本实用新型专利技术适用于涂料生产设备领域，提供了一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，设置在传送带上方，所述封盖装置的一侧还设有位于传送带上方的封盖机构，所述灌装机构和封盖机构沿传送带的输送方向依次设置，所述传送带上安装有固定块，所述固定块上间隔开设有多个固定槽，每个所述固定槽中均设有固定机构，所述固定机构包括弧形夹持板、三角夹持板、铰接杆和支撑板，所述弧形夹持板设有间隔设置的两个，两个所述弧形夹持板内侧的两端对称设有三角夹持板，每个所述三角夹持板的一端通过弹性铰接件与弧形夹持板铰接。能够在灌装前将固定块上的灌装桶固定，解决了传统的封盖机构在使用的过程中，因为盖上不稳定而导致密封性不足的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置
[0001]本技术属于涂料生产设备领域，尤其涉及一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]水性涂料在生产的过程中，需要先将原料灌装到涂料桶中，然后再通过封盖机构将桶盖密封涂料桶，完成灌装的工作。
[0004]传统的封盖机构在使用的过程中，因为输送涂料桶很不稳定，从而在封盖的过程中经常因为盖上不稳定而导致密封性不足的问题。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，旨在解决了传统的封盖机构在使用的过程中，因为输送涂料桶很不稳定，从而在封盖的过程中经常因为盖上不稳定而导致密封性不足的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，设置在传送带上方，所述封盖装置的一侧还设有位于传送带上方的封盖机构，所述灌装机构和封盖机构沿传送带的输送方向依次设置，所述传送带上安装有固定块，所述固定块上间隔开设有多个固定槽，每个所述固定槽中均设有固定机构，所述固定机构包括弧形夹持板、三角夹持板、铰接杆和支撑板，所述弧形夹持板设有间隔设置的两个，两个所述弧形夹持板内侧的两端对称设有三角夹持板，每个所述三角夹持板的一端通过弹性铰接件与弧形夹持板铰接，两个所述弧形夹持板的间隔处还设有外径大于灌装桶的支撑板，位于对角线的两个所述三角夹持板最小间距小于灌装桶外径，所述支撑板活动设置在固定槽中且支撑板的外壁还通过铰接杆与弧形夹持板活动连接，其中多个所述铰接杆的两端分别与支撑板和弧形夹持板铰接，且多个所述铰接杆沿支撑板外围等距布设。
[0007]优选地，所述支撑板还与安装在固定槽底部的第一液压缸固定连接。
[0008]优选地，所述支撑板的底部还通过弹簧与灌装机构底部连接。
[0009]优选地，所述弧形夹持板的外壁两侧对称固接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与固定槽内壁开设的弧形槽滑动连接，所述弧形槽的弧形轨迹与弧形夹持板升降时的横向位移轨迹相同。
[0010]优选地，所述灌装机构包括灌装支撑柱、灌装管和灌装头，所述灌装头安装在灌装支撑柱上且灌装头还通过灌装管与涂料混合箱连接。
[0011]优选地，所述封盖机构包括第二液压缸、封盖支撑板、卡板和吸盘，所述封盖支撑
板的一侧通过第二液压缸驱动升降且封盖支撑板还与第二液压缸转动连接，所述封盖支撑板靠近固定块的一侧中部还设有吸盘，所述吸盘的两侧对称设置有卡板，所述卡板与灌装桶外壁设置的封盖台阶配合且卡板还与封盖支撑板滑动连接。
[0012]本技术实施例提供的一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，通过设置固定机构，能够在灌装前将固定块上的灌装桶固定，从而便于灌装和封盖的工作，解决了传统的封盖机构在使用的过程中，因为输送涂料桶很不稳定，从而在封盖的过程中经常因为盖上不稳定而导致密封性不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置的立体结构图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置的剖视图；
[0015]图3为图1中灌装机构处的局部结构示意图；
[0016]图4为图1中封盖机构处的局部结构示意图。
[0017]附图中：1、固定块；2、灌装机构；3、灌装桶；4、封盖机构；5、固定机构；6、固定槽；7、第一液压缸；8、弹簧；41、第二液压缸；42、封盖支撑板；43、卡板；44、吸盘；51、弧形夹持板；52、三角夹持板；53、伸缩杆；54、弧形槽；55、铰接杆；56、支撑板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的，一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，设置在传送带上方，所述封盖装置的一侧还设有位于传送带上方的封盖机构4，所述灌装机构2和封盖机构4沿传送带的输送方向依次设置，其特征在于，所述传送带上安装有固定块1，所述固定块1上间隔开设有多个固定槽6，每个所述固定槽6中均设有固定机构5，所述固定机构5包括弧形夹持板51、三角夹持板52、铰接杆55和支撑板56，所述弧形夹持板51设有间隔设置的两个，两个所述弧形夹持板51内侧的两端对称设有三角夹持板52，每个所述三角夹持板52的一端通过弹性铰接件与弧形夹持板51铰接，两个所述弧形夹持板51的间隔处还设有外径大于灌装桶3的支撑板56，位于对角线的两个所述三角夹持板52最小间距小于灌装桶3外径，所述支撑板56活动设置在固定槽6中且支撑板56的外壁还通过铰接杆55与弧形夹持板51活动连接，其中多个所述铰接杆55的两端分别与支撑板56和弧形夹持板51铰接，且多个所述铰接杆55沿支撑板56外围等距布设。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述支撑板56还与安装在固定槽6底部的第一液压缸7固定连接。
[0022]为了起到缓冲的作用，在本技术的一个实施例中，所述支撑板56的底部还通过弹簧8与灌装机构2底部连接。
[0023]为了对弧形夹持板51起到支撑和导向的作用，在本技术的一个实施例中，所
述弧形夹持板51的外壁两侧对称固接有伸缩杆53，所述伸缩杆53的端部与固定槽6内壁开设的弧形槽54滑动连接，所述弧形槽54的弧形轨迹与弧形夹持板51升降时的横向位移轨迹相同。
[0024]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述灌装机构2包括灌装支撑柱21、灌装管22和灌装头23，所述灌装头23安装在灌装支撑柱21上且灌装头23还通过灌装管22与涂料混合箱连接。
[0025]如图1
‑
2和图4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述封盖机构4包括第二液压缸41、封盖支撑板42、卡板43和吸盘44，所述封盖支撑板42的一侧通过第二液压缸41驱动升降且封盖支撑板42还与第二液压缸41转动连接，所述封盖支撑板42靠近固定块1的一侧中部还设有吸盘44，所述吸盘44的两侧对称设置有卡板43，所述卡板43与灌装桶3外壁设置的封盖台阶配合且卡板43还与封盖支撑板42滑动连接。
[0026]本技术实施例的整个工作流程是这样的：固定块1随着传送带不断间隔运动，在此过程中，在灌装前先将灌装桶3下压支撑板56，在下压的过程中，通过铰接杆55的作用使得两个弧形夹持板51之间的间距先逐渐增大，在增大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，设置在传送带上方，所述封盖装置的一侧还设有位于传送带上方的封盖机构(4)，灌装机构(2)和封盖机构(4)沿传送带的输送方向依次设置，其特征在于，所述传送带上安装有固定块(1)，所述固定块(1)上间隔开设有多个固定槽(6)，每个所述固定槽(6)中均设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括弧形夹持板(51)、三角夹持板(52)、铰接杆(55)和支撑板(56)，所述弧形夹持板(51)设有间隔设置的两个，两个所述弧形夹持板(51)内侧的两端对称设有三角夹持板(52)，每个所述三角夹持板(52)的一端通过弹性铰接件与弧形夹持板(51)铰接，两个所述弧形夹持板(51)的间隔处还设有外径大于灌装桶(3)的支撑板(56)，位于对角线的两个所述三角夹持板(52)最小间距小于灌装桶(3)外径，所述支撑板(56)活动设置在固定槽(6)中且支撑板(56)的外壁还通过铰接杆(55)与弧形夹持板(51)活动连接，其中多个所述铰接杆(55)的两端分别与支撑板(56)和弧形夹持板(51)铰接，且多个所述铰接杆(55)沿支撑板(56)外围等距布设。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用涂料桶封盖装置，其特征在于，所述支撑板(56)还与安装在固定槽(6)底部的第一液压缸(7)固定连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玮，潘善平，
申请(专利权)人：上海多邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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