一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，包括一个加热炉，所述加热炉烟气管道上端固定连接有一个烟气收集结构，所述烟气收集结构上端固定连接有一个烟气过滤结构，所述烟气过滤结构上端固定连接有一个原料输送结构；本发明专利技术通过设置烟气收集结构中的虹吸驱动结构内部的驱动电机和扇叶方便快速将烟气吸收虹吸管内部，吸收烟气速度快，喷流管防止烟气在管口逸散，通过设置烟气过滤结构方便对烟气进行颗粒过滤，将有害气体和粉尘进行吸附，净化过会的烟气会对原料输送结构内部的原料进行烘干，增加加热炉的加热效率，加热用水存储结构内部的水，方便后期使用，同时通过烟气排出结构中的降温箱会进一步对烟气进行净化，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺

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[0001]本专利技术涉及不锈钢生产
，特别涉及一种304不锈钢生产用烟气余热 利用工艺。

技术介绍
：
[0002]304不锈钢(业内别称：18/8不锈钢[1])是一种常见的不锈钢材质，密度 为7.93g/cm3，耐高温800℃，为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有 18％以上的铬，8％以上的镍含量。它具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用 于工业和家具装饰行业和食品医疗行业以及制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成 型性)的设备和机件。
[0003]现在的304不锈钢在生产时排出的烟气会带有大量的热量，一般都是经过简 单的过滤就排出，不仅不能对烟气中的热量进行余热回收，同时排出空气中会造 成空气污染，而且高温直接排出的时会增加环境破坏，使用不方便，而且余热利 用时不能进行多重利用。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种304不锈钢生产用烟气 余热利用工艺。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，包括一个加热炉，所述加热炉烟 气管道上端固定连接有一个烟气收集结构，所述烟气收集结构上端固定连接有一 个烟气过滤结构，所述烟气过滤结构上端固定连接有一个原料输送结构，且所述 原料输送结构和加热炉进料接口相连通，所述烟气过滤结构远离原料输送结构的 一段固定连接有一个用水存储结构，且所述原料存储结构和用水存储结构共同固 定连接有一个烟气排出结构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烟气收集机构包括一个虹吸驱动结构 和防逸散结构，所述虹吸驱动结构通过设置虹吸管，同时将虹吸管内部固定连接 驱动电机和排烟扇，所述防逸散结构通过设置在烟道连接处的喷流器，将烟气快 速吹进管道内部，防止从连接处逸散。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烟气过滤机构包括一个颗粒过滤结构 和粉尘吸附结构，所述颗粒过滤结构通过将若干个不同规格的过滤板安装在烟道 内部进行大颗粒过滤，初步进行清洁，所述粉尘吸附结构通过活性炭和吸附板方 便将烟气内部的粉尘进行吸收，同时将烟气内部的异味进行吸附。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述远离输送结构包括一个电源和输送 筒，烟气穿过输送筒将内部清洗干净的不锈钢原料进行高温烘干，防止进入加热 炉内部时表面含有水渍，加热不彻底，便于回收利用。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述用水存储结构包括一个存储筒和温度 均匀结构，所述存储筒内部固定连接烟道，烟道对内部的水进行热传导加热，所 述温度均匀
结构包括一个驱动源和混合板，混合板带动存储筒水进行混合，增加 加热速度，加热均匀。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烟气排出结构包括一个降温箱，排出 的烟气经过降温箱进行降温，同时降温箱内部的液体会彻底将气体内部的粉尘进 行吸附，避免污染环境。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷流器和烟道连接处固定连接有一个 密封圈。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：
[0014]第一步：先通过烟气收集结构内部虹吸结构的驱动电机和扇叶将加热炉内部 高温烟气快速吸入虹吸管内部，然后通过防逸散结构内部的喷流管将烟气快速注 入烟气过滤结构内部，吸入烟气速度快，且防止逸散，表面热量流失；
[0015]第二步：当烟气进入烟气过滤结构内部时，颗粒过滤结构中的若干块过滤板 会先对烟气中的大颗粒进行过滤净化，然后通过粉尘吸附结构内部活性炭和活性 土对烟气内部的粉尘和有害气体进行吸收净化，防止污染；
[0016]第三步：烟气通过两根烟道分别进入原料输送结构和用水存储结构内部，原 料输送结构会通过内部的电源和输送筒会将清洗干净的原料进行输送，此时烟气 进入输送筒内部会快速进行烘干，防止远离加热不充分，另一根管道会穿过存储 筒内部的水进行热交换加热，驱动源会带动混合板快速混合，增加加热效率。
[0017]第四步：将余热利用后的烟气注入烟气排出结构，烟气排出结构内部的降温 箱会对烟气进行降温，内部的溶液在降温的同时进一步吸附粉尘，净化烟气。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过设置烟气收集结构中的虹吸驱动结构内部的驱动电机和扇叶方 便快速将烟气吸收虹吸管内部，吸收烟气速度快，同时通过喷流管防止烟气在管 口逸散，通过设置烟气过滤结构方便对烟气进行颗粒过滤，同时会将有害气体和 粉尘进行吸附，净化过会的烟气会对原料输送结构内部的原料进行烘干，增加加 热炉的加热效率，同时也会加热用水存储结构内部的水，方便后期使用，同时通 过烟气排出结构中的降温箱会进一步对烟气进行净化，使用方便。
附图说明：
[0020]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0021]图1为本专利技术的工艺流程示意图；
具体实施方式：
[0022]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种304不锈钢生产用烟 气余热利用工艺，包括一个加热炉，所述加热炉烟气管道上端固定连接有一个烟 气收集结构，所述烟气收集结构上端固定连接有一个烟气过滤结构，所述烟气过 滤结构上端固定连接有一个原料输送结构，且所述原料输送结构和加热炉进料接 口相连通，所述烟气过滤结构远离原料输送结构的一段固定连接有一个用水存储 结构，且所述原料存储结构和用水存储结构共同固定连接有一个烟气排出结构。
[0023]其中，所述烟气收集机构包括一个虹吸驱动结构和防逸散结构，所述虹吸驱 动结
构通过设置虹吸管，同时将虹吸管内部固定连接驱动电机和排烟扇，所述防 逸散结构通过设置在烟道连接处的喷流器，将烟气快速吹进管道内部，防止从连 接处逸散。
[0024]其中，所述烟气过滤机构包括一个颗粒过滤结构和粉尘吸附结构，所述颗粒 过滤结构通过将若干个不同规格的过滤板安装在烟道内部进行大颗粒过滤，初步 进行清洁，所述粉尘吸附结构通过活性炭和吸附板方便将烟气内部的粉尘进行吸 收，同时将烟气内部的异味进行吸附。
[0025]其中，所述远离输送结构包括一个电源和输送筒，烟气穿过输送筒将内部清 洗干净的不锈钢原料进行高温烘干，防止进入加热炉内部时表面含有水渍，加热 不彻底，便于回收利用。
[0026]其中，所述用水存储结构包括一个存储筒和温度均匀结构，所述存储筒内部 固定连接烟道，烟道对内部的水进行热传导加热，所述温度均匀结构包括一个驱 动源和混合板，混合板带动存储筒水进行混合，增加加热速度，加热均匀。
[0027]其中，所述烟气排出结构包括一个降温箱，排出的烟气经过降温箱进行降温， 同时降温箱内部的液体会彻底将气体内部的粉尘进行吸附，避免污染环境。
[0028]其中，所述喷流器和烟道连接处固定连接有一个密封圈。
[0029]一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，包括以下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，其特征在于：包括一个加热炉，所述加热炉烟气管道上端固定连接有一个烟气收集结构，所述烟气收集结构上端固定连接有一个烟气过滤结构，所述烟气过滤结构上端固定连接有一个原料输送结构，且所述原料输送结构和加热炉进料接口相连通，所述烟气过滤结构远离原料输送结构的一段固定连接有一个用水存储结构，且所述原料存储结构和用水存储结构共同固定连接有一个烟气排出结构。2.根据权利要求1所述的一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，其特征在于：所述烟气收集机构包括一个虹吸驱动结构和防逸散结构，所述虹吸驱动结构通过设置虹吸管，同时将虹吸管内部固定连接驱动电机和排烟扇，所述防逸散结构通过设置在烟道连接处的喷流器，将烟气快速吹进管道内部，防止从连接处逸散。3.根据权利要求1所述的一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，其特征在于：所述烟气过滤机构包括一个颗粒过滤结构和粉尘吸附结构，所述颗粒过滤结构通过将若干个不同规格的过滤板安装在烟道内部进行大颗粒过滤，初步进行清洁，所述粉尘吸附结构通过活性炭和吸附板方便将烟气内部的粉尘进行吸收，同时将烟气内部的异味进行吸附。4.根据权利要求1所述的一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，其特征在于：所述远离输送结构包括一个电源和输送筒，烟气穿过输送筒将内部清洗干净的不锈钢原料进行高温烘干，防止进入加热炉内部时表面含有水渍，加热不彻底，便于回收利用。5.根据权利要求2所述的一种304不锈钢生产用烟气余热利用工艺，其特征在于：所述用水存储结构包括一个存储筒和温度均匀结构，所述存储筒内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴笠，付才建，黄中成，付尚江，
申请(专利权)人：响水德丰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：