本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用调色混合装置，包括底板和调色桶，所述调色桶通过若干支撑杆固定在所述底板上，所述调色桶上端一侧连接有进液管，所述调色桶下端一侧连接有排液管，且所述进液管和所述排液管均安装有阀门，所述底板的四个角上均固定有立柱，所述立柱上端固定有顶板，所述顶板中部固定嵌设有第一轴承，所述调色桶上端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有传动轴。本装置能够将粉状的涂料随着气流从出气管加入到液体中，同时出气管随着传动轴同步转动，从而能够将粉状涂料均匀且分散的加入到液体中，从而能够有效的防止粉状涂料粘接成团，从而能够大大的增加涂料的调色混合的效果和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用调色混合装置
[0001]本技术涉及调色混合装置领域，具体来说，涉及一种水性涂料生产用调色混合装置。
技术介绍
[0002]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料等，随着涂料产品品种越来越多，其应用范围的不断扩大，其中粉末涂料发展最快，金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，具有绚烂的多色效应以及外表面的保护功能，水性涂料进行混合时，经常出现不均匀现象，因此需要对水性涂料混合装置进行一些改进。
[0003]现有技术中的水性涂料调色混合装置在添加粉状的涂料时通常一次性加入到调色桶中，这种方式会导致粉状涂料遇水后易粘接成团，不便于对水性涂料高效快速的混合，导致涂料的调色混合效果差、效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水性涂料生产用调色混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料生产用调色混合装置包括底板和调色桶，所述调色桶通过若干支撑杆固定在所述底板上，所述调色桶上端一侧连接有进液管，所述调色桶下端一侧连接有排液管，且所述进液管和所述排液管均安装有阀门，所述底板的四个角上均固定有立柱，所述立柱上端固定有顶板，所述顶板中部固定嵌设有第一轴承，所述调色桶上端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有传动轴，所述传动轴上端连接有驱动装置，所述传动轴下端外壁通过连接杆固定连接有搅拌板，所述传动轴中部开设有流道，所述连接杆内均固定嵌设有出气管，且所述出气管一端与所述流道连接，所述出气管另一端延伸至所述连接杆外部，且所述出气管远离所述流道一端安装有单向阀，所述顶板上固定有气泵，所述气泵的输出端连接有送气管，所述送气管远离所述气泵一端通过连接装置与所述流道连通，所述送气管上端设有粉料添加装置，所述调色桶上端连接有排气管。
[0007]进一步的，所述底板的四个角下均固定有防滑垫块。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮、三角带和第一电机，所述传动轴靠近上端外壁固定套设有第一皮带轮，所述顶板下端一侧固定有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿所述顶板且上端外壁固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带传动。
[0009]进一步的，所述顶板上固定有气体净化器，所述排气管远离所述调色桶一端与所述气体净化器的输入端连接。
[0010]进一步的，所述粉料添加装置包括分料箱、储料箱、出料管和加料口，所述分料箱
通过若干第一固定杆固定在所述顶板上，所述分料箱上端连接有储料箱，所述分料箱下端连接有出料管，所述出料管下端与所述送气管连接，所述储料箱上端设有加料口，且所述加料口上端螺纹连接有螺纹盖，所述分料箱内活动设有分料柱，且所述分料柱沿圆周方向等间距开设有数量为四个的分料槽，所述分料箱一侧外壁固定有第二电机，所述第二电机的转轴延伸至所述分料箱内且与所述分料柱一端固定连接。
[0011]进一步的，所述连接装置包括连接帽、限位环和密封垫圈，所述送气管远离所述气泵一端外壁固定套设有连接帽，所述连接帽滑动套设在所述传动轴上端外壁，且所述连接帽通过若干第二固定杆与所述顶板固定连接，所述连接帽内壁固定有限位环，所述传动轴上端开设有与所述限位环相匹配的环槽，所述连接帽上端内壁设有密封垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置传动轴、驱动装置、搅拌板、流道、出气管、单向阀、气泵、送气管、连接装置、粉料添加装置和排气管，能够将粉状的涂料随着气流从出气管加入到液体中，同时出气管随着传动轴同步转动，从而能够将粉状涂料均匀且分散的加入到液体中，从而能够有效的防止粉状涂料粘接成团，从而能够大大的增加涂料的调色混合的效果和效率；
[0014]2、本技术通过设置第一皮带轮、第二皮带轮、三角带和第一电机，能够通过控制第一电机的工作带动第二皮带轮转动，进而能够通过三角带带动第一皮带轮、传动轴和搅拌板进行转动，实现对调色桶内涂料的混合的目的；
[0015]3、本技术通过设置分料箱、储料箱、出料管和加料口，能够通过控制第二电机工作将储料箱内的粉状涂料间歇的加入到送气管内，从而能够使得粉状涂料随着气流从出气管喷出与调色桶内的液体进行快速混合；
[0016]4、本技术通过设置连接帽、限位环和密封垫圈，能够将送气管与传动轴中部的流道连通，并且当传动轴发生转动时送气管不用跟随传动轴进行转动，从而能够使得气泵能够将夹带粉状涂料的气流送入流道内，并最终从出气管喷出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置的侧视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置中传动轴的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置中连接装置的截面图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置中粉料添加装置的截面图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置中分料柱的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、底板；2、调色桶；3、进液管；4、排液管；5、立柱；6、顶板；7、第一轴承；8、第二轴承；9、传动轴；10、连接杆；11、搅拌板；12、流道； 13、出气管；14、单向阀；15、气泵；16、送气管；17、排气管；18、防滑垫块；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、第一电机；22、气体净化器；23、分料箱；24、储料箱；25、出料管；26、加料口；27、分料柱；28、第二电机； 29、连接帽；30、限位环；31、密封垫圈。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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6，根据本技术实施例的一种水性涂料生产用调色混合装置，包括底板1和调色桶2，所述调色桶2通过若干支撑杆固定在所述底板 1上，所述调色桶2上端一侧连接有进液管3，所述调色桶2下端一侧连接有排液管4，且所述进液管3和所述排液管4均安装有阀门，所述底板1 的四个角上均固定有立柱5，所述立柱5上端固定有顶板6，所述顶板6中部固定嵌设有第一轴承7，所述调色桶2上端固定嵌设有第二轴承8，所述第一轴承7与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用调色混合装置，包括底板(1)和调色桶(2)，所述调色桶(2)通过若干支撑杆固定在所述底板(1)上，所述调色桶(2)上端一侧连接有进液管(3)，所述调色桶(2)下端一侧连接有排液管(4)，且所述进液管(3)和所述排液管(4)均安装有阀门，其特征在于，所述底板(1)的四个角上均固定有立柱(5)，所述立柱(5)上端固定有顶板(6)，所述顶板(6)中部固定嵌设有第一轴承(7)，所述调色桶(2)上端固定嵌设有第二轴承(8)，所述第一轴承(7)与所述第二轴承(8)之间设有传动轴(9)，所述传动轴(9)上端连接有驱动装置，所述传动轴(9)下端外壁通过连接杆(10)固定连接有搅拌板(11)，所述传动轴(9)中部开设有流道(12)，所述连接杆(10)内均固定嵌设有出气管(13)，且所述出气管(13)一端与所述流道(12)连接，所述出气管(13)另一端延伸至所述连接杆(10)外部，且所述出气管(13)远离所述流道(12)一端安装有单向阀(14)，所述顶板(6)上固定有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端连接有送气管(16)，所述送气管(16)远离所述气泵(15)一端通过连接装置与所述流道(12)连通，所述送气管(16)上端设有粉料添加装置，所述调色桶(2)上端连接有排气管(17)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述底板(1)的四个角下均固定有防滑垫块(18)。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一皮带轮(19)、第二皮带轮(20)、三角带和第一电机(21)，所述传动轴(9)靠近上端外壁固定套设有第一皮带轮(19)，所述顶板(6)下端一侧固定有第一电机(21)，所述第一电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玮，潘善平，
申请(专利权)人：上海多邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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