一种密封件车削设备制造技术

技术编号:33214242 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-27 16:51
本实用新型专利技术公开了一种密封件车削设备,属于密封件技术领域,一种密封件车削设备,包括加工平台和车削机构,加工平台上端转动连接有支撑轴,支撑轴上端固定连接有下圆盘,下圆盘上端固定连接有多个立柱,立柱外壁连接有固定机构,立柱上端固定连接有上圆盘,支架上设有用于带动上圆盘转动的驱动机构,本方案首先通过上圆盘上多个固定机构来固定住多个待加工的密封件,通过液压杆带动抵紧件抵住密封件另一端,使得密封件两侧得到有效的固定,当其中一个密封件车削加工完毕后,通过驱动机构将未加工的密封件转动到加工位置进行车削,按此循环加工,整个加工过程无需停机拆装操作,不但减少了大量的任务强度,而且极大提高密封件车削效率。削效率。削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件车削设备


[0001]本技术涉及密封件
,更具体地说,涉及一种密封件车削设备。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。车削加工主要是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯件的形状和尺寸,把加工件加工成符合图纸的要求。一般在对圆柱状的密封件进行加工时,都会需要车削设备对其进行车削加工处理。
[0003]目前的密封件车削加工设备一般都是一次固定一个密封件,然后加工完毕后再停机拆卸并安装下一个密封件进行加工,不仅操作繁琐,任务繁重,而且浪费了较多的时间,密封件车削效率大大降低,不能满足现有的生产需求。
[0004]因此,有必要提供一种密封件车削设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封件车削设备以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种密封件车削设备,包括加工平台和车削机构,所述车削机构安装在加工平台上端,所述加工平台上端固定连接有支架、竖板和导轨,所述加工平台上端转动连接有支撑轴,所述支撑轴上端固定连接有下圆盘,所述下圆盘上端固定连接有多个立柱,所述立柱外壁连接有固定机构,所述立柱上端固定连接有上圆盘,所述支架上设有用于带动上圆盘转动的驱动机构,所述竖板外壁固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的下端固定连接有滑动座,所述滑动座滑动连接于导轨,所述移动板外壁端固定连接有抵紧件,所述移动板远离抵紧件的一端固定安装有带动抵紧件转动的第一电机。本方案首先通过上圆盘上多个固定机构来固定住多个待加工的密封件,对密封件的安装方便,并且同时安装多个密封件,不仅省时省力,而且极大提高了车削效率。然后通过液压杆带动抵紧件抵住密封件另一端,使得密封件两侧得到有效的固定,极大避免后续车削加工时密封件的移动偏移等情况的发生,当其中一个密封件车削加工完毕后,通过液压杆带动抵紧件远离加工好的密封件,然后再通过驱动机构将未加工的密封件和其固定机构转动到加工位置,然后可继续对此密封件进行车削加工操作,按此循环可对各个固定机构上的密封件进行加工,整个加工过程无需停机拆装操作,不但减少了大量的任务强度,而且节省大量时间,极大提高密封件车削效率,满足现有的生产需求,提高了生产效益。
[0008]进一步的,所述固定机构包括有转动连接于立柱的连接杆,所述连接杆远离立柱的一端固定连接有固定座,所述固定座上壁螺接有固定螺杆,所述固定螺杆位于固定座内部的一端转动连接有固定板。将多个待加工的圆柱密封件分别放置到各个固定机构中固定座内的固定下凹槽中,使加工面朝外,然后转动固定螺杆,固定螺杆转动的同时会朝下移动,从会带动固定板朝着下方密封件移动,最终通过固定板对固定座内的密封件进行夹紧
固定,对密封件的安装方便,并且同时安装多个密封件,可方便后续不停机情况下加工多个密封件,不仅省时省力,而且极大提高了车削效率。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括有转动连接于支架上壁的转动轴,所述转动轴远离支架的一端固定连接于上圆盘,所述转动轴外壁固定连接有从动齿轮,所述支架上端下壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有与从动齿轮啮合适配的主动齿轮。
[0010]进一步的,所述固定座内腔底部开设有固定下凹槽,所述固定板上开设有与固定下凹槽对应适配的固定上凹槽。
[0011]进一步的,所述加工平台开设有通槽,所述加工平台底部固定连接有收集箱,所述收集箱内壁固定连接有过滤分类网,所述收集箱外部安装有箱门。在对密封件车削加工过程中产生的废屑会通过通槽落到收集箱中,较大的废屑会被挡在过滤分类网上,而较小较细的废屑则会穿过过滤分类网落到收集箱中的底部,从而可对收集的废屑进行分类处理,极大方便了后续对废屑的处理,减少了后续人工的分拣等操作,后续可通过打开箱门对收集箱内废屑统一处理。
[0012]进一步的,所述加工平台底部安装有两个吸风机,所述吸风机输入端连通于收集箱,所述收集箱内壁固定安装有防护滤网,所述吸风机输入端位于防护滤网和收集箱内壁之间。通过吸风机可将加工的废屑吸入到收集箱中,进一步的提高废屑的收集效果,同时还能吸入一定的车削产生的烟尘,使用效果好,同时防护滤网可避免一些废屑进入吸风机而对其造成影响,提高吸风机的使用寿命。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]本方案通过上圆盘上多个固定机构来固定住多个待加工的密封件,对密封件的安装方便,并且同时安装多个密封件,不仅省时省力,而且极大提高了车削效率。再通过抵紧件抵住密封件另一端,使得密封件两侧得到有效的固定,极大避免后续车削加工时密封件的移动偏移等情况的发生,当其中一个密封件车削加工完毕后,首先使抵紧件远离加工好的密封件,然后再通过驱动机构带动多个固定机构转动,可将未加工的密封件和转动到加工位置,然后可继续对此密封件进行车削加工操作,按此循环可对各个固定机构上的密封件进行加工,整个加工过程无需停机拆装操作,不但减少了大量的任务强度,而且节省大量时间,极大提高密封件车削效率,满足现有的生产需求,提高了生产效益。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的上圆盘和下圆盘之间结构示意图;
[0017]图3为本技术的上圆盘和下圆盘之间正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的其中一个固定机构的结构示意图;
[0019]图5为本技术的收集箱内部结构示意图;
[0020]图6为本技术在加工平台局部俯视结构示意图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1、加工平台;2、车削机构;3、支架;4、竖板;5、支撑轴;6、下圆盘;7、立柱;8、固定机构;801、连接杆;802、固定座;803、固定螺杆;804、固定板;9、上圆盘;10、液压杆;11、移动板;12、滑动座;13、导轨;14、抵紧件;15、第一电机;16、转动轴;17、从动齿轮;18、第二电机;
19、主动齿轮;20、固定下凹槽;21、固定上凹槽;22、通槽;23、收集箱;24、过滤分类网;25、吸风机;26、防护滤网。
具体实施方式
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

2,一种密封件车削设备,包括加工平台1和车削机构2,车削机构2安装在加工平台1上端,加工平台1上端固定连接有支架3、竖板4和导轨13,加工平台1上端转动连接有支撑轴5,支撑轴5上端固定连接有下圆盘6,下圆盘6上端固定连接有多个立柱7,立柱7外壁连接有固定机构8,立柱7上端固定连接有上圆盘9,支架3上设有用于带动上圆盘9转动的驱动机构,竖板4外壁固定安装有液压杆10,液压杆10的伸缩端固定连接有移动板11,移动板11的下端固定连接有滑动座12,滑动座12滑动连接于导轨1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件车削设备,包括加工平台和车削机构,其特征在于:所述车削机构安装在加工平台上端,所述加工平台上端固定连接有支架、竖板和导轨,所述加工平台上端转动连接有支撑轴,所述支撑轴上端固定连接有下圆盘,所述下圆盘上端固定连接有多个立柱,所述立柱外壁连接有固定机构,所述立柱上端固定连接有上圆盘,所述支架上设有用于带动上圆盘转动的驱动机构,所述竖板外壁固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的下端固定连接有滑动座,所述滑动座滑动连接于导轨,所述移动板外壁端固定连接有抵紧件,所述移动板远离抵紧件的一端固定安装有带动抵紧件转动的第一电机。2.根据权利要求1所述的一种密封件车削设备,其特征在于:所述固定机构包括有转动连接于立柱的连接杆,所述连接杆远离立柱的一端固定连接有固定座,所述固定座上壁螺接有固定螺杆,所述固定螺杆位于固定座内部的一端转动连接有固定板。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄颖汪斌谢越
申请(专利权)人:有谛工业科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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