一种加热炉配件制造技术

技术编号:33226682 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 17:17
本实用新型专利技术公开了一种加热炉配件,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有第一外壳,所述第一外壳顶端内壁的中部固定连接有加热器,所述第一外壳后端内壁的下部固定连接有出风口,所述第一外壳的右端前部通过合叶转动连接有炉盖,所述第一外壳后端内壁的中部固定连接有温度传感器,所述温度传感器电性连接控制器,所述炉盖左端的上部和下部均固定连接有固定块。本实用新型专利技术中,首先通过驱动电机带动轮叶转动能够使第二外壳内部产生大量的风,其次通过出风管能够将第二外壳内部的风导向出风口,最后通过出风口能够将出风管内部的风喷出到第一外壳内部,这样便能够清理加热炉内部的灰尘,使用起来十分方便,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉配件


[0001]本技术涉及加热炉配件领域,尤其涉及一种加热炉配件。

技术介绍

[0002]在冶金工业中,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域,用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段,习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段,依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式,以至五段式、六段式等,50到60年代,由于轧机能力加大,而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长,所以开始在进料端增加供热带,取消不供热的预热段,以提高单位炉底面积的生产率,用这种炉子加热板坯,炉底的单位面积产量达900到1000公斤每单位,热耗约为0.5到0.65
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106千卡每吨,70年代以来,由于节能需要,又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度,连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤,有的烧块煤,为了有效地利用废气热量,在烟道内安装预热空气和煤气的换热器,或安装余热锅炉。
[0003]传统的加热炉不能够自动清理炉内的灰尘,炉内的灰尘过多的话会可能会导致加热炉内的产品出现质量问题,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加热炉配件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加热炉配件,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有第一外壳,所述第一外壳顶端内壁的中部固定连接有加热器,所述第一外壳后端内壁的下部固定连接有出风口,所述第一外壳的右端前部通过合叶转动连接有炉盖,所述炉盖的前端中部固定连接有控制器,所述第一外壳后端内壁的中部固定连接有温度传感器,所述温度传感器电性连接控制器,所述炉盖左端的上部和下部均固定连接有固定块,所述第一外壳左端前部的上部和下部均固定连接有搭扣,所述第一外壳的右端下部固定连接有第二外壳,所述第二外壳的前端内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有轮叶,所述第二外壳的后端下部固定连接在出风管的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座的底端四角均固定连接有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述控制器的前端上部固定连接有显示器,所述控制器的前端下部均匀分布有控制按钮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述炉盖前端左侧的中部固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述搭扣的前部均固定连接有固定块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底座到顶端右侧固定连接有第二外壳。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述出风管的另一端固定连接在出风口的后端中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制器电性连接加热器和驱动电机。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先通过驱动电机带动轮叶转动能够使第二外壳内部产生大量的风,其次通过出风管能够将第二外壳内部的风导向出风口,最后通过出风口能够将出风管内部的风喷出到第一外壳内部,这样便能够清理加热炉内部的灰尘,经常清理灰尘能够防止产品出现质量问题,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种加热炉配件的主视图;
[0023]图2为本技术提出的一种加热炉配件的左视图;
[0024]图3为本技术提出的一种加热炉配件的后视图;
[0025]图4为本技术提出的一种加热炉配件的第一外壳剖面图;
[0026]图5为本技术提出的一种加热炉配件的第二外壳剖面图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底座;2、万向轮;3、第一外壳;4、加热器;5、出风口;6、合叶;7、炉盖;8、控制器;9、显示器;10、控制按钮;11、把手;12、温度传感器;13、固定块;14、搭扣;15、第二外壳;16、驱动电机;17、轮叶;18、出风管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种加热炉配件,包括底座1,底座1的顶端左侧固定连接有第一外壳3,第一外壳3顶端内壁的中部固定连接有加热器4,加热器4能够为加热炉提供热量,第一外壳3后端内壁的下部固定连接有出风口5,第一外壳3的右端前部通过合叶6转动连接有炉盖7,炉盖7的前端中部固定连接有控制器8,第一外壳3后端内壁的中部固定连接有温度传感器12,温度传感器12能够检测加热炉内部的温度,温度传感器12电性连接控制器8,炉盖7左端的上部和下部均固定连接有固定块13,第一外壳3左端前部的上部和下部均固定连接有搭扣14,搭扣14和固定块13能够稳定炉盖7和第一外壳3,第一外壳3的右端下部固定连接有第二外壳15,第二外壳15的前端内壁固定连接有驱动电机16,驱动电机16的驱动端固定连接有轮叶17,第二外壳15的后端下部固定连接在出风管18的一端,驱动电机16带动轮叶17转动能够使第二外壳15内部产生大量的风,出风管18能够将第二外壳15内部的风导向出风口5,出风口5能够将出风管18内部的风喷出到第一外壳3内部。
[0032]底座1的底端四角均固定连接有万向轮2,万向轮2能够方便设备移动,控制器8的前端上部固定连接有显示器9,显示器9能够显示温度,控制器8的前端下部均匀分布有控制按钮10,炉盖7前端左侧的中部固定连接有把手11,把手11方便炉盖7到开合,搭扣14的前部均固定连接有固定块13,搭扣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉配件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有第一外壳(3),所述第一外壳(3)顶端内壁的中部固定连接有加热器(4),所述第一外壳(3)后端内壁的下部固定连接有出风口(5),所述第一外壳(3)的右端前部通过合叶(6)转动连接有炉盖(7),所述炉盖(7)的前端中部固定连接有控制器(8),所述第一外壳(3)后端内壁的中部固定连接有温度传感器(12),所述温度传感器(12)电性连接控制器(8),所述炉盖(7)左端的上部和下部均固定连接有固定块(13),所述第一外壳(3)左端前部的上部和下部均固定连接有搭扣(14),所述第一外壳(3)的右端下部固定连接有第二外壳(15),所述第二外壳(15)的前端内壁固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的驱动端固定连接有轮叶(17),所述第二外壳(15)的后端下部固定连接在出风管(18)的一端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振宇孙启德毕宇昌任强
申请(专利权)人:济南瑞泰炉窑设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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