一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法，包括固定在工作平台上的轨道，且所述轨道的中部固定有保温箱，所述保温箱的两侧分别对称设置有位于所述轨道内的金属棒移动夹持装置；所述金属棒移动夹持装置用于夹持金属棒且沿所述轨道的延伸方向移动所述金属棒，所述保温箱的两侧分别具有金属棒穿入口；所述保温箱内设有两个感应加热线圈，两个所述感应加热线圈分别用于对其所对应的金属棒进行加热。本发明专利技术采用的是感应加热焊接，相较于其他的焊接方式来说，感应焊接加热速度快，便于控制加热的精度，易于实现加热工艺的高效率，而且感应焊接是通过非接触式进行加热，在加热过程中不易混入杂质；同时生产加工环境符合环保要求。环境符合环保要求。环境符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及异种金属焊接
，具体而言是一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着科学的进步和科技的发展，工业生产中对构件的性能要求越来越高，除了满足必要的力学性能的需求之外，还需要满足导电性、低温韧性、磁性、导热性等多方面的需求，因此有的时候一种金属满足不了多种类性能的需求，因此需要不同种类的金属进行焊接，可以同时充分利用不同种类金属的优势，减少成本以及降低生产产品的轻量化。
[0003]在我国现代工业制造过程中的金属热加工，其中包括铸造、锻造、热处理、焊接等的能量消耗大约占整个机械行业的四分之三以上。金属的热加工不仅是能量消耗的重要原因，同时也是废弃物污染排放的重要原因，对环境造成了巨大的污染，与现如今时代主题不符。过去传统的焊接方式，大多数以煤、油、气等作为能量的来源，造成了资源的浪费，环境的污染，同时成本极高，工艺质量难以得到准确的控制。

技术实现思路

[0004]根据上述技术问题，而提供一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法。
[0005]本专利技术采用的技术手段如下：
[0006]一种用于异种金属感应焊接装置，包括固定在工作平台上的轨道，且轨道的中部固定有保温箱，保温箱的两侧分别对称设置有位于轨道内的金属棒移动夹持装置；金属棒移动夹持装置用于夹持金属棒且沿轨道的延伸方向移动金属棒，保温箱的两侧分别具有金属棒穿入口；
[0007]保温箱内设有两个感应加热线圈，两个感应加热线圈分别用于对其所对应的金属棒进行加热。
[0008]进一步地，感应加热线圈呈螺旋状，且制备感应加热线圈的线为中空状，其具有进水口和出水口。
[0009]进一步地，金属棒移动夹持装置包括移动装置和三爪卡盘；
[0010]移动装置包括安装在轨道内的丝杠，丝杠的输出端固定有与轨道滑动配合的滑块，且滑块的上方通过固定支撑安装有三爪卡盘，丝杠的输入端连接有驱动丝杠工作的伺服电机。
[0011]进一步地，轨道旁具有安装在工作平台上的两个机械手装置，机械手装置用于将金属棒装在夹持装置或将夹持装置上的金属棒取下。
[0012]本专利技术还公开了一种用于异种金属感应焊接装置的使用方法，包括：
[0013]分别将所需加热焊接的两个金属棒固定于两个金属棒移动夹持装置上，两个金属棒移动夹持装置将两个金属棒需要焊接的一端分别置于保温箱中的两个感应加热线圈中间；
[0014]根据所需加热焊接的两个金属棒的熔点，分别对两个感应加热线圈通电，使熔点高的金属棒的温度达到熔点，熔点低的金属棒的温度接近熔点，之后关闭感应加热线圈；
[0015]保温箱开始保温，两个金属棒移动夹持装置移动两个金属棒，熔点高金属棒通过热传导将热量传导到熔点低的金属棒中，使得熔点低的金属棒达到熔点，两个金属棒进行挤压实现焊接，得到焊接后的金属棒，并对焊接后的金属棒进行冷却；在焊接过程中根据所需焊缝大小调节金属棒移动夹持装置的移动距离；
[0016]取出焊接后的金属棒。
[0017]在保温箱开始保温前，采用红外测温摄像头测量金属棒的温度，当金属棒的加热温度达到要求，且金属棒的截面上的任意两点温度不超过10℃时保温箱开始工作。
[0018]较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019]1、本专利技术采用的是感应加热焊接，相较于其他的焊接方式来说，感应焊接加热速度快，便于控制加热的精度，易于实现加热工艺的高效率，而且感应焊接是通过非接触式进行加热，在加热过程中不易混入杂质；同时生产加工环境符合环保要求。
[0020]2、本专利技术采用了保温箱，通过对加热焊接件的温度的保护，使得加热精度更准确，焊接出来的复合构件性能更好、更完善。
[0021]3、本专利技术采用丝杠带动金属棒的相向或相离运动，精度高，便于调整焊缝的大小。
[0022]4、本专利技术在加热过程中针对不同熔点的金属采用不同的加热温度，且熔点低金属不必直接通过感应加热线圈加热到其熔点温度，而是依靠熔点高的金属产生的热传导给熔点低的金属，使熔点低的金属达到熔点，节省了能源，且温度控制更加精准，利于焊接。
[0023]基于上述理由本专利技术可在异种金属焊接等领域广泛推广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术具体实施方式中一种用于异种金属感应焊接装置结构示意图。
[0026]图2为本专利技术具体实施方式中感应加热线圈结构示意图。
[0027]图3为本专利技术具体实施方式中保温箱结构示意图。
[0028]图4为本专利技术具体实施方式中机械手装置结构示意图。
[0029]图5为本专利技术具体实施方式中红外测温摄像头测量示意图。
[0030]图中：1、工作平台；2、轨道；3、保温箱；301、金属棒穿入口；4、金属棒；401、金属棒A；402、金属棒B；5、感应加热线圈；501、进水口；502、出水口；6、三爪卡盘；7、丝杠；8、滑块；9、伺服电机；10、机械手装置；1001、底座；1002、旋转关节；1003、大臂；1004、小臂；1005、机械手腕；1006、机械爪；11、红外测温摄像头。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异种金属感应焊接装置，其特征在于，包括固定在工作平台上的轨道，且所述轨道的中部固定有保温箱，所述保温箱的两侧分别对称设置有位于所述轨道内的金属棒移动夹持装置；所述金属棒移动夹持装置用于夹持金属棒且沿所述轨道的延伸方向移动所述金属棒，所述保温箱的两侧分别具有金属棒穿入口；所述保温箱内设有两个感应加热线圈，两个所述感应加热线圈分别用于对其所对应的金属棒进行加热。2.根据权利要求1所述的一种用于异种金属感应焊接装置，其特征在于，所述感应加热线圈呈螺旋状，且制备所述感应加热线圈的线为中空状，其具有进水口和出水口。3.根据权利要求2所述的一种用于异种金属感应焊接装置，其特征在于，所述金属棒移动夹持装置包括移动装置和三爪卡盘；所述移动装置包括安装在所述轨道内的丝杠，所述丝杠的输出端固定有与所述轨道滑动配合的滑块，且所述滑块的上方通过固定支撑安装有所述三爪卡盘，所述丝杠的输入端连接有驱动所述丝杠工作的伺服电机。4.根据权利要求3所述的一种用于异种金属感应焊接装置，其特征在于，所述轨道旁具有安装在所述工作平台上的两个机械手装置，所述机械手装置用于将所述金属棒装在所述夹持装置或将所述夹持装置上的金属棒取下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大龙，孙相宇，胡童童，李兆健，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：