一种防水补墙膏勾兑操作箱制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑装修技术领域的一种防水补墙膏勾兑操作箱，包括支撑底板，支撑底板的顶部一端中部焊接有锥形底座，锥形底座的顶部焊接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端水平安装有减速齿轮箱，液压伸缩缸的固定端顶部安装有限位卡板，本实用新型专利技术通过利用压紧弹簧的弹力作用，使勾兑箱体能够被夹紧在两组弧形压板与弧形挡板之间，避免搅拌过程中的勾兑箱体的倾倒现象，通过控制驱动电机的转动控制搅拌轴杆的转动，使搅拌叶轮能够对勾兑箱体中的原料进行搅拌勾兑，且搅拌勾兑的过程，工作人员可以远离勾兑箱体，避免远离因为搅拌而飞溅到身上，同时减轻工作人员的劳动强度。同时减轻工作人员的劳动强度。同时减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防水补墙膏勾兑操作箱


[0001]本技术涉及建筑装修
，具体为一种防水补墙膏勾兑操作箱。

技术介绍

[0002]装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。
[0003]在装修的过程中，常常需要对墙面进行修补，以保证装修墙面的平整性，而用于墙面的修补常用到补墙膏进行修补，具有防水性能的补墙膏通常需要通过多种不同的配料相互勾兑配比，现有用于防水补墙膏的勾兑多数采用人工手持带有搅拌叶轮的电钻对配料进行搅拌，在搅拌的过程中，容易因为搅拌的飞溅而使配料飞溅到工作人员的身上，且勾兑箱体的底部缺少固定措施，在搅拌的过程中容易造成勾兑箱体的倾倒而造成原料的浪费现象，基于此，本技术设计了一种防水补墙膏勾兑操作箱，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水补墙膏勾兑操作箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水补墙膏勾兑操作箱，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一端中部焊接有锥形底座，所述锥形底座的顶部焊接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端水平安装有减速齿轮箱，所述液压伸缩缸的固定端顶部安装有限位卡板，所述减速齿轮箱的底部与限位卡板之间竖向安装有两组限位滑杆，且限位滑杆的底端贯穿限位卡板的底部，所述减速齿轮箱的底部靠近限位滑杆的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出轴端设置在减速齿轮箱的内腔中，所述减速齿轮箱的底部另一端竖向焊接有限位套筒，所述限位套筒的内腔竖向安装有搅拌轴杆，且搅拌轴杆的顶端设置在减速齿轮箱的内腔中，所述搅拌轴杆的底端安装有搅拌叶轮，所述支撑底板的顶部靠近锥形底座的一侧竖向焊接有弧形挡板，所述支撑底板的顶部安放有勾兑箱体，且勾兑箱体的侧壁与弧形挡板的内侧壁接触，所述支撑底板的另一端前后两角均焊接有限位支架，所述支撑底板的底部四角均焊接有带刹车的万向轮。
[0006]优选的，所述限位卡板由一个大圆环和两个小圆环相互焊接成型，且两个小圆环关于大圆环的轴线对称设置，所述大圆环套接在液压伸缩缸固定端的顶部，所述小圆环套接在限位滑杆的外壁。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出轴端套接有驱动齿轮，所述搅拌轴杆的顶端套接有传动齿轮，所述减速齿轮箱的内腔竖向焊接有多组支撑块，且多组支撑块设置在驱动电机与搅拌轴杆之间，多组所述支撑块之间横向插接有传动轴杆，所述传动轴杆的两端均套接
有减速齿轮，且两组减速齿轮分别与驱动齿轮和传动齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴与减速齿轮箱的连接处、搅拌轴杆的顶端与减速齿轮箱的连接处以及传动轴杆与支撑块的连接处均安装有耐磨轴承。
[0009]优选的，所述搅拌叶轮包括弧形凸台，所述弧形凸台的底部焊接有搅拌轮，所述弧形凸台的顶部开设有与搅拌轴杆底端相配合的固定螺孔，所述搅拌轮的顶部和底部均设置多组有搅拌叶，且上下两组搅拌叶相互交错设置。
[0010]优选的，所述限位支架包括支撑侧板，且支撑侧板的底端焊接在支撑底板的顶部，所述支撑侧板的外壁焊接有限位环，所述限位环的内腔插接有T型拉杆，且T型拉杆的内端贯穿支撑侧板的侧壁，所述T型拉杆的内端焊接有弧形压板，且弧形压板的内侧壁与勾兑箱体的外壁抵触，所述弧形压板与支撑侧板之间横向焊接有压紧弹簧，且压紧弹簧套接在T型拉杆的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用压紧弹簧的弹力作用，使勾兑箱体能够被夹紧在两组弧形压板与弧形挡板之间，避免搅拌过程中的勾兑箱体的倾倒现象，通过利用控制液压伸缩缸的缩短，使带有搅拌叶轮的搅拌轴杆能够深入到勾兑箱体的内腔中，通过控制驱动电机的转动控制搅拌轴杆的转动，使搅拌叶轮能够对勾兑箱体中的原料进行搅拌勾兑，且搅拌勾兑的过程，工作人员可以远离勾兑箱体，避免远离因为搅拌而飞溅到身上，同时减轻工作人员的劳动强度。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视轴测图；
[0016]图3为本技术减速齿轮箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌叶轮结构示意图；
[0018]图5为本技术限位支架结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1-支撑底板，2-锥形底座，3-液压伸缩缸，4-减速齿轮箱，41-驱动齿轮，42-传动齿轮，43-支撑块，44-传动轴杆，45-减速齿轮，5-限位卡板，6-限位滑杆，7-驱动电机，8-限位套筒，9-搅拌轴杆，10-搅拌叶轮，101-弧形凸台，102-搅拌轮，103-固定螺孔，104-搅拌叶，11-弧形挡板，12-勾兑箱体，13-限位支架，131-支撑侧板，132-限位环，133-T型拉杆，134-弧形压板，135-压紧弹簧，14-万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防水补墙膏勾兑操作箱，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一端中部焊接有锥形底座2，锥形底座2的顶部焊接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的伸缩端水平安装有减速齿轮箱4，液压伸缩缸3的固定端顶部安装有限位卡板5，减速齿轮箱4的底部与限位卡板5之间竖向安装有两组限位滑杆6，且限位滑杆6的底端贯穿限位卡板5的底部，限位卡板5由一个大圆环和两个小圆环相互焊接成型，且两个小圆环关于大圆环的轴线对称设置，大圆环套接在液压伸缩缸3固定端的顶部，小圆环套接在限位滑杆6的外壁，利用限位滑杆6在限位卡板5中的滑动，限定减速齿轮箱4向下滑动的方向，提高减速齿轮箱4上下滑动的稳定性，以及限定搅拌叶轮10下降的最低位置；
[0023]减速齿轮箱4的底部靠近限位滑杆6的一端安装有驱动电机7，且驱动电机7输出轴端设置在减速齿轮箱4的内腔中，减速齿轮箱4的底部另一端竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水补墙膏勾兑操作箱，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部一端中部焊接有锥形底座(2)，所述锥形底座(2)的顶部焊接有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的伸缩端水平安装有减速齿轮箱(4)，所述液压伸缩缸(3)的固定端顶部安装有限位卡板(5)，所述减速齿轮箱(4)的底部与限位卡板(5)之间竖向安装有两组限位滑杆(6)，且限位滑杆(6)的底端贯穿限位卡板(5)的底部，所述减速齿轮箱(4)的底部靠近限位滑杆(6)的一端安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)输出轴端设置在减速齿轮箱(4)的内腔中，所述减速齿轮箱(4)的底部另一端竖向焊接有限位套筒(8)，所述限位套筒(8)的内腔竖向安装有搅拌轴杆(9)，且搅拌轴杆(9)的顶端设置在减速齿轮箱(4)的内腔中，所述搅拌轴杆(9)的底端安装有搅拌叶轮(10)，所述支撑底板(1)的顶部靠近锥形底座(2)的一侧竖向焊接有弧形挡板(11)，所述支撑底板(1)的顶部安放有勾兑箱体(12)，且勾兑箱体(12)的侧壁与弧形挡板(11)的内侧壁接触，所述支撑底板(1)的另一端前后两角均焊接有限位支架(13)，所述支撑底板(1)的底部四角均焊接有带刹车的万向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种防水补墙膏勾兑操作箱，其特征在于：所述限位卡板(5)由一个大圆环和两个小圆环相互焊接成型，且两个小圆环关于大圆环的轴线对称设置，所述大圆环套接在液压伸缩缸(3)固定端的顶部，所述小圆环套接在限位滑杆(6)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种防水补墙膏勾兑操作箱，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴端套接有驱动齿轮(41)，所述搅拌轴杆(9)的顶端套接有传动齿轮(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长铭，潘善平，
申请(专利权)人：上海多邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：