大容量金属陶瓷气体放电三极管制造技术

技术编号:3319685 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大容量金属陶瓷气体放电三极管,1个中间电极连在2只瓷管之间,在2只瓷管端头各固定一个端电极,端电极内面与瓷管内腔中放电头的顶面接触,端电极为圆筒形且在与放电头的接触面上形成中间凹进、四周凸出的结构;将放电头的非接触面端的外表面压制成网格状,形成网坑,本实用新型专利技术进一步增大电极接触表面积,便于安装时保持良好的接电状态,同时也加大了电极自身的热容量,增大了抗电绝缘强度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁路信号设备防感应雷电用气体放电三极管。
技术介绍
常规铁路信号有线通信设备所用的气体放电管工频耐流一般为5A级。其 结构是有2个端电极,l个中间电极和2只瓷管配套组成,端电极内面与瓷管 内腔中放电头的顶面接触,端电极为平板结构,中间电极较扁平,瓷管高度较 低。这种结构的缺陷是端电极与瓷管封接面小,绝缘强度低,耐强电流冲击 能力弱,接电状态不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种接触良好且绝缘 强度高的大容量金属陶瓷气体放电三极管。本技术采用的技术方案是l个中间电极连在2只瓷管之间,在2只瓷管端头各固定一个端电极,端电极内面与瓷管内腔中放电头的顶面接触,端电极为圆筒形且在与放电头的接触面上形成中间凹进、四周凸出的结构;将放 电头的非接触面端的外表面压制成网格状,形成网坑。本技术将端电极由平板形改为圆筒形,进一步增大电极接触表面积, 便于安装时保持良好的接电状态,同时也加大了电极自身的热容量,增大了抗 电绝缘强度。由于感应雷电流的冲击强度比较大,就要求气体放电管的耐流能力也要足够高,本技术工频耐流能力可达10A或20A,可防止一切对铁路信号设备发生的人为或自然的侵害事故,能够防护因大功率电器开关操作和高电压意外碰接等原因在线路上形成的过电压冲击,同时也能够防护感应雷在线路上造成的更强大的浪涌电压冲击。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 图l是本技术的结构图。具体实施方式如附图说明图1所示,采用管料或棒料车制1个中间电极5,将这1个中间电极5 连在2只安装有画碳线的金属化绝缘瓷管3之间,在瓷管3和端电极1之间以 焊帽2套封固定焊接。端电极1采用厚度为0.3mm的带料压延而成,以保证 其有足够的刚性。在瓷管3两端的内腔中安装放电头4,将端电极1与放电头 4用钎焊连接,使端电极1的内面与放电头4的顶面接触。端电极l为圆筒形 且在与放电头4的接触面上形成中间凹进、四周凸出的结构。将放电头4的非接触面端的外表面压制成网格状,形成网坑6的形状,将 电子发射材料涂于该网坑6内,可抑制其伴随放电发热而导致的阴极蒸散现 象。现有技术中端电极1的高度h —般为0.5mm、中间电极5的高度H为 1.5mm、端电极l与中间电极5之间的绝缘距离d为3.6mm,本技术的端 电极1的高度h为5mm,中间电极5的高度H为16mm,两个端电极1与中 间电极5之间的绝缘距离为d为6mm。通过增加端电极1高度、延长中间电 极5与两个端电极1之间的绝缘距离以增大抗电绝缘强度。本技术在封装成型后,对金属端电极1进行防蚀处理以增强其环境适 应性,对瓷管3表面进行防污防水处理以增强其绝缘强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量金属陶瓷气体放电三极管,1个中间电极(5)连在2只瓷管(3)之间,在2只瓷管(3)端头各固定一个端电极(1),端电极(1)内面与瓷管(3)内腔中放电头(4)的顶面接触,其特征是:所述端电极(1)为圆筒形且在与放电头(4)的接触面上形成中间凹进、四周凸出的结构;将放电头(4)的非接触面端的外表面压制成网格状,形成网坑(6)。

【技术特征摘要】
1. 一种大容量金属陶瓷气体放电三极管,1个中间电极(5)连在2只瓷管(3)之间,在2只瓷管(3)端头各固定一个端电极(1),端电极(1)内面与瓷管(3)内腔中放电头(4)的顶面接触,其特征是所述端电极(1)为圆筒形且在与放电头(4)的接触面上形成中间凹进、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江祥姜厚玺刘俊陈修权
申请(专利权)人:镇江市电子管厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1