轮加工领域，具体为一种齿轮加工用物料上料装置。
技术介绍
[0002]轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是一种常见的五金件，在齿轮加工生产需要采用上料设备将金属物料输送式齿轮加工设备内进行加工生产。
[0003]现有的齿轮加工用物料上料装置，大多数会采用传输带的方式将物料输送至加工设备内部，但由于物料的出料端距离加工设备有一定高度，若物料直接掉落至加工设备内部，易会激烈撞击加工设备，继而会造成加工设备的损坏；同时物料放入至传输带上进行输送时，部分物料可能未及时通过出料端掉落至加工设备内部，继而导致该部分物料掉落至它处，从而降低了对物料的上料效果。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种齿轮加工用物料上料装置，以解决物料直接掉落至加工设备内部易造成其损坏与部分物料可能未及时掉落至加工设备内部的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用物料上料装置，包括机架，所述机架的外表面两侧均安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至机架内部的驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有传输辊，两个所述传输辊之间套接有传输带，所述传输带的顶部和底部均设置有多个隔板，所述隔板的一侧设置有推料组件，所述机架的底部一侧设置有导料组件，所述机架的底部两侧均固定有支撑架。
[0006]通过采用上述技术方案，电机工作后可带动驱动轴转动，驱动轴转动后可带动传输辊转动，进而可带动传输带转动，传输带转动后可带动物料移动，以便输送物料。
[0007]进一步的，所述导料组件包括有安装于机架底部一侧的滑杆和连接于机架底部的连接轴，所述连接轴的外表明套接有导料板，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑杆的一侧开设有多个螺栓孔，所述滑套的一侧安装有延伸至螺栓孔内部的螺栓，所述滑套的一侧中间位置处固定有连接板，所述连接板与导料板之间均通过旋转轴连接有支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，螺栓旋入至螺栓孔内部后，可对滑套固定，防止滑套随意滑动，同时滑套在滑杆上滑动时可带动支撑杆上下移动，以使支撑杆带动导料板转动，继而便于调整导料板的角度。
[0009]进一步的，所述滑套与滑杆滑动连接，所述导料板通过连接轴与机架转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，便于滑套在滑杆上滑动，同时便于导料板通过连接轴转动。
[0011]进一步的，所述导料板位于传输带的正下方，所述导料板的一侧沿远离机架的方向向下倾斜，所述导料板的顶部光滑。
[0012]通过采用上述技术方案，便于传输带上的物料掉落至导料板上，同时可使物料沿导料板倾斜一侧滑动。
[0013]进一步的，所述推料组件包括有安装于隔板一侧的固定板，所述固定板的内部通过活动轴连接有推料板，所述推料板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端与隔板的一侧相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当金属物料放入至隔板间时，金属物料会下移并撞击推料板，此时推料板转动并挤压弹簧，以便后续弹簧复位能够推动推料板反向转动，且使推料板能够推动金属物料，以使金属物料掉落至导料板上。
[0015]进一步的，所述推料板的外壁固定有橡胶垫，所述推料板通过活动轴与隔板转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，以便推料板转动，同时橡胶垫可防止金属物料与推料板直接碰撞。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有导料组件，当物料掉落至导料板上后，物料会沿着导料板倾斜一侧向下滑动，并滑入至加工设备上，避免因上料装置的出料口与加工设备之间有较大的间距，而导致物料直接掉落至加工设备内部从而与加工设备发生激烈的碰撞，避免造成加工设备的损坏，同时当需要调整导料板的角度以适应不同高度的加工设备时，只需移动滑套，滑套移动会带动支撑杆移动，进而可带动导料板转动，以便快速调整导料板的角度，方便物料通过导料板滑向至加工设备内部；
[0019]2、本技术通过设置有推料组件，当金属物料放入至隔板间时，金属物料会下移并撞击推料板，此时推料板转动并挤压弹簧，以便后续弹簧复位能够推动推料板反向转动，且使推料板能够推动金属物料，使金属物料能够快速掉落至导料板上，防止金属物料附着在传输带上或掉落至它处，继而提高了对物料的上料效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的机架正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的机架正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的滑杆立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的导料板立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处的放大图。
[0025]图中：1、机架；2、电机；3、支撑架；4、传输辊；5、传输带；6、驱动轴；7、隔板；8、推料组件；801、推料板；802、固定板；803、活动轴；804、弹簧；9、导料组件；901、连接轴；902、导料板；903、支撑杆；904、连接板；905、滑套；906、滑杆；907、螺栓；908、螺栓孔；909、旋转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种齿轮加工用物料上料装置，如图1、图2和图5所示，包括机架1，机架1的外表面两侧均安装有电机2，电机2的输出端连接有延伸至机架1内部的驱动轴6，驱动轴6的外表面套接有传输辊4，两个传输辊4之间套接有传输带5，传输带5的顶部和底部均设置有多个隔板7，电机2工作后可带动驱动轴6转动，驱动轴6转动后可带动传输辊4转动，进而可带动传输带5转动，传输带5转动后可带动物料移动，以便输送物料，隔板7的一侧设置有推料组件8，推料组件8包括有安装于隔板7一侧的固定板802，固定板802的内部通过活动轴803连接有推料板801，推料板801的一侧安装有弹簧804，推料板801的外壁固定有橡胶垫，推料板801通过活动轴803与隔板7转动连接，以便推料板801转动，同时橡胶垫可防止金属物料与推料板801直接碰撞，弹簧804的一端与隔板7的一侧相连接，当金属物料放入至隔板7间时，金属物料会下移并撞击推料板801，此时推料板801转动并挤压弹簧804，以便后续弹簧804复位能够推动推料板801反向转动，且使推料板801能够推动金属物料，以使金属物料掉落至导料板802上，机架1的底部一侧设置有导料组件9，机架1的底部两侧均固定有支撑架3。
[0029]参阅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用物料上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面两侧均安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有延伸至机架(1)内部的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外表面套接有传输辊(4)，两个所述传输辊(4)之间套接有传输带(5)，所述传输带(5)的顶部和底部均设置有多个隔板(7)，所述隔板(7)的一侧设置有推料组件(8)，所述机架(1)的底部一侧设置有导料组件(9)，所述机架(1)的底部两侧均固定有支撑架(3)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用物料上料装置，其特征在于：所述导料组件(9)包括有安装于机架(1)底部一侧的滑杆(906)和连接于机架(1)底部的连接轴(901)，所述连接轴(901)的外表面套接有导料板(902)，所述滑杆(906)的外表面套接有滑套(905)，所述滑杆(906)的一侧开设有多个螺栓孔(908)，所述滑套(905)的一侧安装有延伸至螺栓孔(908)内部的螺栓(907)，所述滑套(905)的一侧中间位置处固定有连接板(904)，所述连接板(904...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智敏，康永平，
申请(专利权)人：江西玖匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。