【技术实现步骤摘要】
大型舱段轴向多自由度对接装置
[0001]本专利技术属于大型舱段制作设备领域,尤其是涉及一种大型舱段轴向多自由度对接装置。
技术介绍
[0002]传统在大型圆柱舱段对接过程中,工人依靠简单的工装设备,调节舱段间的轴线和对接面位置,这种操作过程往往依靠大量人力,自动化水平低,同时,整个过程劳动强度大,对接精度完全依靠个人经验,效率极其低下,严重制约了产品批生产节奏。另外,这种操作任务单一,对于多种尺寸重量规格的舱段来讲,适应性较差,不同规格尺寸舱段切换过程中,要更换多种辅助工装设备,造成了大量时间和成本浪费。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术旨在提出一种大型舱段轴向多自由度对接装置,以解决现有技术工装设备生产大型舱段时工人劳动强度大,对接精度不可控的问题。
[0004]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种大型舱段轴向多自由度对接装置,包括装置基座及其上端分别设置主动调节模块、被动调节模块和测量校准模块,主动调节模块和被动调节模块相互平行设置,测量校准 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型舱段轴向多自由度对接装置,其特征在于:包括装置基座(5)及其上端分别设置主动调节模块(2)、被动调节模块(3)和测量校准模块(4),主动调节模块(2)和被动调节模块(3)相互平行设置,测量校准模块(4)位于主动调节模块(2)和被动调节模块(3)之间,主动调节模块(2)下端固定连接至装置基座(5)的上端,被动调节模块(3)下端滑动连接至装置基座(5)的上端,主动调节模块(2)和被动调节模块(3)上端分别可拆卸连接一个对接舱段(1),且两个对接舱段(1)通过主动调节模块(2)和被动调节模块(3)相对运动,检测校准模块用于监测两个对接舱段(1)的相对位置。2.根据权利要求1所述的大型舱段轴向多自由度对接装置,其特征在于:主动调节模块(2)包括舱段卡箍(21)、主动安装基座(22)和并联机构(23),主动安装基座(22)上端设置用于固定安装对接舱段(1)的舱段卡箍(21),主动安装基座(22)下端通过并联机构(23)固定连接至装置基座(5)的上端。3.根据权利要求1所述的大型舱段轴向多自由度对接装置,其特征在于:被动调节模块(3)包括被动安装基座(31)、导向卡箍(32)、导向轮(33)、转动机构(34)、运动机构(35)和升降机构(36),被动安装上端设置导向卡箍(32),且导向卡箍(32)内圈通过导向轮(33)滚动连接至对接舱段(1)外围,转动机构的外围固定连接至被动安装基座(31)下端,且转动机构(34)的一端能够带动对接舱段(1)转动,被动安装基座(31)下端固定连接至运动机构(35)的上端,且被动安装基座(31)通过运动机构(35)能够Y向位移,运动机构(35)的下端通过升降机构(36)滑动连接至装作基座的上端,且运动机构(35)通过升降机构(36)能够Z向位移。4.根据权利要求3所述的大型舱段轴向多自由度对接装置,其特征在于:导向轮(33)为若干个,且若干个导向轮(33)沿导向卡箍(32)径向设置,每个导向轮(33)包括滚轴和第一导轮,滚轴外围分别转动连接至导向卡箍(32)的一侧、第一导轮的中部,第一导轮的外围接触连接至对接舱段(1)的外围。5.根据权利要求3所述的大型舱段轴向多自由...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,张玉美,冉江南,
申请(专利权)人:天津航天机电设备研究所,
类型:发明
国别省市:
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