一种防霉补墙膏挤压打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑材料加工技术领域的一种防霉补墙膏挤压打包设备，包括支撑底板，支撑底板的顶部一端中部竖向焊接有支撑柱，支撑柱的侧壁通过螺栓和环形卡箍固定有储料斗，支撑柱的另一侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，支撑柱的外壁套接有限位滑座，本实用新型专利技术通过控制电动伸缩杆缩短将带有螺旋叶片的搅拌轴杆下降到储料斗的内腔中，通过控制搅拌电机的转动带动搅拌轴杆的转动，通过搅拌轴杆的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动能够对储料斗内腔的补墙膏进行搅拌，避免因为长时间的静置而造成凝固的现象，同时在储料斗的下方设置有多组能够旋转切换的瓶体架，方便对包装瓶的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉补墙膏挤压打包设备
本技术涉及建筑材料加工
，具体为一种防霉补墙膏挤压打包设备。
技术介绍
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。在建筑材料有用于补墙的补墙膏在生产的过程中，需要通过挤压进行打包包装，现有用于防霉补墙膏的挤压打包设备缺少搅拌措施，容易因为防霉补墙膏的静置而造成凝固的现象，基于此，本技术设计了一种防霉补墙膏挤压打包设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防霉补墙膏挤压打包设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防霉补墙膏挤压打包设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一端中部竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁通过螺栓和环形卡箍固定有储料斗，所述支撑柱的另一侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述支撑柱的外壁套接有限位滑座，且限位滑座的一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述限位滑座的另一端的顶部通过螺栓以及支架固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴端贯穿限位滑座的底部，所述搅拌电机的输出轴端通过联轴器竖向安装有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的外壁焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片设置在储料斗的内腔中，所述储料斗的底部安装有排料管，所述排料管的外壁安装有控制阀，所述控制阀的外端通过螺栓安装有控制拉板，且控制拉板的底端贯穿支撑底板的底部，所述支撑底板的底部通过U型板焊接有下料电机，且下料电机的输出轴端与控制拉板的底端通过螺栓连接，所述支撑底板的顶部中间竖向安装有支撑轴，且支撑轴的底端贯穿支撑底板的底部，所述支撑底板的底部中间通过螺栓以及支架固定有步进电机，且步进电机的输出轴端通过联轴器与支撑轴的底端连接，所述支撑轴的顶端套接有支撑架，所述支撑架的顶部外端均通过螺固定有瓶体架，所述支撑底板的顶部另一端均匀粘接有多组控制开关，所述支撑底板的底部四角均竖向焊接有支撑腿。优选的，所述储料斗为空心的锥形料斗，且储料斗的侧壁顶部对称焊接有加料斗，所述储料斗与加料斗连接的侧壁开设有下料口，且下料口与加料斗的内腔连通。优选的，所述限位滑座由一个套筒、一个小圆板和一个大圆板组成，且小圆板和大圆板对称焊接在套筒的两侧，所述小圆板与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述大圆板与搅拌电机之间固定连接，所述套筒套接在储料斗的外壁，且能够在储料斗的外壁上下滑动。优选的，所述支撑底板的顶部开设有与控制拉板相配合的限位卡槽，且限位卡槽与控制拉板之间为间隙配合。优选的，所述支撑轴与支撑底板的连接处安装有耐磨轴承，且支撑轴的顶端外壁设置有阶梯型卡板。优选的，所述支撑架的中部开设有与支撑轴顶端相配合的限位插孔，且瓶体架的轴心与排料管的轴心在同一垂直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过控制电动伸缩杆缩短将带有螺旋叶片的搅拌轴杆下降到储料斗的内腔中，通过控制搅拌电机的转动带动搅拌轴杆的转动，通过搅拌轴杆的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动能够对储料斗内腔的补墙膏进行搅拌，避免因为长时间的静置而造成凝固的现象，同时在储料斗的下方设置有多组能够旋转切换的瓶体架，方便对放置在瓶体架内腔的包装瓶的切换，提高生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术B部放大图；图4为本技术仰视轴测图；图5为本技术C部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑柱，3-储料斗，31-加料斗，4-电动伸缩杆，5-限位滑座，6-搅拌电机，7-搅拌轴杆，8-螺旋叶片，9-排料管，10-控制阀，11-控制拉板，12-下料电机，13-支撑轴，14-步进电机，15-支撑架，16-瓶体架，17-控制开关，18-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防霉补墙膏挤压打包设备，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一端中部竖向焊接有支撑柱2，支撑柱2的侧壁通过螺栓和环形卡箍固定有储料斗3，储料斗3为空心的锥形料斗，且储料斗3的侧壁顶部对称焊接有加料斗31，储料斗3与加料斗31连接的侧壁开设有下料口，且下料口与加料斗31的内腔连通，通过加料斗31方便向储料斗3中添加待包装的防霉补墙膏原料；支撑柱2的另一侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆4，支撑柱2的外壁套接有限位滑座5，且限位滑座5的一端与电动伸缩杆4的伸缩端固定连接，限位滑座5的另一端的顶部通过螺栓以及支架固定有搅拌电机6，且搅拌电机6的输出轴端贯穿限位滑座5的底部，限位滑座5由一个套筒、一个小圆板和一个大圆板组成，且小圆板和大圆板对称焊接在套筒的两侧，小圆板与电动伸缩杆4的伸缩端固定连接，大圆板与搅拌电机6之间固定连接，套筒套接在储料斗3的外壁，且能够在储料斗3的外壁上下滑动，提高6上下滑动的稳定性；搅拌电机6的输出轴端通过联轴器竖向安装有搅拌轴杆7，搅拌轴杆7的外壁焊接有螺旋叶片8，且螺旋叶片8设置在储料斗3的内腔中，通过控制电动伸缩杆4缩短将带有螺旋叶片8的搅拌轴杆7下降到储料斗3的内腔中，通过控制搅拌电机6的转动带动搅拌轴杆7的转动，通过搅拌轴杆7的转动带动螺旋叶片8的转动，通过螺旋叶片8的转动能够对储料斗3内腔的补墙膏进行搅拌，避免因为长时间的静置而造成凝固的现象；储料斗3的底部安装有排料管9，排料管9的外壁安装有控制阀10，控制阀10的外端通过螺栓安装有控制拉板11，且控制拉板11的底端贯穿支撑底板1的底部，支撑底板1的顶部开设有与控制拉板11相配合的限位卡槽，且限位卡槽与控制拉板11之间为间隙配合，支撑底板1的底部通过U型板焊接有下料电机12，且下料电机12的输出轴端与控制拉板11的底端通过螺栓连接，通过控制下料电机12(例如三相异步电机)的正转带动控制拉板11向下滑动，通过控制拉板11向下滑动带动控制阀10的阀杆向下转动，能够将排料管9的底端打开，方便储料斗3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉补墙膏挤压打包设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部一端中部竖向焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧壁通过螺栓和环形卡箍固定有储料斗(3)，所述支撑柱(2)的另一侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(4)，所述支撑柱(2)的外壁套接有限位滑座(5)，且限位滑座(5)的一端与电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接，所述限位滑座(5)的另一端的顶部通过螺栓以及支架固定有搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的输出轴端贯穿限位滑座(5)的底部，所述搅拌电机(6)的输出轴端通过联轴器竖向安装有搅拌轴杆(7)，所述搅拌轴杆(7)的外壁焊接有螺旋叶片(8)，且螺旋叶片(8)设置在储料斗(3)的内腔中，所述储料斗(3)的底部安装有排料管(9)，所述排料管(9)的外壁安装有控制阀(10)，所述控制阀(10)的外端通过螺栓安装有控制拉板(11)，且控制拉板(11)的底端贯穿支撑底板(1)的底部，所述支撑底板(1)的底部通过U型板焊接有下料电机(12)，且下料电机(12)的输出轴端与控制拉板(11)的底端通过螺栓连接，所述支撑底板(1)的顶部中间竖向安装有支撑轴(13)，且支撑轴(13)的底端贯穿支撑底板(1)的底部，所述支撑底板(1)的底部中间通过螺栓以及支架固定有步进电机(14)，且步进电机(14)的输出轴端通过联轴器与支撑轴(13)的底端连接，所述支撑轴(13)的顶端套接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部外端通过螺栓固定有瓶体架(16)，所述支撑底板(1)的顶部另一端均匀粘接有多组控制开关(17)，所述支撑底板(1)的底部四角均竖向焊接有支撑腿(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防霉补墙膏挤压打包设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部一端中部竖向焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧壁通过螺栓和环形卡箍固定有储料斗(3)，所述支撑柱(2)的另一侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(4)，所述支撑柱(2)的外壁套接有限位滑座(5)，且限位滑座(5)的一端与电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接，所述限位滑座(5)的另一端的顶部通过螺栓以及支架固定有搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的输出轴端贯穿限位滑座(5)的底部，所述搅拌电机(6)的输出轴端通过联轴器竖向安装有搅拌轴杆(7)，所述搅拌轴杆(7)的外壁焊接有螺旋叶片(8)，且螺旋叶片(8)设置在储料斗(3)的内腔中，所述储料斗(3)的底部安装有排料管(9)，所述排料管(9)的外壁安装有控制阀(10)，所述控制阀(10)的外端通过螺栓安装有控制拉板(11)，且控制拉板(11)的底端贯穿支撑底板(1)的底部，所述支撑底板(1)的底部通过U型板焊接有下料电机(12)，且下料电机(12)的输出轴端与控制拉板(11)的底端通过螺栓连接，所述支撑底板(1)的顶部中间竖向安装有支撑轴(13)，且支撑轴(13)的底端贯穿支撑底板(1)的底部，所述支撑底板(1)的底部中间通过螺栓以及支架固定有步进电机(14)，且步进电机(14)的输出轴端通过联轴器与支撑轴(13)的底端连接，所述支撑轴(13)的顶端套接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部外端通过螺栓固定有瓶体架(16)，所述支撑底板(1)的顶部另...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长铭，潘善平，
申请(专利权)人：上海多邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31