电池组结构制造技术

技术编号:33225724 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 17:15
本实用新型专利技术提供一种电池组结构。所述电池组结构包括:壳体、供电模块、数个输出端子、以及与供电模块电性连接的PCBA板;所述壳体包括上壳及与上壳对应设置的下壳,所述下壳包括一侧壁,所述侧壁靠近上壳的一面上设有数个端子槽,每个端子槽对应安装一个输出端子;所述供电模块位于壳体内部,所述PCBA板位于侧壁上并与数个输出端子均电性连接。本实用新型专利技术通过将输出端子安装在侧壁的端子槽内,结构紧凑、装配简单,通过端子槽实现对输出端子的精准定位,并且避免占用壳体内部空间,就能够减少电池组结构的体积,增大供电模块的能量密度。增大供电模块的能量密度。增大供电模块的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
电池组结构


[0001]本技术涉及电源
,尤其涉及一种电池组结构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,电子产品已经大大普及到人们的生活,为生活提供了极大的便利和乐趣。然而电子产品的使用离不开电,人们对电力的需求也因此与日俱增,可以说人们的生活已经离不开电。一旦脱离了电网或者电力中断,这些电子产品将陷入瘫痪,此时电子产品的供电成为了人们所面临的难题。
[0003]目前主要采用以下两种方式来解决这个问题,一种是采用柴油或汽油发电机发电的供电方式,另一种是采用储能设备储能供电。采用发电机发电,成本高,声音大,并且在发电过程需要消耗柴油或者汽油,造成了噪声污染和环境污染。
[0004]电池组是目前常用的一种储能设备,现有的电池组一般包括壳体、设于所述壳体内的供电模块、以及设于所述壳体内且与所述供电模块电性连接的输出插座,所述输出插座用于电源及信号的输出。使用时,将待供电的负载电性连接至输出插座,供电模块通过输出插座为负载供电。然而如果根据此设计,输出插座往往会占用电池组内部较大的空间,但由于主机终端等设备给定尺寸的限制,就得减小电池组的体积,导致电池组容量有限,结构也不够紧凑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池组结构,通过将输出端子安装在侧壁的端子槽内,结构紧凑、装配简单,并减小电池组结构的体积,增大供电模块的能量密度。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种电池组结构,包括:壳体、供电模块、数个输出端子、以及与供电模块电性连接的PCBA板;
[0007]所述壳体包括上壳及与上壳对应设置的下壳,所述下壳包括一侧壁,所述侧壁靠近上壳的一面上设有数个端子槽,每个端子槽对应安装一个输出端子;
[0008]所述供电模块位于壳体内部,所述PCBA板位于侧壁上并与数个输出端子均电性连接。
[0009]所述供电模块包括电池组及PCM板,所述PCM板位于电池组的上方且与电池组电性连接。
[0010]所述电池组包括依次排列的数个电芯,相邻的两个电芯之间固定连接在一起。
[0011]所述电芯为锂电池。
[0012]所述电芯呈圆柱形,数个电芯的两端对齐且轴线平行,所述PCM板沿电芯的轴线方向放置于电池组上方。
[0013]所述PCM板与数个电芯分别通过数个电芯连接片电性连接。
[0014]所述电芯连接片采用点焊的方式焊接在PCM板上。
[0015]所述输出端子为五金输出端子;
[0016]所述输出端子包括本体、连接于本体一端的连接部、以及分别连接于本体两侧具有弹性的两延伸部;所述连接部凸出于端子槽并电性连接PCBA板;
[0017]所述PCBA板通过数根焊线与PCM板电性连接。
[0018]所述PCBA板上设有与连接部对应设置的通孔,所述连接部穿过通孔并焊接在PCBA板上;
[0019]数根焊线的一端均电性连接PCM板,另一端分别焊接在连接部上。
[0020]两延伸部远离本体的一端分别设有向内凹陷的弯曲部,所述侧壁远离电池组的一面上设有与数个端子槽分别对应设置的数个输出孔,待供电的负载的插头插入该输出孔从而进入两延伸部之间,两弯曲部对插头进行挤压,从而实现待供电的负载与输出端子的电性连接。
[0021]本技术的有益效果:本技术提供一种电池组结构,包括:壳体、供电模块、数个输出端子、以及与供电模块电性连接的PCBA板;所述壳体包括上壳及与上壳对应设置的下壳,所述下壳包括一侧壁,所述侧壁靠近上壳的一面上设有数个端子槽,每个端子槽对应安装一个输出端子;所述供电模块位于壳体内部,所述PCBA板位于侧壁上并与数个输出端子均电性连接。本技术通过将输出端子安装在侧壁的端子槽内,结构紧凑、装配简单,通过端子槽实现对输出端子的精准定位,并且避免占用壳体内部空间,就能够减少电池组结构的体积,增大供电模块的能量密度。
附图说明
[0022]为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。
[0023]附图中,
[0024]图1为本技术的电池组结构的爆炸图;
[0025]图2为本技术的输出端子的立体图;
[0026]图3为本技术的电池组结构去除上壳及供电模块的立体图;
[0027]图4为对应于图3的分解示意图;
[0028]图5为本技术的电池组结构去除上壳的立体图。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图5,本技术提供一种电池组结构,包括:壳体1、供电模块2、数个输出端子3、以及与供电模块2电性连接的PCBA(Printed CircuitBoard Assembly)板4。
[0031]如图3及图4所示,所述壳体1包括上壳11及与上壳11对应设置的下壳12,所述下壳12包括一侧壁121,所述侧壁121靠近上壳11的一面上设有数个端子槽122,每个端子槽122对应安装一个输出端子3。
[0032]所述供电模块2位于壳体1内部,所述PCBA板4位于侧壁121上并与数个输出端子3均电性连接。
[0033]如图1所示,所述供电模块2包括电池组21及PCM板(电池保护板)22,所述PCM板22
位于电池组21的上方且与电池组21电性连接。
[0034]所述电池组21包括依次排列的数个电芯211,相邻的两个电芯211之间固定连接在一起。
[0035]优选地,所述电芯211为锂电池。
[0036]优选地,所述电芯211呈圆柱形,数个电芯211的两端对齐且轴线平行,所述PCM板22沿电芯211的轴线方向放置于电池组21上方。
[0037]具体地,所述PCM板22与数个电芯211分别通过数个电芯连接片5电性连接。
[0038]可选地,所述电芯连接片5采用点焊的方式焊接在PCM板22上。
[0039]具体地,所述输出端子3为五金输出端子。
[0040]具体地,如图5所示,所述PCBA板4通过数根焊线6与PCM板22电性连接。
[0041]具体地,如图2所示,所述输出端子3包括本体31、连接于本体31一端的连接部32、以及分别连接于本体31两侧具有弹性的两延伸部33。所述连接部32凸出于端子槽122并电性连接PCBA板4。
[0042]可选地,所述PCBA板4上设有与连接部32对应设置的通孔41,所述连接部32穿过通孔41并焊接在PCBA板4上,数根焊线6的一端均电性连接PCM板22,另一端分别焊接在连接部32上。
[0043]两延伸部33远离本体31的一端分别设有向内凹陷的弯曲部331,所述侧壁121远离电池组21的一面上设有与数个端子槽122分别对应设置的数个输出孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组结构,其特征在于,包括:壳体(1)、供电模块(2)、数个输出端子(3)、以及与供电模块(2)电性连接的PCBA板(4);所述壳体(1)包括上壳(11)及与上壳(11)对应设置的下壳(12),所述下壳(12)包括一侧壁(121),所述侧壁(121)靠近上壳(11)的一面上设有数个端子槽(122),每个端子槽(122)对应安装一个输出端子(3);所述供电模块(2)位于壳体(1)内部,所述PCBA板(4)位于侧壁(121)上并与数个输出端子(3)均电性连接。2.如权利要求1所述的电池组结构,其特征在于,所述供电模块(2)包括电池组(21)及PCM板(22),所述PCM板(22)位于电池组(21)的上方且与电池组(21)电性连接。3.如权利要求2所述的电池组结构,其特征在于,所述电池组(21)包括依次排列的数个电芯(211),相邻的两个电芯(211)之间固定连接在一起。4.如权利要求3所述的电池组结构,其特征在于,所述电芯(211)为锂电池。5.如权利要求3所述的电池组结构,其特征在于,所述电芯(211)呈圆柱形,数个电芯(211)的两端对齐且轴线平行,所述PCM板(22)沿电芯(211)的轴线方向放置于电池组(21)上方。6.如权利要求3所述的电池组结构,其特征在于,所述PCM板(22)与数个电芯(211)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绍
申请(专利权)人:深圳市恒宇电能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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