旋盖机制造技术

本发明专利技术公开一种旋盖机，包括机体、旋盖装置、上液封装置、下液封装置和抽风装置，第一隔离板和第二隔离板将机体内的空腔分隔形成自上而下排布的第一灌装区、第二灌装区和第三灌装区；旋盖装置转动设置在空腔内并贯穿第一隔离板和第二隔离板；上液封装置设置在旋盖装置和第一隔离板之间；下液封装置设置在旋盖装置和第二隔离板之间；抽风装置和上液封装置的内部连通。设置抽风装置，可以将空腔内的空气抽离空腔，实现空腔内空气的流动，防止上液封装置内的密封液蒸汽散发至第一灌装区内，设置抽风装置与上液封装置的内部连通，可以使得上液封装置内蒸发的密封液蒸汽可以定向流动。封装置内蒸发的密封液蒸汽可以定向流动。封装置内蒸发的密封液蒸汽可以定向流动。

【技术实现步骤摘要】
旋盖机


[0001]本专利技术涉及灌装设备领域，尤其涉及一种旋盖机。

技术介绍

[0002]在无菌灌装设备中，旋盖机是一个把瓶盖紧固到灌满产品的瓶子上的封口设备。它是一个由多机构组成并协同工作的设备，大部分结构置于无菌灌装设备的无菌环境中，因此旋盖机的结构卫生性能(可清洗、可排空、无死角等结构性能)，直接影响着无菌灌装设备的无菌环境建立和保持(难以清洗的结构或者缝隙形成的空间中的空气不流动，容易发生积尘等现象，容易引起无菌环境失效)。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于：提供一种旋盖机，其结构简单，且内部干净卫生。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种旋盖机，包括：
[0006]机体，所述机体的空腔内间隔设置有第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板和所述第二隔离板分隔所述空腔形成自上而下排布的第一灌装区、第二灌装区和第三灌装区，所述第一隔离板设置在所述第一灌装区和所述第二灌装区之间，所述第二灌装区为无菌区；
[0007]旋盖装置，所述旋盖装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机，其特征在于，包括：机体，所述机体的空腔内间隔设置有第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板和所述第二隔离板分隔所述空腔形成自上而下排布的第一灌装区、第二灌装区和第三灌装区，所述第一隔离板设置在所述第一灌装区和所述第二灌装区之间，所述第二灌装区为无菌区；旋盖装置，所述旋盖装置转动设置在所述空腔内并贯穿所述第一隔离板和所述第二隔离板；上液封装置，所述上液封装置设置在所述旋盖装置和所述第一隔离板之间，所述上液封装置用于封堵所述旋盖装置和所述第一隔离板之间的间隙；下液封装置，所述下液封装置设置在所述旋盖装置和所述第二隔离板之间，所述下液封装置用于封堵所述旋盖装置和所述第二隔离板之间的间隙；抽风装置，所述抽风装置与所述上液封装置内部连通，用于抽取所述上液封装置内蒸发的密封液蒸汽。2.根据权利要求1所述的旋盖机，其特征在于，所述上液封装置包括均为环状的第一液封板和第二液封板，所述旋盖装置设置在所述第一液封板和第二液封板的环形区域内，所述第一液封板和所述第一隔离板密封连接，所述第二液封板和所述旋盖装置密封连接，所述第一液封板和所述第二液封板之间间隔设置形成上液封通道，所述上液封通道分别与所述抽风装置和所述第二灌装区连通，所述第一液封板的上表面凹陷设置有第一液封槽，所述第一液封槽内设置有密封液，所述第二液封板的上表面对应所述第一液封槽的位置凸出设置有第一凸块，所述第一凸块的端面浸于所述密封液内且与所述第一液封槽的槽底间隔。3.根据权利要求2所述的旋盖机，其特征在于，所述抽风装置包括抽风管和抽风腔，所述抽风管通过所述抽风腔分别与所述上液封通道和所述第一灌装区连通。4.根据权利要求2所述的旋盖机，其特征在于，所述第一液封板的上表面凸出设置有第二凸块，所述第二液封板的上表面凹陷设置有第一容纳槽，第二凸块的一部分嵌入第一容纳槽内，且所述第二凸块的端面和所述第一容纳槽的槽底间隔，所述第二凸块的端面与所述第一容纳槽的槽底间隔形成的间隙与所述抽风装置的内部连通。5.根据权利要求2所述的旋盖机，其特征在于，所述第一液封板的上表面凸出设置有第三凸块，所述第二液封板的下表面凹陷设置有第二容纳槽，所述第三凸块的一部分嵌入所述第二容纳槽内，且所述第三凸块的端面和所述第二容纳槽的槽底间隔，所述第三凸块的端面与所述第二容纳槽的槽底间隔形成的间隙与所述第二灌装区连通。6.根据权利要求1所述的旋盖机，其特征在于，所述机体内设置有导向凸轮，所述导向凸轮的轴线与竖直方向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙强，宋俊杰，张聪敏，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：