自动开合的工装治具制造技术

技术编号:33214383 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-27 16:52
本实用新型专利技术公开了自动开合的工装治具,涉及自动化组装领域,包括产品、基座、圆形机架、转动板和第二弧形板安装架,圆形机架转动连接有转动板,基座外壁均匀固定连接有基座,基座连接有第一自动开合治具和第二自动开合治具,第一自动开合治具与产品左右侧壁贴合接触,第二自动开合治具与产品前后侧壁支撑贴合接触,第二自动开合治具与第二弧形板安装架连接;通过上述方式,本实用新型专利技术工装治具方便进行自动打开和闭合,方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
自动开合的工装治具


[0001]本技术涉及自动化组装领域,具体为自动开合的工装治具。

技术介绍

[0002]电子元器件加工时需要通过治具对其进行夹紧处理,现在的夹具不方便进行自动打开和闭合,不方便进行使用。
[0003]因此提出自动开合的工装治具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动开合的工装治具,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动开合的工装治具,包括产品、基座、圆形机架、转动板和第二弧形板安装架,所述圆形机架转动连接有转动板,所述基座外壁均匀固定连接有基座,所述基座连接有第一自动开合治具和第二自动开合治具,所述第一自动开合治具与产品左右侧壁贴合接触,所述第二自动开合治具与产品前后侧壁支撑贴合接触,所述第二自动开合治具与第二弧形板安装架连接。
[0006]进一步的,所述第一自动开合治具包括滑动板、弹簧挡边、产品定位夹板、夹子随动轮、曲臂、旋转轴承、曲臂随动轮、夹子开闭随动轮、曲臂旋转控制滑动工件、产品支撑板、第一滑块、第一导轨、曲臂旋转轴、第二导轨、第二滑块、弹簧、L形安装板和第一弧形板,所述弹簧挡边对称安装于基座顶部左右端,所述弹簧挡边内壁均匀固定连接有弹簧,所述弹簧里端固定连接有滑动板,所述滑动板底部对称固定连接有第一滑块,所述第一滑块底部限位滑动连接有第一导轨,所述滑动板里端顶部固定连接有产品定位夹板,所述产品定位夹板内壁下端固定连接有产品支撑板,所述产品定位夹板顶部中端处固定连接有夹子随动轮,所述曲臂旋转轴顶部固定连接有旋转轴承,所述旋转轴承安装于曲臂弯曲部位处,所述曲臂前端通过直孔与夹子随动轮转动连接,所述曲臂后端固定连接有曲臂随动轮,所述曲臂随动轮底部与曲臂旋转控制滑动工件开设的孔滑动连接,所述曲臂旋转控制滑动工件后端固定连接有夹子开闭随动轮,所述曲臂旋转控制滑动工件底部固定连接有第二滑块,所述第二滑块底部与第二导轨贴合滑动连接,所述L形安装板安装于圆形机架侧壁,所述L形安装板侧壁下端固定连接有与夹子开闭随动轮配合使用的第一弧形板。
[0007]进一步的,所述第一导轨对称安装于基座顶部。
[0008]进一步的,所述产品支撑板里端比产品定位夹板里端更靠近基座中端处。
[0009]进一步的,所述第二导轨安装于基座顶部后侧。
[0010]进一步的,所述第二自动开合治具包括产品阻挡随动轮、产品夹紧随动轮、随动轮固定工件、拉环支柱固定块、第一拉簧支柱、拉簧、产品压紧机构、张开轴承、轴承支柱、压紧机构运动滑块、压紧机构运动导轨、压紧机构随动轮、压紧机构曲臂、拉簧支柱、压紧机构曲臂旋转中心轴承座、机构连接板、第二弧形板、滑动槽和直滑动板,所述产品阻挡随动轮安
装于基座顶部后侧,所述基座对称开设有滑动槽,所述滑动槽内贴合滑动连接有直滑动板,所述直滑动板顶部固定连接有随动轮固定工件,所述随动轮固定工件顶部均匀固定连接有产品夹紧随动轮,所述直滑动板底部固定连接有机构连接板,所述机构连接板顶部固定连接有压紧机构运动滑块,所述压紧机构运动滑块限位滑动连接有压紧机构运动导轨,所述机构连接板前端底部固定连接有轴承支柱,所述轴承支柱转动连接有产品压紧机构、张开轴承,所述轴承支柱底部开设的滑孔滑动连接有压紧机构随动轮,所述压紧机构随动轮固定连接有压紧机构曲臂,所述压紧机构曲臂顶部中端处固定连接有拉簧支柱,所述压紧机构曲臂外端转动连接有压紧机构曲臂旋转中心轴承座,所述压紧机构曲臂旋转中心轴承座安装于基座底部,所述基座后端底部固定连接有拉环支柱固定块,所述拉环支柱固定块底部固定连接有第一拉簧支柱,所述第一拉簧支柱连接有拉簧,且拉簧与拉簧支柱连接,所述第二弧形板安装架固定连接有与产品压紧机构、张开轴承配合使用的第二弧形板。
[0011]进一步的,所述产品阻挡随动轮设于第二导轨前端两侧。
[0012]进一步的,所述压紧机构运动导轨安装于基座底部处。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术第一自动开合治具的弹簧挡边连接的弹簧推动产品定位夹板移动,产品定位夹板带动产品支撑板相互靠近移动,产品支撑板与产品侧壁接触对产品左右夹紧,第二自动开合治具的拉簧带动拉簧支柱移动,拉簧支柱带动拉环支柱固定块沿着压紧机构曲臂旋转中心轴承座转动,压紧机构曲臂带动压紧机构随动轮移动,压紧机构随动轮推动机构连接板移动,机构连接板通过压紧机构运动滑块在压紧机构运动导轨上移动,机构连接板带动直滑动板在滑动槽内移动,直滑动板带动随动轮固定工件移动,随动轮固定工件带动产品夹紧随动轮移动,随动轮固定工件和产品阻挡随动轮接触后对产品前后夹紧,第一自动开合治具和第二自动开合治具方便进行闭合;转动板带动基座转动,基座带动第一自动开合治具的夹子开闭随动轮与第一弧形板接触,第一弧形板推动夹子开闭随动轮移动,夹子开闭随动轮推动曲臂旋转控制滑动工件移动,曲臂旋转控制滑动工件通过旋转轴承和曲臂随动轮配合带动曲臂向外转动,曲臂通过夹子随动轮带动产品定位夹板向外移动,产品定位夹板带动产品支撑板向外移动,产品支撑板与产品分离,同时,基座带动第二自动开合治具的产品压紧机构、张开轴承转动至与第二弧形板接触,第二弧形板推动产品压紧机构、张开轴承移动,产品压紧机构、张开轴承通过轴承支柱带动机构连接板移动,机构连接板带动直滑动板移动,直滑动板带动随动轮固定工件向前移动,随动轮固定工件带动产品夹紧随动轮与产品分离,第一自动开合治具和第二自动开合治具方便进行打开,工装治具方便进行自动打开和闭合,方便进行使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的基座及其连接结构立体图一;
[0018]图3为本技术的基座及其连接结构立体图二;
[0019]图4为本技术的基座及其连接结构背面图一;
[0020]图5为本技术的压紧机构运动导轨及其连接结构示意图;
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1.产品2.滑动板3.弹簧挡边4.产品定位夹板5.夹子随动轮6.曲臂7.旋转轴承8.产品阻挡随动轮9.曲臂随动轮10.夹子开闭随动轮11.曲臂旋转控制滑动工件12.产品夹紧随动轮13.随动轮固定工件14.产品支撑板15.第一滑块16.第一导轨17.曲臂旋转轴18.第二导轨19.第二滑块20.拉环支柱固定块21.弹簧22.第一拉簧支柱23.拉簧24.产品压紧机构、张开轴承25.轴承支柱26.压紧机构运动滑块27.压紧机构运动导轨28.压紧机构随动轮29.压紧机构曲臂30.拉簧支柱31.压紧机构曲臂旋转中心轴承座32.机构连接板33.基座34.圆形机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动开合的工装治具,包括产品(1)、基座(33)、圆形机架(34)、转动板(35)和第二弧形板安装架(39),其特征在于:所述圆形机架(34)转动连接有转动板(35),所述基座(33)外壁均匀固定连接有基座(33),所述基座(33)连接有第一自动开合治具和第二自动开合治具,所述第一自动开合治具与产品(1)左右侧壁贴合接触,所述第二自动开合治具与产品(1)前后侧壁支撑贴合接触,所述第二自动开合治具与第二弧形板安装架(39)连接;所述第一自动开合治具包括滑动板(2)、弹簧挡边(3)、产品定位夹板(4)、夹子随动轮(5)、曲臂(6)、旋转轴承(7)、曲臂随动轮(9)、夹子开闭随动轮(10)、曲臂旋转控制滑动工件(11)、产品支撑板(14)、第一滑块(15)、第一导轨(16)、曲臂旋转轴(17)、第二导轨(18)、第二滑块(19)、弹簧(21)、L形安装板(36)和第一弧形板(37),所述弹簧挡边(3)对称安装于基座(33)顶部左右端,所述弹簧挡边(3)内壁均匀固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)里端固定连接有滑动板(2),所述滑动板(2)底部对称固定连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)底部限位滑动连接有第一导轨(16),所述滑动板(2)里端顶部固定连接有产品定位夹板(4),所述产品定位夹板(4)内壁下端固定连接有产品支撑板(14),所述产品定位夹板(4)顶部中端处固定连接有夹子随动轮(5),所述曲臂旋转轴(17)顶部固定连接有旋转轴承(7),所述旋转轴承(7)安装于曲臂(6)弯曲部位处,所述曲臂(6)前端通过直孔与夹子随动轮(5)转动连接,所述曲臂(6)后端固定连接有曲臂随动轮(9),所述曲臂随动轮(9)底部与曲臂旋转控制滑动工件(11)开设的孔滑动连接,所述曲臂旋转控制滑动工件(11)后端固定连接有夹子开闭随动轮(10),所述曲臂旋转控制滑动工件(11)底部固定连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)底部与第二导轨(18)贴合滑动连接,所述L形安装板(36)安装于圆形机架(34)侧壁,所述L形安装板(36)侧壁下端固定连接有与夹子开闭随动轮(10)配合使用的第一弧形板(37);所述第一导轨(16)对称安装于基座(33)顶部;所述产品支撑板(14)里端比产品定位夹板(4)里端更靠近基座(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:俸庆兴俸盛峰
申请(专利权)人:常熟市研拓自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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