一种钢坯表面缺陷修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢坯表面缺陷修复装置，包括滑轨和感应加热机，所述滑轨的上方设置有两组推进装置，所述推进装置的上方设置有固定装置，所述固定装置包括夹紧结构和升降结构，所述升降结构位于推进装置上，所述推进装置之间设置有感应加热机和感应线圈。本实用新型专利技术所述的一种钢坯表面缺陷修复装置，属于钢坯表面修复技术领域，使得感应线圈对钢坯进行加热，表面质量好，成材率高，工作效率高，通过推进装置将钢坯进行移动到合适的位置或者边移动边加热，从而获得更好的修复效果，不需要人工来推动钢坯，比较省时省力、劳动强度小，可以将熔融状态的钢坯进行修复，从而保证之间的严丝合缝，表面质量更加的好。表面质量更加的好。表面质量更加的好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯表面缺陷修复装置


[0001]本技术涉及钢坯表面修复
，特别涉及一种钢坯表面缺陷修复装置。

技术介绍

[0002]为了防止钢坯表面缺陷继续扩大、消除钢坯表面缺陷对热轧卷表面质量的影响，要求在热轧前对板坯进行检查和处理，可以有效降低热轧卷的表面缺陷，提高热轧卷的质量。钢坯表面缺陷在连铸时常有发生，对于该类缺陷通常的改善方法为修磨。但是现有的钢坯表面修复存在一定的弊端，首先，为了保护设备修磨机需要等钢坯冷却到一定温度才可以修磨，影响效率；其次，修磨是一种去除工艺，降低成材率，工作效率低、劳动强度大；最后，修磨后钢坯表面粗糙，影响热轧后钢板的表面质量，对于某些特殊钢材由于炼钢、连铸工参波动，钢坯组织不均匀，热轧后容易在板材表面产生缺陷，如钢坯中高温铁素体残余且分布不均，热轧后容易产生脱皮缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢坯表面缺陷修复装置，可以有效解决
技术介绍
中为了保护设备修磨机需要等钢坯冷却到一定温度才可以修磨，影响效率；修磨是一种去除工艺，降低成材率，工作效率低、劳动强度大；修磨后钢坯表面粗糙，影响热轧后钢板的表面质量，对于某些特殊钢材由于炼钢、连铸工参波动，钢坯组织不均匀，热轧后容易在板材表面产生缺陷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钢坯表面缺陷修复装置，包括滑轨和感应加热机，所述滑轨的上方设置有两组推进装置，所述推进装置的上方设置有固定装置，所述固定装置包括夹紧结构和升降结构，所述升降结构位于推进装置上，所述推进装置之间设置有感应加热机和感应线圈。
[0006]优选的，所述夹紧结构包括夹紧座、旋钮、活动夹紧块、传动齿轮、传动槽、紧固螺帽、齿形槽和固定夹紧板，所述夹紧座上设置有活动夹紧块和固定夹紧板，所述活动夹紧块的内部设置有传动槽，所述传动槽的内部设置有一组传动齿轮，其中一个传动齿轮上设置有旋钮，所述旋钮上设置有紧固螺帽，所述夹紧座上位于活动夹紧块的两侧设置有齿形槽。
[0007]优选的，所述旋钮贯穿活动夹紧块与传动齿轮相固定，所述传动齿轮与齿形槽相啮合，所述活动夹紧块与夹紧座滑动连接，所述紧固螺帽与活动夹紧块相固定，所述传动齿轮的数量为三组。
[0008]优选的，所述升降结构包括升降板、固定板、调整螺柱和调整螺帽，所述推进装置上设置有固定板，所述固定板的上方设置有升降板，所述升降板和固定板之间调整螺柱，所述调整螺柱上设置有两个调整螺帽，所述调整螺帽位于升降板和固定板之间，所述调整螺柱贯穿升降板和固定板与推进装置相旋合。
[0009]优选的，所述推进装置包括滑动座、螺纹杆、电机、滑动块和滑动槽，所述滑动座的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有电机，所述
滑动槽的内部位于螺纹杆上设置有固定装置，所述固定装置的底端设置有滑动块。
[0010]优选的，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述螺纹杆通过螺纹与滑动块相连接，所述电机安装在滑动座的侧壁上。
[0011]优选的，所述推进装置的底端设置有移动轮，所述滑轨上设置有位置感应器，所述推进装置的底端设置有与位置感应器相配合的磁块，且位置感应器与推进装置的磁块相吸合，所述感应线圈的贴合在钢坯的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]设置有固定装置，可以通过夹紧结构将钢坯进行固定，从而使得钢坯可以被固定，且适合固定不同厚度的钢坯进行固定，比较实用，可以通过升降结构进行调整钢坯的位置，从而使得钢坯位于感应线圈中的位置，使得感应线圈对钢坯进行加热，表面质量好，成材率高，工作效率高；
[0014]设置有推进装置，通过推进装置将钢坯进行移动到合适的位置或者边移动边加热，从而获得更好的修复效果，不需要人工来推动钢坯，比较省时省力、劳动强度小；
[0015]采用感应加热和高频振动对钢坯进行修复，钢坯在高温下进行修复，可以将熔融状态的钢坯进行修复，从而保证之间的严丝合缝，表面质量更加的好。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术的固定装置示意图；
[0019]图4是本技术的升降结构示意图；
[0020]图5是本技术图4的A处放大图；
[0021]图6是本技术的推进装置示意图。
[0022]图中：1、固定装置；110、夹紧结构；111、夹紧座；112、旋钮；113、活动夹紧块；114、传动齿轮；115、传动槽；116、紧固螺帽；117、齿形槽；118、固定夹紧板；120、升降结构；121、升降板；122、固定板；123、调整螺柱；124、调整螺帽；2、推进装置；201、滑动座；202、螺纹杆；203、电机；204、滑动块；205、滑动槽；3、运送轨道车；4、滑轨；5、振动器；6、感应加热机；7、感应线圈；8、移动轮；9、位置感应器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，一种钢坯表面缺陷修复装置，包括滑轨4和感应加热机6，滑轨4的上方设置有两组推进装置2，推进装置2的上方设置有固定装置1，固定装置1包括夹紧结构110和升降结构120，升降结构120位于推进装置2上，推进装置2之间设置有感应加热机6和感应线圈7。
[0025]本实施例中，夹紧结构110包括夹紧座111、旋钮112、活动夹紧块113、传动齿轮114、传动槽115、紧固螺帽116、齿形槽117和固定夹紧板118，夹紧座111上设置有活动夹紧块113和固定夹紧板118，活动夹紧块113的内部设置有传动槽115，传动槽115的内部设置有
一组传动齿轮114，其中一个传动齿轮114上设置有旋钮112，旋钮112上设置有紧固螺帽116，夹紧座111上位于活动夹紧块113的两侧设置有齿形槽117；旋钮112贯穿活动夹紧块113与传动齿轮114相固定，传动齿轮114与齿形槽117相啮合，活动夹紧块113与夹紧座111滑动连接，紧固螺帽116与活动夹紧块113相固定，传动齿轮114的数量为三组。
[0026]本实施例中，升降结构120包括升降板121、固定板122、调整螺柱123和调整螺帽124，推进装置2上设置有固定板122，固定板122的上方设置有升降板121，升降板121和固定板122之间调整螺柱123，调整螺柱123上设置有两个调整螺帽124，调整螺帽124位于升降板121和固定板122之间，调整螺柱123贯穿升降板121和固定板122与推进装置2相旋合，可以通过夹紧结构110将钢坯进行固定，从而使得钢坯可以被固定，且适合固定不同厚度的钢坯进行固定，比较实用，可以通过升降结构120进行调整钢坯的位置，从而使得钢坯位于感应线圈7中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：包括滑轨(4)和感应加热机(6)，所述滑轨(4)的上方设置有两组推进装置(2)，所述推进装置(2)的上方设置有固定装置(1)，所述固定装置(1)包括夹紧结构(110)和升降结构(120)，所述升降结构(120)位于推进装置(2)上，所述推进装置(2)之间设置有感应加热机(6)和感应线圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述夹紧结构(110)包括夹紧座(111)、旋钮(112)、活动夹紧块(113)、传动齿轮(114)、传动槽(115)、紧固螺帽(116)、齿形槽(117)和固定夹紧板(118)，所述夹紧座(111)上设置有活动夹紧块(113)和固定夹紧板(118)，所述活动夹紧块(113)的内部设置有传动槽(115)，所述传动槽(115)的内部设置有一组传动齿轮(114)，其中一个传动齿轮(114)上设置有旋钮(112)，所述旋钮(112)上设置有紧固螺帽(116)，所述夹紧座(111)上位于活动夹紧块(113)的两侧设置有齿形槽(117)。3.根据权利要求2所述的一种钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述旋钮(112)贯穿活动夹紧块(113)与传动齿轮(114)相固定，所述传动齿轮(114)与齿形槽(117)相啮合，所述活动夹紧块(113)与夹紧座(111)滑动连接，所述紧固螺帽(116)与活动夹紧块(113)相固定，所述传动齿轮(114)的数量为三组。4.根据权利要求1所述的一种钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述升降结构(120)包括升降板(121)、固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，梁经威，郭晓蒙，邓昌荣，覃泉龙，牛兵，林均伟，
申请(专利权)人：广东省高端不锈钢研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：