一种节能循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能循环烘箱，包括箱体、加热机构和循环机构，箱体：其前端为开口结构，箱体的前表面左端通过铰链转动连接有箱门，箱体的内部右端设有L型安装腔，L型安装腔的竖向槽后侧内壁上端设有加热箱，箱体的左右内壁均设有气孔，左侧的气孔通过流通气管与加热箱的上端出气口相连通，右侧的气孔与加热箱的下端出气口相连通，箱体的左右内壁均竖向阵列设置有放置板，加热机构：设置于加热箱的内部，循环机构：设置于L型安装腔的内部，循环机构的左端与箱体内部顶壁的出气口相连通，该节能循环烘箱，实现对热量的循环利用，提高对热量的利用效率，保证后续的烘干效果，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能循环烘箱


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种节能循环烘箱。

技术介绍

[0002]在养猪行业，饲料是猪生长发育的物质基础，能供给其生长、生殖、生活所需的营养且不发生毒害作用的物质，饲料的性质和配合，在很大程度上关系着猪的生产性能、产品质量，为了提高饲料的使用效果，常常在饲料中的生产加工和使用过程中添加的少量或微量的添加剂，具有提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
[0003]在对饲料添加剂的生产过程中，物料的表面经常会残留有水分，对于后续的加工有很大的影响，常用的方式是将物料放置在烘箱内部，通过热空气对物料进行吹拂，吸收空气中的水分，对物料进行烘干。
[0004]但现在很多的烘箱在烘干的过程中，烘干后的空气内仍残留有热量，对于这部分空气的处理方式通常是直接排出，降低对热量的利用效率，对资源产生浪费，即使一些烘箱可以对烘干后的空气进行利用，但烘干后空气中的水分容易对新鲜空气产生影响，影响后续烘干效果，为此，我们提出一种节能循环烘箱。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能循环烘箱，实现对热量的循环利用，防止在换热过程中热空气内部的水分对新鲜空气产生影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能循环烘箱，包括箱体、加热机构和循环机构；
[0007]箱体：其前端为开口结构，箱体的前表面左端通过铰链转动连接有箱门，箱体的内部右端设有L型安装腔，L型安装腔的竖向槽后侧内壁上端设有加热箱，箱体的左右内壁均设有气孔，左侧的气孔通过流通气管与加热箱的上端出气口相连通，右侧的气孔与加热箱的下端出气口相连通，箱体的左右内壁均竖向阵列设置有放置板；
[0008]加热机构：设置于加热箱的内部；
[0009]循环机构：设置于L型安装腔的内部，循环机构的左端与箱体内部顶壁的出气口相连通，可以更加均匀的对物料进行烘干，保证烘干效果，实现对热量的循环利用，提高对热量的利用效率，防止在换热过程中热空气内部的水分对新鲜空气产生影响，保证后续的烘干效果，节约资源，避免资源的浪费。
[0010]进一步的，所述箱体的前表面右端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
[0011]进一步的，所述加热机构包括电风扇、隔板和加热管，所述隔板设置于加热箱的上下内壁中部，隔板上端对称设置的安装孔内均设有电风扇，隔板的左侧面上下两端均设有
加热管，电风扇和加热管的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，使空气流通，并对空气进行加热。
[0012]进一步的，所述加热机构还包括温度传感器，所述温度传感器设置于箱体的后侧内壁中部，温度传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对烘箱内部的温度进行检测。
[0013]进一步的，所述循环机构包括第二螺纹换热管、出气管和排气方管，所述出气管分别设置于L型安装腔的横向槽内部，出气管的左端分别与箱体内部顶壁的出气口相连通，排气方管设置于L型安装腔的竖向槽后侧内壁下端的排气口处，排气方管的内部后端设有排气扇，出气管的右端均通过第二螺纹换热管与排气方管相连通，排气扇的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为烘干后空气的排出提供路径。
[0014]进一步的，所述循环机构包括第一螺纹换热管、连接管和进气方管，进气方管设置于L型安装腔的竖向槽后侧内壁下端的进气口处，进气方管上表面左端设置的出气口处均设有第一螺纹换热管，两个第一螺纹换热管的上端通过连接管与加热箱的进气口相连通，为空气的进入提供路径。
[0015]进一步的，所述第一螺纹换热管分别与横向相邻的第二螺纹换热管相互缠绕，第一螺纹换热管和第二螺纹换热管所组成的整体外侧套设有导热棉，对热量进行循环利用，提高对热量的利用效率。
[0016]进一步的，所述气孔包括竖向孔、横向孔和喷气孔，所述竖向孔分别设置于箱体的左右两端，左侧的竖向孔上端通过流通气管与加热箱的上端出气口相连通，右侧的竖向孔中部与加热箱的下端出气口相连通，竖向孔的前端均竖向阵列设置有横向孔，横向孔靠近箱体中心的一端均横向阵列设置有喷气孔，喷气孔均与箱体的内部相连通，使烘干效果更加的均匀，提供烘干效率。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本节能循环烘箱，具有以下好处：
[0018]1、通过PLC控制器启动电风扇和加热管，电风扇的扇叶旋转带动空气流通，通过进气方管使外部的空气进入第一螺纹换热管内部，然后通过连接管进入加热箱的内部右端，空气在经过加热管的加热后从加热箱的上下两端的出气口排出，热空气进入竖向孔内部，通过横向孔将热空气分散，然后通过喷气孔均匀的将热空气喷至箱体内部，热空气与物料表面接触，吸收物料中的水分，对物料进行烘干，可以通过温度传感器对箱体内部的温度进行检测，并将检测的结果传输给PLC控制器，通过PLC控制器控制加热管的工作功率，对烘箱的温度进行调控，可以更加均匀的对物料进行烘干，保证烘干效果。
[0019]2、通过PLC控制器启动排气扇，使烘干后的热空气通过出气管进入第二螺纹换热管内部，因为第二螺纹换热管与第一螺纹换热管相互缠绕，此时第一螺纹换热管内部空气的温度低于第二螺纹换热管内部空气的温度，所以第二螺纹换热管内部空气中的热量将传递给第一螺纹换热管内部空气内，提高第一螺纹换热管内部空气的温度，减少后续加热管将空气加热到一定的温度所需要的能量，实现对热量的循环利用，提高对热量的利用效率，防止在换热过程中热空气内部的水分对新鲜空气产生影响，保证后续的烘干效果，节约资源，避免资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术箱门的结构示意图；
[0022]图3为本技术循环机构示意图；
[0023]图4为本技术气孔的结构示意图；
[0024]图5为本技术加热机构示意图；
[0025]图6为本技术循环机构的正视结构示意图。
[0026]图中：1箱体、2箱门、3L型安装腔、4流通气管、5加热箱、6气孔、61竖向孔、62横向孔、63喷气孔、7加热机构、71电风扇、72隔板、73加热管、74温度传感器、8循环机构、81第一螺纹换热管、82第二螺纹换热管、83连接管、84出气管、85进气方管、86排气方管、9放置板、10PLC控制器、11导热棉、12排气扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：一种节能循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能循环烘箱，其特征在于：包括箱体(1)、加热机构(7)和循环机构(8)；箱体(1)：其前端为开口结构，箱体(1)的前表面左端通过铰链转动连接有箱门(2)，箱体(1)的内部右端设有L型安装腔(3)，L型安装腔(3)的竖向槽后侧内壁上端设有加热箱(5)，箱体(1)的左右内壁均设有气孔(6)，左侧的气孔(6)通过流通气管(4)与加热箱(5)的上端出气口相连通，右侧的气孔(6)与加热箱(5)的下端出气口相连通，箱体(1)的左右内壁均竖向阵列设置有放置板(9)；加热机构(7)：设置于加热箱(5)的内部；循环机构(8)：设置于L型安装腔(3)的内部，循环机构(8)的左端与箱体(1)内部顶壁的出气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能循环烘箱，其特征在于：所述箱体(1)的前表面右端设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种节能循环烘箱，其特征在于：所述加热机构(7)包括电风扇(71)、隔板(72)和加热管(73)，所述隔板(72)设置于加热箱(5)的上下内壁中部，隔板(72)上端对称设置的安装孔内均设有电风扇(71)，隔板(72)的左侧面上下两端均设有加热管(73)，电风扇(71)和加热管(73)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种节能循环烘箱，其特征在于：所述加热机构(7)还包括温度传感器(74)，所述温度传感器(74)设置于箱体(1)的后侧内壁中部，温度传感器(74)的输出端电连接于PLC控制器(10)的输入端。5.根据权利要求2所述的一种节能循环烘箱，其特征在于：所述循环机构(8)包括第二螺纹换热管(82)、出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏腊萍，吴永龙，吴正荣，张晓鑫，向环连，刘俊，
申请(专利权)人：湖北博大生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：