一种散热器主片制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热器主片，包括：壳体、隔温层、降温区、风道、左引水泵、储水罐、右引水泵、轴座、引风叶片、连接杆、固定块、电机、隔温罩、固定条、固定座、散热片、散热槽、水冷管、循环室以及风冷部件，所述壳体内部安装有散热片，所述散热片外侧开设有散热槽，所述散热片内部安装有水冷管，所述壳体右端面开设有循环室，所述散热槽右端面安装有风冷部件，所述循环室外侧安装有隔温层，所述风冷部件左侧安装有轴座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：该设计方便了对装置的改进，避免了散热器主片散热能力较差的问题，解决了原有装置无法快速完成散热工作的问题，提高了本实用新型专利技术散热的效果。本实用新型专利技术散热的效果。本实用新型专利技术散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器主片


[0001]本技术是一种散热器主片，属于散热器主片


技术介绍

[0002]散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
[0003]目前技术散热器主片应用广泛，但是散热器主片散热能力较差，且无法快速完成散热工作，因此，现在亟需一种散热器主片来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种散热器主片，通过添加壳体、散热片、散热槽、水冷管、循环室以及风冷部件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种散热器主片，包括：壳体、散热片、散热槽、水冷管、循环室以及风冷部件，所述壳体内部安装有散热片，所述散热片外侧开设有散热槽，所述散热片内部安装有水冷管，所述壳体右端面开设有循环室，所述散热槽右端面安装有风冷部件；
[0006]所述循环室包括隔温层、降温区、风道、左引水泵、储水罐以及右引水泵，所述循环室外侧安装有隔温层，所述隔温层内侧开设有降温区，所述循环室中间位置安装有风道，所述降温区左侧中间位置安装有左引水泵，所述降温区中间位置安装有储水罐，所述降温区右侧中间位置安装有右引水泵；
[0007]所述风冷部件包括轴座、引风叶片、连接杆、固定块、电机、隔温罩、固定条以及固定座，所述风冷部件左侧安装有轴座，所述轴座外侧安装有引风叶片，所述轴座左端面安装有连接杆，所述连接杆中间位置安装有固定块，所述固定块左端面安装有电机，所述电机外侧安装有隔温罩，所述电机上端面安装有固定条，所述隔温罩后端面安装有固定座。
[0008]作为一优选的实施方式，所述壳体为金属铝材料制成，所述散热片为金属铜材质制成，所述散热槽横截面为矩形结构，所述水冷管贯穿每组散热片。
[0009]作为一优选的实施方式，所述循环室与壳体通过螺栓固定，所述风冷部件有三组，且三组所述风冷部件规格相同。
[0010]作为一优选的实施方式，所述隔温层为石棉材料制成，所述风道有三组，所述风道内部安装有空气滤网，所述左引水泵与右引水泵规格相同，所述储水罐左右两端与水冷管焊接固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述轴座与引风叶片焊接固定，所述引风叶片有三组，且三组所述引风叶片规格相同，所述引风叶片为内弯结构，所述引风叶片为耐高温金属材质制成。
[0012]作为一优选的实施方式，所述连接杆贯穿固定块，所述固定块内部安装有轴承，所
述连接杆与轴承内侧焊接固定，所述固定块外侧开设有螺栓孔，所述隔温罩与固定块通过螺栓固定，所述固定条与风道内壁连接固定，所述固定条与电机固定连接。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的一种散热器主片，包括壳体、散热片、散热槽、水冷管、循环室以及风冷部件，该设计方便了对装置的改进，避免了散热器主片散热能力较差的问题，解决了原有装置无法快速完成散热工作的问题，提高了本技术散热的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种散热器主片的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种散热器主片中循环室的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术一种散热器主片中风冷部件的左视剖面图；
[0018]图中：1
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壳体、2
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散热片、3
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散热槽、4
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水冷管、5
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循环室、6
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风冷部件、51
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隔温层、52
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降温区、53
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风道、54
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左引水泵、55
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储水罐、56
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右引水泵、61
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轴座、62
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引风叶片、63
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连接杆、64
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固定块、65
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电机、66
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隔温罩、67
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固定条、68
‑
固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，一种散热器主片，包括：壳体1、散热片2、散热槽3、水冷管4、循环室5以及风冷部件6，壳体1内部安装有散热片2，散热片2外侧开设有散热槽3，散热片2内部安装有水冷管4，壳体1右端面开设有循环室5，散热槽3右端面安装有风冷部件6；
[0021]循环室5包括隔温层51、降温区52、风道53、左引水泵54、储水罐55以及右引水泵56，循环室5外侧安装有隔温层51，隔温层51内侧开设有降温区52，循环室5中间位置安装有风道53，降温区52左侧中间位置安装有左引水泵54，降温区52中间位置安装有储水罐55，降温区52右侧中间位置安装有右引水泵56；
[0022]风冷部件6包括轴座61、引风叶片62、连接杆63、固定块64、电机65、隔温罩66、固定条67以及固定座68，风冷部件6左侧安装有轴座61，轴座61外侧安装有引风叶片62，轴座61左端面安装有连接杆63，连接杆63中间位置安装有固定块64，固定块64左端面安装有电机65，电机65外侧安装有隔温罩66，电机65上端面安装有固定条67，隔温罩66后端面安装有固定座68。
[0023]壳体1为金属铝材料制成，散热片2为金属铜材质制成，散热槽3横截面为矩形结构，水冷管4贯穿每组散热片2。
[0024]循环室5与壳体1通过螺栓固定，风冷部件6有三组，且三组风冷部件6规格相同。
[0025]隔温层51为石棉材料制成，风道53有三组，风道53内部安装有空气滤网，左引水泵54与右引水泵56规格相同，储水罐55左右两端与水冷管4焊接固定。
[0026]轴座61与引风叶片62焊接固定，引风叶片62有三组，且三组引风叶片62规格相同，引风叶片62为内弯结构，引风叶片62为耐高温金属材质制成。
[0027]连接杆63贯穿固定块64，固定块64内部安装有轴承，连接杆63与轴承内侧焊接固定，固定块64外侧开设有螺栓孔，隔温罩66与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器主片，包括：壳体、散热片、散热槽、水冷管、循环室以及风冷部件，其特征在于：所述壳体内部安装有散热片，所述散热片外侧开设有散热槽，所述散热片内部安装有水冷管，所述壳体右端面开设有循环室，所述散热槽右端面安装有风冷部件；所述循环室包括隔温层、降温区、风道、左引水泵、储水罐以及右引水泵，所述循环室外侧安装有隔温层，所述隔温层内侧开设有降温区，所述循环室中间位置安装有风道，所述降温区左侧中间位置安装有左引水泵，所述降温区中间位置安装有储水罐，所述降温区右侧中间位置安装有右引水泵；所述风冷部件包括轴座、引风叶片、连接杆、固定块、电机、隔温罩、固定条以及固定座，所述风冷部件左侧安装有轴座，所述轴座外侧安装有引风叶片，所述轴座左端面安装有连接杆，所述连接杆中间位置安装有固定块，所述固定块左端面安装有电机，所述电机外侧安装有隔温罩，所述电机上端面安装有固定条，所述隔温罩后端面安装有固定座。2.根据权利要求1所述的一种散热器主片，其特征在于：所述壳体为金...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂英，侯靖，李胜巩，徐瑞，
申请(专利权)人：上海通楹汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：